冷切边模堆焊工艺的研究

文中研究的冷切边模堆焊工艺是以普通低碳钢为基体 ,通过在刃口部位堆焊高硬度合金钢制造冷切边模 ,代替传统的切边模制造工艺 通过工艺性能实验 ,分析了工艺参数对焊接质量的影响以及堆焊质量的关键因素稀释率对堆焊层硬度的影响 ,从而选取了适当的工艺参数并制订了堆焊法制造切边模的工艺 对堆焊过程中出现的刃口塌坡、气孔、裂纹等焊接缺陷提出了预防和解决的措施 堆焊的刃口平均硬度在HRC58.5以上 ,且具有一定的冲击韧性 利用此工艺笔者成功的堆焊制造了一批冷切边模和冷冲模 ,其性能达到或超过传统工艺制造的切边模 ,同时该工艺还是修复冷冲模、冷切边模等模具的行之有效的方法     

冷切边模堆焊工艺的研究

文中研究的冷切边模堆焊工艺是以普通低碳钢为基体，通过在刃口部位堆焊高硬度合金钢制造冷切边模，代替传统的切边模制造工艺。通过工艺性能实验，分析了工艺参数对焊接质量的影响以及堆焊质量的关键因素稀释率对堆焊层硬度的影响，从而选取了适当的工艺参数并制订了堆焊法制造切边模的工艺。对堆焊过程中出现的刃口塌坡、气孔、裂纹等焊接缺陷提出了预防和解决的措施。堆焊的刃口平均硬度在HRC58．5以上，且具有一定的冲击韧性。利用此工艺笔者成功的堆焊制造了一批冷切边模和冷冲模，其性能达到或超过传统工艺制造的切边模，同时该工艺还是修复冷冲模、冷边模等模具的行之有效的方法。     

用牛角芯棒推制弯管的塑性分析

(一)引 言 利用牛角形芯棒推制弯头是一项有效的弯管技术。基本工艺过程是制造一个牛角形的芯棒,尾端可以固定和折卸,将管坯从末端套于芯棒的直杆部分,并将管坯和牛角芯棒头部加热,用外力F将管坯向前推进,因此管坯就沿着牛角芯棒挤出成为弯头(见图1—1)。这种弯     

备件堆焊修复与增效降本提高企业竞争力的关系

本文通过实例阐明了采用堆焊修复技术修复备件,对提高备件的使用寿命和降低维费,降低企业成本的关系,从而提高企业竞争力。     

深井泵柱塞修复工艺的探讨

机械设备中金属件的修复技术主要有:堆焊、热喷涂、槽镀和电刷镀。文中对四种金属件修复技术进行分析对比,并结合稠油深井泵柱塞的失效特点,说明了电刷镀是稠油深井泵柱塞修复的最隹方法,给出了电刷镀工艺流程及基本参数。     

W1001挖掘机迥转装置中底座的修复

W1001挖掘机遛转装置中底座边孔的修复,是一种利用堆焊、修磨的简单易行的维修技术,也是一种操作性很强的修复方法。即对一个比较大的部件的基孔的内壁进行堆焊后,用手砂轮机进行修磨,同时设计出一个专用的检测磨具,对基孔进行检测,使基孔恢复到原有的技术状态,达到使用要求。     

自动堆焊技术在卷筒修复中的应用

卷筒修复由原来的人工堆焊改为自动堆焊,从而产生的经济效益。     

电铲铲斗齿的修复工艺

通过分析铲斗齿的磨损原因，提出了采用堆焊的方法对铲斗齿进行修复。详细介绍了铲斗齿的修复工艺，堆焊材料的选择及堆焊时应注意的事项。实践表明，此修复工艺切实可行，取得了令人满意的效果。     

W1001挖掘机迴转装置中底座的修复

W1001挖掘机遛转装置中底座边孔的修复，是一种利用堆焊、修磨的简单易行的维修技术，也是一种操作性很强的修复方法。即对一个比较大的部件的基孔的内壁进行堆焊后，用手砂轮机进行修磨，同时设计出一个专用的检测磨具，对基孔进行检测，使基孔恢复到原有的技术状态，达到使用要求。     

甘蔗糖厂榨辊轴颈磨损堆焊修复工艺

介绍修复甘蔗糖厂榨辊轴颈磨损和疲劳裂纹的手工电弧堆焊技术．经投入运行两个榨季，压榨甘蔗４．７×１０５ｔ后，尚未发现异常，且堆焊层磨损量仅为０．３ｍｍ．     

汽轮机主轴模拟实验件等离子堆焊修复工艺研究

对34CrNiMo钢模拟实验件的失重型损伤进行了基于等离子堆焊堆焊方法的精密修复工艺研究。分别采用光镜法和显微硬度法对堆焊接头进行了组织与性能分析。研究结果表明：等离子堆焊层与母材之间为冶金结合,焊接热影响区的母材不存在组织损伤,可以用与母材相同或相近的材料来进行填充型精密修复。     

新型“堆328”堆焊焊条的研制

本文在分析TDR—C型、含Cr、Mo、W、V堆焊焊条性能、特点与作用的基础上，提出了研制一种新的、石墨型药皮的“堆328”堆焊焊条，以满足生产实践中对于堆焊层金属性能的更高要求。设计、试验了新的石墨型药皮的配方，进行了焊条的试制和试验堆焊、以及在生产中的应用、均获得良好结果。与常用的“堆322”堆焊焊条比较，石墨型“堆328”堆焊焊条的堆焊工艺性能良好；合金元素过渡系数高；堆焊层金属硬度较高，因而其耐磨性能有较大的提高。用石墨型“堆328”堆焊焊条堆焊修复的零件，其耐磨性能(使用寿命)比用“堆322”焊条堆焊的要高2倍左右，因而石墨型堆焊焊条“堆328”具有明显的技术经济效益，值得推广使用．     

