浅论机床夹具的类型和加工特点

应用机床夹具,可以保证工件的加工精度、稳定产品质量。本文主要阐述机床夹具的类型,以及数控加工夹具的特点。     

现代机床夹具的现状及发展的方向

夹具是机床加工必不可少的重要组成部分,随着机床现代化程度越来越高以及现代加工的高精度化,夹具的作用也越来越突出,现代机床夹具的发展正在不断适应现代制造业的要求,传统的机床夹具面临着更新换代的要求。本文介绍了现代机床几种典型的夹具发展现状,并预测机床夹具未来的发展方向。     

机床夹具一面两销定位的概率设计法

本文提供了机床夹具一面两销定位的概率设计法,给出了计算示例,并进行了计算机模拟。结果表明,当夹具按概率理论设计时,可以降低夹具的精度要求或提高加工精度。     

钻床夹具设计

机械制造离不开金属切削机床,而机床夹具则是保证机械加工质量、提高生产效率、降低生产成本、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。机床夹具被广泛应用于机械制造业中,大量专用机床夹具的使用为大批量生产提供了必要的条件。本设计以培养和提升技校学生的机床夹具设计能力为主旨,结合自己多年的教学和实践经验,系统地介绍了项目分析、工艺规程设计、夹具设计原理、夹具使用说明、机床夹具设计参考资料、机床夹具零部件等内容。     

CA6140车床后托架夹具设计

机床夹具设计是在机械设计当中一个重要的一个环节,夹具的作用不仅有定位的作用,同时还有夹紧的作用,所以合理的设计夹具,是保证机床加工零件精度,提高生产率的重要内容,所以我们要了解怎样分析夹紧力,怎样去制定出合理的设计方案,同时也要考虑误差的影响。     

机床夹具的分类与构成

根据夹具在不同生产类型中的通用特性,机床夹具可分为通用夹具,专用夹具、可调夹具、组合夹具和自动线夹具等。按使用机床可将夹具分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行以及其他机床夹具等。机床夹具的结构可概括为定位元件、夹紧装置、夹具体、对刀或导向装置,连接元件、其他装置或元件等。     

工艺系统的使用精度

保证工件毛坯、机床、刀具和夹具的制造精度固然重要,然而,它们的结构设计、系统协调及使用方法往往更重要.因此,本文提出工艺系统的使用精度来评价系统的整体运行特性.     

精密盘状多孔零件加工工艺分析

数控机床的应用大大提高了零件加工的效率和精度,但是对于精密零件的加工来说,科学合理的加工工艺是非常重要的。盘状零件的加工较普通零件加工工艺要复杂一些,而精密盘状多孔零件的加工在精度要求上更高,从机床的选择,到工艺流程,加工方法都具有很高的要求,要达到加工精度的要求,就必须建立起科学完善的工艺流程和加工路径,而这也是零件加工的重点和难点所在。该文以一种精密盘状多孔零件的加工为例,从机床、加工方法、工艺流程、夹具和刀具的设计与使用几个方面分析精密盘状多孔零件的加工工艺,为同类零件的加工提供参考。     

典型机床夹具定位误差计算机辅助计算

介绍了计算机辅助计算机床夹具定位误差的方法,利用VB和SOLIDWORKS仿真分析了机床夹具定位误差的组成,简化了机床夹具的设计过程,提高了设计效率.     

