蠕墨铸铁耐磨性能的试验研究

蠕墨铸铁是一种兼有灰铸铁与球墨铸铁的良好特性的金属材料,广泛用作大型铸件和耐磨机械零件。试验表明,铸铁的硬度、合金成分的含量对试件的磨损率有不同的影响。在相同试验条件下,蠕墨铸铁比HT20—40的耐磨性高出2.45～3.89倍。     

稀土蠕墨铸铁生产稳定性的研究

对蠕墨铸铁的生产稳定性进行了研究,发现用包钢1号稀土硅铁合金配合微量锑处理渡口钒钛铁铁水制取蠕墨铸铁时,允许原铁水含硫量波动幅度宽达0.025％以上,取得了满意的结果。文内还介绍了一种有效的提高和稳定蠕化剂吸收率的蠕化处理方法——双旋涡冲熔法的试验情况。研究结果认为,采用上述蠕化剂及蠕化处理工艺后,即有可能有效地组织优质蠕铁的稳定生产。     

蠕墨铸铁及其应用

本文介绍了国内外制取蠕墨铸铁用的蠕化剂,处理方法以及它的组织和性能,并着重介绍蠕墨铸铁的用途和经济效果.     

稀土蠕墨铸铁基体组织的试验总结

从目前所发表的国内外文献来看,尚不能在铸态条件下获得全珠光体组织,而且也缺乏这方面的系统试验研究。本文作者在实验室条件下,通过近二百炉次的试验,研究了 C、Si、Mn、Cr、Mo、V、Sb、Sn、B、Nb 和 W 等元素对石墨形态和基体的影响,并把这些元素对基体组织的影响进行分类、探索了获得珠光体基体蠕虫状石墨铸铁化学成分选择的原则。试验结果表明:适当地调正碳当量,加入一定量的锰或其他合金元素可以在铸态基体组织中稳定地获得90%以上的珠光体。这种合金蠕墨铸铁的抗弯强度达90kg/mm~2,抗拉强度达43～47kg/mm~2,挠度,4～6mm,布氏硬度249Hs(在φ30mm 试棒上测定)。     

蠕墨铸铁切削加工性能的试验研究

蠕墨铸铁是具有一系列优越性能的新型铸铁。但其硬度值偏低,如何使这种新材料在加工后符合表面质量要求,且使加工条件优化,就成为急需解决的课题。如对切削加工的诸因素采用正交设计的安排,以最佳方案选择各参数的最优组合,可得满意的结果。     

镁—钛系复合合金处理蠕墨铸铁的试验研究——高珠光体蠕墨铸铁缸套的获得

本文主要叙述镁-钛系复合合金蠕化剂处理蠕墨铸铁稳定性的初步试验研究结果,并探讨高珠光体含量蠕墨铸铁的获得方法. 试验结果表明:铁水含碳量在较宽范围内波动,甚至含碳量降低至3.05%(碳当量为3.96%),含硫量高达0.105%,用镁-钛系复合合金处理也能较稳定地获得蠕墨铸铁;适当降低含碳量及提高复合合金的钛/镁此,可以获得高珠光体含量的蠕墨铸铁.蠕墨铸铁硼缸套铸件与灰铸铁硼缸套相比,蠕墨铸铁缸套的相对磨损率为它的63%. 我们认为已研制的镁-钛系复合合金处理的蠕墨铸铁可推广应用于润滑磨损条件下的缸套、压缩机缸体等零部件.     

稀土在蠕墨铸铁中的适宜残留量范围

研究了用铈组混合稀土金属和1号稀土硅铁合金作为蠕化剂时的残留量上限RE_(max),下限RE_(min),残留量范围ΔRE。得出用混合稀土金属处理蠕铁时RE_(max)=0.110％,RE_(min)=0.038％,ΔRE;0.072％.而用1号稀土硅铁合金处理时,RE_(max)=0.091％,RE_(min)=0.037％,ΔRE=0.054％。并在此范围内两者的蠕化率都与稀土残留量有线性关系。本文还研究了硫对蠕铁中稀土残留量范围的影响。     

超薄壁蠕墨铸铁排气管制造

捷达轿车排气管需采用蠕墨铸铁制造，对用不同蠕化剂获得铸件的组织与性能对比，找出了合理的处理工艺。采用蠕化剂成分为ＲＥ１０．７％，Ｍｇ３．５％，Ｓｉ４１．２％时，对于壁厚为３ｍｍ的薄铸件可以稳定地获得蠕化率大于５０％的铁素体蠕墨铸铁。     

