煤矿水仓煤泥清挖系统在煤矿的应用

本文通过利用煤泥内啮合密闭式容积输送介质,再利用煤泥专用压滤机进行煤泥过滤,对水仓进行安全、高效地清挖。     

无极绳运输自动清挖系统在煤矿水仓清理中的应用

本文主要分析了无极绳运输自动清挖系统在煤矿水仓清理过程中的作用,采用长距离运输和连续水仓清挖的方法。自动清挖系统的应用,成功地解决了水仓清淤长距离运输的问题,减轻了员工的劳动强度,保证了矿井的安全运行。     

水仓煤泥自动清挖处理系统在冀中能源峰峰集团羊东矿的应用与技术研究

本文针对羊东矿采用的一种新型的煤泥自动清挖处理系统,从系统的工作原理,设备组成,技术创新等各方面进行了详细的阐述,对系统在羊东矿井下水仓煤泥清挖方面发挥的作用予以了充分肯定,具有较广阔的应用推广价值。     

矿井排水设备选型方案探讨

通过对矿井排水设备选型方案的比较,得出以下结论:主排水设备选用5台MD420 (PJ200)-96×7型矿用耐磨离心式排水泵;+660 m水平主水仓清理设备选用ZQ-ⅢY型水仓自动清挖系统1套;副井底水窝排水设备选用BQW12.5-40-4型矿用隔爆潜污水电泵2台;主井底水窝排水设备选用BQS30-100-22/N型矿用隔爆潜水排沙电泵2台.     

浅析煤泥水处理系统及洗水闭路循环

随着采煤机械化程度不断提高，我国洗煤厂入选原煤中〈0．55级细粒煤的含量也逐年增多，给煤泥水处理及煤泥脱水回收增加了难度，而煤泥水处理及煤泥脱水回收是选煤厂生产的重要环节，是降低洗水浓度，实现洗水闭路循环的关键，它不仅关系到选煤厂的正常生产和发展，而且影响着选煤厂节水，充分回收煤炭资源，保护生态环境等经济效益和社会效益。     

快开式隔膜压滤机故障处理及优化控制

快开隔膜压滤机已广泛应用于尾煤泥处理、浮选精煤脱水选煤工艺环节,是一种高效的煤泥脱水设备。根据该种设备在田庄选煤厂的使用情况,主要介绍了其日常生产、维护保养、控制程序优化等事项,并阐述了相关问题的原因及解决方法。     

保德选煤厂南部区煤泥水系统系列优化方案的设计与实施

针对保德选煤厂南部区原煤泥水处理系统所存在的诸多问题,经分析、论证,采取了5项系列改进措施,包括助滤剂添加、螺旋矸石预先脱水、煤泥水双检测系统应用、脱泥脱介筛筛板改造、截粗弧形筛原煤单系统全入洗改造等,并逐步实施,实施完成后取得了较好的效果,煤泥水处理系统压力得以降低,煤泥水处理设备工况得以改善,煤泥水分得以降低,选煤厂入洗量和煤质指标也得以保证。     

井下水仓自动清挖系统操作程序的设计

为了确保机械清挖并下水仓煤泥在安全、有序、高效的前提下进行,设计一套可行的井下水仓自动清挖系统操作程序是十分必要的.文章针对煤矿用MQC-30G型井下水仓自动清挖系统的作业操作设计了可行的系统操作程序,安全、有序、可靠.     

煤矿主排水系统经济性浅析

排水设备是煤矿井下的耗电大户。从排水系统组成上分析了影响矿井排水经济性的各种因素,认为提高水泵质量,调节水泵工况,加大水仓、清扫管路,避峰就谷等是提高排水经济性的措施。     

煤用化学药剂的助滤作用分析

采用8种高分子絮凝剂和10种表面活性剂，对细粒煤泥进行真空过滤脱水药剂试验，分析了药剂性质与煤泥过滤成饼时间，滤饼厚度以及滤饼水分之间的关系，发现：就本实验选用的煤样而言，在降低滤饼最终水分方面表面活性剂的作用强于高分子絮凝剂，在提高过滤初期速度方面，高分子絮凝剂的作用强于表面活性剂，高分子絮凝剂对煤泥滤饼最终水分的影响具有双重作用，一方面可以改善滤饼结构，有利于自由水和大孔隙间水分的脱除，另一方面，也会使细粒煤泥絮团中包含的水分增加，这两方面作用的强弱决定着高分子絮凝剂对细粒煤泥的助滤脱水效果。     

