可编程控制器在电梯设备中的应用

目前,电梯的控制方式主要分为3种:继电器控制系统、可编程控制器(PLC)控制系统和微型计算机控制系统。其中,PLC控制系统自身优异的性能使基于PLC控制的电梯系统变得经济高效且维护方便。基于此,本文就可编程控制器在电梯设备中的应用进行简要介绍。     

可编程控制器在电梯设备中的应用

目前,电梯的控制方式主要分为3种:继电器控制系统、可编程控制器(PLC)控制系统和微型计算机控制系统。其中,PLC控制系统自身优异的性能使基于PLC控制的电梯系统变得经济高效且维护方便。基于此,本文就可编程控制器在电梯设备中的应用进行简要介绍。     

电厂PLC应用中的抗干扰技术

可编程控制器(PLC)是自动控制系统的核心部件,在工业化进程不断加快的背景下,可编程控制器在电厂中应用非常普遍。在电厂发电过程中PLC技术逐渐成为了核心技术,加强对PLC的控制与维护是保证电厂运行的前提。在平常工作中PLC经常会由于各种因素的干扰导致PLC不能正常工作,从而导致电厂不能正常运行,在电力资源形势日益紧张的背景下,加强电厂PLC应用中抗干扰技术的研究,就成为了电厂的必然选择。本文将结合美国AB公司生产的PLC应用中的干扰种类来探讨如何限制乃至于消除干扰。     

数字液压缸在机械控制系统中的应用研究

数字液压缸是指将步进或伺服电机、液压滑阀、闭环位置反馈设计组合在液压缸内部,接通液压油源,所有的功能直接通过计算机或可编程控制器(PLC)发出的数字脉冲信号来完成,不需要外接任何其他液压元件和传感器。本文笔者主要探讨了数字液压缸在机械控制系统中的应用研究。     

关于PLC控制系统维护及故障诊断的探讨

可编程控制器即PLC控制系统是自动控制系统中重要的一环,可编程控制器对于自动控制系统的正常运行有着重要影响。做好PLC控制器常见故障的诊断,是保证自动控制系统正常运行,提高自动控制系统性能的重要措施。本文将结合新疆地区PLC控制器的运行特点,来探讨诊断故障的措施。     

PLC控制电机变频调速试验系统设计与实现

PLC(可编程控制器)是一种高性能、高效率与高精度的装置,具有操作便捷、性能可靠、人机交互、寿命长以及通用灵活等优点,作为继电器的替代装置被广泛应用到现场数据的采集以及设备控制环节中,满足用户的定制功能需求。本文基于PLC控制器组态软件技术、变频器等进行了电机变频调速试验系统的设计与实现,旨在为PLC在变频调速中的应用提供参考。     

应用PLC进行程序组控制

用户对可编程逻辑控制器(PLC)领域日新月异的变化及其迅猛发展的形势不甚了解,因而持有这种偏见(带有代表性的),即“在自动化生产的领域里,可编程逻辑控制器只适合于简单的联锁控制.”最近两三年来,可编程逻辑控制器已经发展到较将其首字母缩写成“PLC”更为深远的境地,它的使用范围越来越广.不久前,人们认为它属于分布式控制系统(DCS)的唯一范畴.可编程逻辑控制器作为一只硬件工作台,在传统的I和C技术以及自动化程序组处理(灵活的)中,其应用范围不断扩大.分布式程序组控制系统就是一个明显的例子.这种程序组控制系统是由西门子公司在Simatic S5型可编程逻辑控制器系列的基础上研制而成,且获得广泛应用.     