机床夹具定位误差的分析与计算

机床夹具定位误差的计算是机床夹具设计中的重要问题之一。本文介绍了利用“微分分析法”计算定位误差的方法,概念清楚,运算简便。     

运丝托板顶面孔加工夹具的设计

本文以线切割机床的运丝托板为例,根据其现有的结构特征,提供了一种定位迅速,夹紧动作快,易保证孔的加工精度和加工精度的稳定性,生产效率比较高的运丝托板顶面孔加工夹具,并阐述了该夹具的设计特点及定位夹紧方案。     

柔性夹具在数控机床上的发展与应用

以组合夹具为基础的柔性夹具是适用于不同机床、不同的产品或同一产品不同规格型号的机床夹具。柔性夹具更适用于数控机床、加工中心机床、柔性加工单元（FMC）和柔性制造系统（FMS），是现代夹具的一个主要发展方向。     

零件加工中的机床夹具设计作用

在制造企业生产大批量的零部件时,夹具的设计和使用具有非常重要的意义。夹具在零部件加工中的应用大大提高了零件的质量和加工精度,减少了加工人员的工作量。该文将对机床夹具在零件加工中的作用进行分析阐述。     

模块化机床专用夹具模型库的建立及应用

在分析了传统夹具设计方法及相关教学环节特点的基础上,依托虚拟仿真技术给出了按照模块设计建立机床专用夹具模型库的方法,并提出了将其应用于实践教学的思路。模块化机床专用夹具模型库以典型零件为夹具装夹对象,由定位元件及装置、典型夹紧机构及装置、对刀及导向装置、典型夹具体等几部分组成,使用时既可通过调用各模块组件,拼装出高效且灵活多变的机床专用夹具,又能以展示模型结构及夹具装夹过程作为辅助教学手段,加深学生对夹具各组成部分结构及功用的认知,提升教学效果。     

应用PRO/ENGINEER开发机床夹具设计库

应用PRO／Engineer强大的功能模块，用成组技术的分类方法，创建机床标准组合夹具，建立和开发相应的标准件、通用件元件库，成形机夹具设计库，进行机床夹具应用设计。这种机床夹具设计库开发应用简单，拓展容易。     

机床夹具计算机辅助设计系统开发

本文介绍了一种以工程数据库为支撑,以ＡｕｔｏＣＡＤ软件为平台的机床夹具计算机辅助设计软件开发的方法,主要由夹具零件分类管理和夹具零件ＣＡＤ两部分组成,能够实现夹具标准件与非标件的设计、绘图等功能,可有效地提高机床夹具设计的速度和质量。     

基于SolidWorks的机床夹具通用零件库的建立

介绍了基于SolidW orks软件设计平台建立机床夹具通用零件库的方法和关键技术.首先,建立通用零件库的结构;然后,根据机床夹具的设计特点,以SolidW orks软件为平台,利用SolidW orks软件提供的常规建模方法以及特殊功能,建立通用零件的三维实体模型.最后将所建立的模型存入相应的文件夹.该方法有利于提高夹具设计效率和质量,可以在机床夹具设计行业推广.     

分析机床夹具标准件三维图形库的构建

在进行机床夹具的设计与生产时,需要根据一定参数的标准件,在标准件的基础上进行。而当机床夹具的需求种类非常多,需要大量的相应标准件时,如果没有正确的应对方法,就会将大量时间浪费在标准件上面。本文对机床夹具标准件三维图形库进行了简要分析,了解了这种解决大量标准件需求的软件系统的构建过程,为机床夹具的设计与生产水平发展提供了新的思路。     

内花键齿形定位锥度心轴提高齿轮加工精度的实践

齿轮的加工精度涉及到多方面的因素,其加工误差主要来源于机床、夹具、刀具、齿坯等整个工艺系统以及加工中的调整过程产生的误差。本文就如何通过内花键齿形定位锥度心轴提高齿轮加工精度的实践措施进行了论述.     

“齿轮锻热淬火机床的专用随行夹具”研究成功

我院与武进齿轮厂联合申请的发明专利“齿轮锻热淬火机床的专用随行夹具”经中国专利局初审、公告和实审,已授予该成果发明专利权。 这项发明主要借助带有专用夹具的淬火机床,实现新颖的冷却技术,以确保锻造齿坯不变形、不开裂,且组织性能良好。该技术既省掉高温正火淬火、两道工序,又大大节省电能。