硼铜蠕墨铸铁的性能研究

本文对含微量硼铜的蠕墨铸铁性能进行试验研究，并与合金铸铁性能对比分析，结果表明硼铜蠕墨铸铁具有高的耐磨性、耐热疲劳性和更好的综合性能。生产成本低，生产过程易控制，是具有实用价值的新型铸铁材料。     

硼铜蠕墨铸铁的性能研究

本文对含微量硼铜的蠕墨铸铁性能进行试验研究,并与合金铸铁性能对比分析。结果表明硼铜蠕墨铸铁具有高的耐麿性、耐热疲劳性和更好的综合性能。生产成本低,生产过程易控制,是具有实用价值的新生铸铁材料。     

蠕墨铸铁在铁道车辆制动系统的应用

在分析车辆制动器摩擦温度场的基础上 ,研究了蠕墨铸铁在铁道车辆制动系统的使用性能。研究结果表明 :在车辆制动器服役条件下 ,摩擦速度与接触压力的提高 ,摩擦副的摩擦系数显著降低 ,而磨损率显著增加 ;在所研究的不同石墨形态的铸铁中 ,蠕墨铸铁不但具有低而稳定的磨损率 ,而且具有高而稳定的制动性能 ,是制造车辆制动器部件的合理选材。     

蠕墨铸铁钢锭模炉前检验蠕化率方法

研究了两种炉前测定蠕墨铸铁蠕化率的方法。第一种方法是共晶膨胀力——热分析法,第二种方法是粘土砂样杯法。 共晶膨胀力—热分析法用φ30×250mm的试样,在北京钢院BL—Ⅱ型共晶膨胀力测定仪上用干型浇注。记录其共晶膨胀力——时间曲线,并记录温度—时间曲线。根据两曲线上的特征值代入计算公式中,即可求出蠕化率级别。测定时间在3分钟以内,确报     

不同蠕化率蠕墨铸铁的一次结晶过程

本文应用微分热分析液淬法研究了不同蠕化率蠕铁的一次结晶过程。结果表明:不同蠕化率的蠕铁中,蠕虫状石墨均主要起源于球状石墨颗粒,而其共晶凝固模式存在差别,随着蠕化率的降低,蠕铁的共晶模式由接近共生生长转变为接近分离生长。     

蠕墨铸铁中微量钙的光度法测定

本文提出在碱性溶液中，以偶氮氧化偶氮ＢＮ－ＴＢＰ－环己烷萃取分离钙，并用ＧＢＨＡ萃取分光光度法测定蠕墨铸铁中微量钙，方法回收率为９８－１０３％，相对标准偏差为±６％。     

稀土镁钙系蠕墨铸铁的研究

稀土镁钙合金是近年来在我国出现的一种新颖蠕化剂,是比较适合于冲天炉高硫铁水使用的蠕化剂,但在各地试用时常常出现炉前操作困难,有粘包底、合金漂浮和需要人工搅拌等一系列问题,处理后的铁水蠕化衰退较快,因而影响了这种合金的推广使用。在冲天炉熔化的条件下,在稀土合金内拌入食盐来处理铁水,可以解决上述问题,在处理后的铁水表面加浮硅钙合金以防止蠕化衰退,并对有关机理进行了初步的探讨。     

蠕墨铸铁硼铬共渗的研究

对蠕墨铸铁膏剂法硼铬共渗的工艺和性能研究表明，该法可显著提高材料表面硬度和耐磨性，同时使抗氧化性和热硬性有较大的提高。     

V—Ti蠕墨铸铁在液压阀体中的应用

文中重点阐述了V-Ti蠕墨铸铁液压阀体的铸造工艺，并分析了问题的原因和控制质量的办法。     

磷硼蠕墨铸铁摩擦磨损机理初探

本文采用扫描电镜(SEM),能谱分析仪和表面形貌仪着重对磷、硼蠕墨铸铁的摩擦磨损机理作了初步的分析和探讨,研究结果表明:磷、硼合金元素的加入,有助于在蠕墨铸铁的摩擦表面形成一定的塑性流变层,从而改善摩擦表面的性质,使蠕墨铸铁的摩擦磨损性能提高.     

蠕墨铸铁凝固过程中的共晶生长模式

研究蠕墨铸铁凝固过程中的共晶生长模式,探索不同共晶生长模式与铸造凝固特性的关系,为蠕墨铸铁件的工艺设计及生产提供供理论依据。