磷钨酸催化合成乙酸异丁酯

利用固体磷钨酸为催化剂催化合成乙酸异丁酯,具有反应条件温和、反应速度快、产率高的优点。探讨并找出最佳条件,在醇酸摩尔比为1∶1.6,催化剂用量占反应物总量4.0%,反应时间为100min时,得到的乙酸异丁酯产率最高,为89.18%。     

活性炭负载磷钨酸催化合成香料乙酸异丁酯

利用负载磷钨酸为催化剂合成乙酸异丁酯,以异丁醇和冰乙酸为合成原料,反应条件温和,反应速度快,产率高。探讨并找出最佳条件,在醇酸摩尔比为1:1.6,催化剂用量占反应物总量的7.23%,反应时间为100min时,得到的乙酸异丁酯产率最高,为91.28%。     

活性炭负载磷钨酸催化合成香料乙酸异丁酯

利用负载磷钨酸为催化剂合成乙酸异丁酯,以异丁醇和冰乙酸为合成原料,反应条件温和,反应速度快,产率高。探讨并找出最佳条件,在醇酸摩尔比为1：1．6,催化剂用量占反应物总量的7．23％。反应时间为100min时,得到的乙酸异丁酯产率最高,为91．28％。     

微波辐射SnCl4·5H2O催化合成乙酸正丁酯

采用微波辐射技术,以SnCl4@5H2O为催化剂催化合成了乙酸正丁酯.最佳反应条件醇酸配比为l1.2,催化剂用量为1.4 g,微波功率为450 W,微波辐射时间为15 min,产率95%.实验结果表明适当的微波辐射可以加速乙酸正丁酯的合成反应,而且产率高,操作简便,腐蚀性小.     

十二烷基苯磺酸催化合成乙酸酯

以乙酸和醇(乙醇、正丁醇、苄醇、异戊醇)为原料,十二烷基苯磺酸(DBSA)为催化剂,采用正交试验方法合成了乙酸酯(乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸苄酯、乙酸异戊酯).研究了物料比、酯化时间、酯化温度和催化剂用量对酯化率的影响,确定了最佳合成工艺条件.结果表明,几种乙酸酯在最佳条件下的酯化率分别为:乙酸乙酯83.49%、乙酸正丁酯80.47%、乙酸苄酯78.39%、乙酸异戊酯81.57%.该方法操作简便、反应条件温和、收率较高、不加带水剂、绿色环保,具有良好的应用前景.     

分子筛复合催化剂催化合成乙酸正丁酯

以乙酸与正丁醇为原料,催化合成乙酸正丁酯,催化剂为分子筛复合材料,考察了催化剂用量、原料比以及反应时间和反应温度对乙酸正丁酯产率的影响.结果表明,分子筛复合催化剂的催化活性良好,当催化剂用量为正丁醇质量的9%,醇酸摩尔比为1.25:1,反应温度120℃,反应时间120 min时,乙酸正丁酯的酯化率达到90%以上.     

煤基活性炭负载硫酸铈催化合成乙酸异丁酯

为寻求乙酸异丁酯的高效合成方法,以煤基活性炭负载Ce2（SO4）3催化合成乙酸异丁酯,用正交实验法,考察醇酸比、催化剂用量、反应时间和带水剂用量4个因素对乙酸异丁酯酯化率的影响,获得了最适宜合成条件：醇酸物质的量比1.4∶1,催化剂用量0.6 g,反应时间2 h,带水剂用量5 mL。此时,酯化率可达95%以上。结果表明：煤基活性炭负载Ce2（SO4）3对乙酸异丁酯的合成具有较好的催化活性。     

异丁酸异丁酯合成工艺的改进

以固体硫酸氢钠为催化剂催化合成异丁酸异丁酯,讨论了影响催化酯化的各种因素.其优化的反应条件为:n(异丁酸):n(异丁醇)＝1:3.0,n(催化剂):n(异丁酸)＝0.04:1、反应时间为2.0 h,此时异丁酸异丁酯的产率约为90%.     

Sm2O3催化合成乙酸丁酯

研究了氧化钐为催化剂,乙酸和丁醇为合成原料合成乙酸丁酯,并考查了影响反应的因素,结果表明:酸醇物质的摩尔比为2:1,催化剂用量0.3g,反应时间3小时为最适应的反应条件,其产率可达67.0%.     

H4[PMo11VO40]催化合成乙酸丁酯

以磷钼钒杂多酸为催化剂，通过乙酸和正丁醇反应合成了乙酸丁酯，并探讨了动力学条件对产率的影响。实验结果表明，H4[PMo11VO40]具有良好的催化活性，当酸醇物质的量比为2：1，催化剂用量为反应物料总量的0．24％，反应时间2.0h，反应温度115－120℃时，乙酸丁酯的产率可达94.2%。