PLC技术在镀铬生产线上的应用

PLC是英文Programable Logic Controller的缩写形式,中文为"可编程逻辑控制器",是本世纪60年代发展起来的一种新型控制装置,它以微处理机为核心,集计算机技术、微电子技术、数据通讯技术为一体,已逐步取代了传统的逻辑控制装置,从单机自动化到整条生产线的自动化,PLC在其中承担着重要角色。     

浅述PLC与DCS的特点及在热电厂中应用分析

热电厂自动化控制系统中应用最多的是DCS(分散控制系统)和PLC(可编程逻辑控制器),这里根据这两种各自的特点简要叙述并优缺点进行对比,目的不是要证明DCS与PLC谁优谁劣而是要发挥各自的优点为生产服务。     

基于PLC的矿山电气控制技术研究

煤矿企业在生产过程中对于可编程逻辑控制器(PLC)技术的需求加大。可编程逻辑控制器是一种机电自动化设备,具有编程过程简洁,可以实现在线修改的特点,并且抗干扰能力和设备稳定性也非常强,对于矿山工作的帮助很大。     

串口通信在电镀设备上的应用

<正>在工业控制中,串口是控制器与外部串行设备之间的数据传输通道。串口通信具有稳定可靠、成本低廉、软件易实现等优点,是在当前工业控制领域中应用比较广泛的通信方式。本文,笔者以半导体行业中的电镀设备为例,介绍一种简单、实用的工业控制模型。该模型使用PLC(可编程控制器)为主控     

可编程控制器综述

<正>随着科学技术的不断发展,可编程控制器在国内外得到了广泛应用。可编程控制器属于数字运算的操作系统的一种,主要以微处理器为基础,结合计算机网络和通信控制技术来实现工业的自动化控制,是一种专业用于工业发展的计算机。在我国国民经济的工业生产领域中,可编程控制器已经成了具有较高技术能力的重要设备。     

提高PLC控制系统的抗干扰能力

可编程控制器(PLC)在工业控制领域中的应用越来越广泛.PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行,系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键.工业现场的环境条件往往比较恶劣,例如,极高的湿度和温差变化、强腐蚀、高粉尘、剧烈的冲击、振动以及各种工业电磁和声光、辐射干扰等,都可能影响控制系统的正常工作.为此,必须对PLC的安装环境和不利条件作调查,以选择采用合理的抗干扰措施.     

基于PLC的钻床液压动力滑台控制系统设计

可编程逻辑控制器(PLC)是现代工业控制的标准设备。基于此,利用PLC和液压实验台,设计该液压设备的控制系统,并在液压实验台上搭接其回路,模拟动力滑台的动作要求,最终实现PLC与液压系统的通信联系和动态控制。     

PLC自动控制系统可靠性提升研究

随着我国工业快速发展,各种自动化系统也在不断得以运用与完善,PLC自动控制系统结合了可编程控制器和继电器控制器的优点,形成一套完整的、自动化的控制系统。PLC自动控制系统由于在数据传输以及硬件设备使用的过程中易出错,从而降低PLC自动控制系统的可靠性,因此本文就如何提升PLC自动控制系统的可靠性展开论述。     

提高PLC控制系统的抗干扰能力

可编程控制器(PLC)在工业控制领域巾的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。工业现场的环境条件往往比较恶劣，例如，极高的湿度和温差变化、强腐蚀、高粉尘、剧烈的冲击、振动以及各种工业电磁和声     

低成本PLC在高炉上料及数据采集系统中的应用

近年来，可编程逻辑控制器不断发展，编程语言也不断丰富，使其在工业控制领域中占据着主导地位。特别是西门子可编程逻辑控制器S7-300，是适合于小规模性能要求的模块化小型PLC系统，其性能稳定、成本低廉、功能强大、组态方便，具有模块化，无排风扇结构、易于实现分布、用户便利等特点，     

电机正反转控制系统的应用设计与探讨

通常,电机的正反转就是通过改变接入电动机定子绕组的三相电源相序.即把接入电动机的三相电源进线中的任意两根对调,电动机即可反转.本文根据下业应用对于正反转的不同控制要求,探讨了用可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC)取代继电控制盘的实现过程.     

基于PLC的水力发电厂渗漏排水系统智能控制研究

采用可编程控制器PLC取代常规的继电器控制,通过软件设计实现智能化运行,满足了水力发电厂不同运行方式对渗漏排水系统的要求。     

PLC在液体混合机械上的应用

<正>可编程控制器(PLC)是以微处理器技术为基础,综合计算机技术和自动化技术发展起来的一种新型控制器,广泛应用于机械控制的各个领域,成为工业控制领域的主流控制设备,发挥着越来越大的作用。