皮带机中滚筒筒体修复技术及使用效果

随着现代化大型煤矿矿井的发展,皮带输送机作为一种输送设备广泛应用于矿山、港口、火力发电厂及建材等行业,是应用最广泛的输送设备之一。由于煤矿井下环境潮湿,皮带机在井下使用时,容易锈蚀,加之煤尘、煤泥浸蚀造成滚筒表面磨坏或破裂,导致滚筒使用周期缩短。本文针对这一现象,对滚筒进行修复,提高滚筒的使用寿命,节省材料,降低矿井生产成本。     

基于S7-300PLC煤泥烘干控制系统设计

针对传统的煤泥烘干工艺不完善、设备的自动化程度较低的问题,设计了基于PLC-300煤泥烘干控制系统。采用西门子PLC-300作为核心控制器,实时采集温度、压力、转速等数据进行PID闭环控制,采用HMI显示模块对煤泥烘干设备和整体流程进行实时监视和操控。该煤泥烘干控制系统极大地提高了系统自动化程度,通过严格控制烘干工艺流程,提升了烘干效率和煤泥产出质量,降低了污染,实现了煤泥资源的二次使用。     

煤泥电厂的煤泥制备技术的研究应用

随着煤泥管道输送技术的发展、成熟,解决了煤泥泵、煤泥预处理、煤泥除杂等问题,煤泥管道输送技术获得了长足的发展。本文就煤泥的制备技术进行了探索研究,洗煤厂煤泥水使用机械离心脱水机进行脱水后,直接应用到电厂锅炉系统进行了探讨。     

基于PLC的煤矿水仓水位监控系统

为了预防矿井水灾及防止淹井事故发生等问题,针对矿井水仓水位的监测系统进行了研究。利用西门子S7-200PLC和WinCC组态软件联合开发了煤矿水仓水位监控系统,采用PROFIBUS现场总线实现了下位机与上位机PC的数据通讯。通过实验室模拟,实现了水仓水位的实时监控,该系统具有产生报警信息、实时趋势曲线、历史曲线与数据报表等功能。该系统具有自动化程度高、易扩展、工作可靠、安装简单等特点,可为煤矿排水系统的管、控、监一体化提供保证。对煤矿排水系统的监测监控具有一定的理论指导意义与实用参考价值。     

浅谈大地选煤厂分选粒级及选煤方法的确定

根据霍州煤电集团大地煤业有限公司矿井选煤厂的煤源及煤质,确定其选煤厂的分选粒级及选煤方法为：200mm～50mm原煤采用重介浅槽分选机分选,50mm～1mm原煤采用重介旋流器分选,1mm～0.25mm原煤采用TBS粗煤泥分选机分选,-0.25mm煤泥采用加压过滤机脱水回收。     

水泵自动化控制系统在矿井节能减排中的应用

主要介绍了开元煤矿巧妙利用分级水库水位差,使用PLC技术编程,嵌入避峰填谷的要求,采用阀门液压装置对井下水泵、水仓及地面设施进行连锁控制,实现了矿井大型设备的节能减排。     

粗煤泥的回收利用研究

为适应矿井煤质变化,增强选煤厂工艺系统对煤质变化的适应性,从根本上提高原煤利用率,从而达到提高精煤产率的目的,通过深入细致的调查研究,同忻选煤厂对现有粗煤泥系统进行技术改造,增设煤泥弧形筛和煤泥离心机,对粗煤泥进行回收利用,实现了精煤产率的最大化。     

煤泥水处理技术与实践

针对选煤厂煤泥水处理内容,结合田庄选煤厂具体实践和探索,就相关技术问题提供了可资借鉴的思路和经验,特别是在优化改造粗煤泥分级系统、采取直接浮选和浓缩过滤工艺、研制双流态微泡浮选机、加强浮选精煤脱水、浮选尾煤的浓缩澄清、煤泥水的闭路循环和煤泥产品的加工利用等方面的做法,有其独到之处。     

极难选煤洗选工艺的技术改造

西曲选煤厂原分选工艺为跳汰主选、中煤重介旋流器再选、煤泥浮选联合流程。2001年后，根据原煤性质的变化，采用国内新研制的大直径无压三产品旋流器作为主要重选设备、煤泥重介旋流器作为辅助分选设备，在原有厂房的基础上，对选煤工艺进行了大规模技术改造，显著提高了选煤效率；大型加压过滤机、在线测灰仪的使用，降低了产品水分，保证了产品质量。     

圆形离心浮选机的研制

圆形离心浮选机是集离心力场和重力场作用于一体的有效用于细煤泥浮选的新型煤泥浮选设备。它使切向给入的矿浆在浮选机内形成旋流，旋转的矿浆产生的离心力场强化了重力场中煤泥的浮选，加快了煤泥的浮选速度，提高了分选精度。该机具有分选效果好、浮选速度快、气泡直径小、结构简单、容易操作等优点。