塑料薄膜生产的新设备——XL型模头和HB型螺杆

在塑料制品中,薄膜应用十分广泛。塑料薄膜绝大部分是由吹塑成型得到。根据不同树脂特性,可以选用不同类型的吹塑机模头和螺杆,因此吹塑机的模头和螺杆是影响产品质量和产量的关键设备。国内生产聚氯乙烯薄膜的模头多数是用芯棒模,由于芯棒膜是单面侧向进料,芯棒受力不匀,容易产生“偏中”现象,造成薄膜厚薄不匀,回料过多,影响了产品的质量和产量。宁波塑料厂为了克服上述弊病,根据本厂实际,参考国内外先进技术,自行设计制造了具有螺旋型和芯棒型特点的XL型模头     

新型搭桥双层芯棒粉末冶金模具结构设计

空调用滚动活塞压缩机的端盖多为粉末冶金制造,其压制采用的是传统一上三下的模具,该模具的二下冲与阀口芯棒需要设计在同一块模板上,不能相对运动.脱模时阀口芯棒脱离上冲后出现回弹,使产品排气阀口产生裂纹.本文提出一种新型搭桥双层芯棒模具结构,运用搭桥方式从主芯棒模板处引出一块模板,使其与主芯棒模板联动,将二下冲的运动与阀口芯棒的运动分开.改良后的模具带来的益处是:在二下冲完全回弹之前将芯棒拔出,在拔出过程增加上冲对芯棒的限位,因此可以在很大程度上减轻了阀口芯棒回弹对产品的二次挤压,从而避免裂纹的产生.     

新型耐磨堆焊焊条等11条

钢厂小方坯的切断，轧钢工艺中钢坯和型材的切断都需要使用机械剪切设备。飞剪机剪刃通常在较高温度（600～1000 °C）下承受很大的剪切力，并且是在冷热交替的条件下进行工作的。生产现场要求这类剪刀具有耐磨损、耐高温及抗热疲劳性能，同时具有一定的冲击韧性。 采用整体制造的高合金工具的工艺，需要用去很多贵重金属，不仅生产成本高，而且又不易修复，目前国内外都在试用合适的普通碳钢或低合金钢作为基体，在其刃口部位堆敷高合金材料，制成复合刀具的新技术。这样，既可节省资源，提高刀具寿命，又能简化制造工艺，便于修复。 耐磨堆焊焊条药皮属低氢型，合金体系为钨铬钼钒，使用直流电源，焊接工艺性能良好，在碳钢或低合金钢板上堆焊耐磨层时预热温度不高，便于生产作业。 此类焊条还可用于制造、修复各种冲模和切削刀具，兼用于修复耐磨性能要求较高的机械零件。 联系地址：(100000)北京科技大学开发总公司 联系人：尹枝贤张洪利 联系电话：（010）62333908 62333713     

重型轧辊磨床37SiMn2MoV合金钢传动轴的修复工艺研究

本文通过对待修复传动轴所在的重型轧辊磨床头架结构分析,通过比较提出合理的修复方法;通过对轴自身37SiMn2MoV的材料性能分析,提出了堆焊过程中需要注意的问题,制定了相应的修补堆焊工艺,取得了良好的堆焊效果,使得设备及时得到恢复,为以后的同材质件的修护提供经验。     

浅谈冷冲模刃口堆焊

许多汽车生产厂家不断加快新产品开发的步伐，推出新产品来占领市场份额，如何缩短模具制造周期和降低模具制造成本，以最短的时间、最低的制造成本来制造和返修模具，满足生产的需要呢?其中最有效的解决方法是模具制造与模具返修中采用刃口堆焊技术。     

轧机支撑辊堆焊修复工艺

通过对中板2800轧机支撑辊利用药芯焊丝埋弧堆焊修复后,工作层硬度达到HRC≥42,提高了轧辊的耐磨性,降低了成本,堆焊后进行了实验分析,得到了最佳堆焊规范要求.     

汽轮机叶片机器人TOPTIG堆焊工艺及接头性能研究

针对汽轮机叶片专用410不锈钢弧形板磨损修复的问题,采用TOPTIG堆焊的焊接方法,对修复堆焊工艺开展研究,得到了一组工件的最佳堆焊焊接工艺参数,并通过硬度测量和金相观察对焊缝组织性能进行了分析,发现硬度值在母材—中间焊缝—焊缝端部呈波动式变动,焊缝组织是典型的凝固态组织,在HAZ过热区奥氏体晶粒异常长大,在堆焊形成的每道焊缝中会形成上贝氏体、下贝氏体,在最后一道焊缝中以板条状马氏体为主.     

新型冷冲模镶块堆焊焊条的研制

介绍一种新研制的适合于大型冷冲模镶块刃口堆焊的专用堆焊焊条 ,通过试验确定了焊条的合金成分并给出了比较合理的焊芯和焊条药皮化学成分。测试结果表明 ,新焊条堆焊层金属的化学成分、硬度、硬度梯度、金相组织均满足在铸铁基体上堆焊制造冷冲模镶块的要求 ,具有良好的焊接工艺性能 ,与常用冷冲模堆焊焊条D32 2的对比试验表明 ,在相同条件下 ,新型焊条的耐磨性能优于D32 2。