SIMATIC S7通讯在镀锌生产线上的应用

S7通讯（S7-communication）主要用于S7-400与400、S7-400与300PLC之间的通讯，是S7系列PLC基于MPI、PROFIBUS和工业以太网的一种优化的通讯协议。本文通过研究S7通讯在镀锌生产线上PLC中的应用，阐述了不同PLC内CPU的双边通讯方法等，从此论文的技术角度来说，对作为维护行业的人员业务水平提升奠定了基础。     

基于VB6.0的过程控制实验系统

设计了一个基于VB6.0的过程控制实验系统.系统的下位机采用Siemens S7-200 PLC,实现控制算法,完成数据的存储、分析和处理;上位机通过VB编程,提供了一个良好的人机交互界面;在工控机上选择一个PCI槽,插入CP5611通讯卡片,用专用通信线连接CP5611通讯卡和CPU313C-2DP,实现上位机和下位机之间的通信;最后给出了控制系统实验结果,表明了设计的控制系统可行性.     

电解铝厂自控系统中PLC的选择

随着我国工业化水平的提高,PLC在自控系统中的运用越来越广泛,本文主要论述在电解铝厂自控系统中,对PLC的选择应综合考虑如下因素:机型的选择、I/O部分的选择、CPU模块及通讯方式的选择、PLC编程语言的选择。     

TDZ110A自动镗铣床控制系统研究

目的结合PLC与触摸屏,对TDZ110A普通镗铣床进行控制改进,实现镗铣床数控化.方法利用PPI协议实现了两个PLC之间的通讯、触摸屏与PLC之间的通讯,并采用自由口通讯实现STM32F103VX微处理器控制板与PLC之间的通讯,从而完成整个镗铣床控制系统的通讯.结果采用PPI协议与自由口通讯实现比较复杂的网络之间的通讯,大大简化了控制系统,使镗铣床控制系统更加先进可靠,镗铣床的控制精度达到0.001 mm,加工精度达到30~40μm.结论 PLC、交流伺服驱动系统以及触摸屏构成TDZ110A镗铣床控制系统,保证了网络之间通讯的可靠性.改进设计后的自动镗铣床提高了镗铣床加工的可靠性、加工效率和自动化能力,使该设备的性价比大幅度提高.     

谈三菱FX系列PLC与D系列变频器的RS-485通讯

本文主要介绍了通过RS485接口,对三菱FX系列PLC与D系列变频器进行连接.并通过程序实例讲解了两台三菱FX系列PLC之间的并联运行以及三菱FX系列PLC与D系列变频器进行通讯运行的方法.并联运行是指两台PLC之间通过设定一台为主站,另一台为从站,通过访问固定的寄存器、辅助继电器等来实现两台PLC之间的数据交换.PLC与变频器的通讯主要讲解的是通过PLC去控制变频器的参数设定、运行及监控.通过通讯,能大大降低程序的复杂程度,能充分发挥PLC的优点.     

三菱CC-LINK系统中主站和远程I/O站之间的通讯

本设计的内容是三菱CC-LINK系统中主站和远程I/O站之间的通讯,主要用到了三菱PLC中的A2USHCPU-S1（CPU模块）、A1SJ61BT11（CC-LINK模块）和A1SX42（输入模块）、A1SY41（输出模块）等。通过安装在PCCPU底板上的主站单元（CC-LINK模块）和安装在现场设备的远程I/O站单元（CC-LINK模块）、I/O模块,可完成简单的、高速的通讯;并可节省大量的电缆、还极大地提高缚线效率。     

基于MODEM的远程通信系统的研究与应用

随着通信技术的不断发展,采用电话通信网基于MODEM建立数据远程通信系统确实具有独特的优越性。通过MODEN传输数据,实现两台远程PLC的CPU连接通讯,使采集系统的应用得到延伸。本文主要介绍了基于MODEM实现单片机的远程通信系统,该系统借助现有的电话网实现单片机与PC机之间的远程数据传输,这已经在日常生活中得到了广泛的应用。     

基于CAN的分布式数控系统通讯技术研究

提出了基于CAN的分布式数控系统通讯模型,设计了PC机,CAN网络适配卡、PLC、全数字伺服驱动器三者之间应用层通讯协议。     

DCS与PLC通讯的实施策略

以鲁丽钢铁有限公司加压站PLC与电厂DCS的通讯系统为例分析PLC与DCS之间各通讯方案的可行性。     

基于PLC和PROFIBUS现场总线的变频器群控技术的应用研究

本文通过PLC和现场总线对变频器实现群控为工程应用背景,重点论述了变频器控制系统的网络结构、PLC和变频器之间的通讯协议。最后简介了工程应用实例。     

VC6．0平台下的一种计算机与PLC的简易通讯实现方法

可编程序控制器PLC与PC机组成的集散控制系统，越来越广泛地应用于生产过程自动化领域，要在WINDOWS平台下实现上下位机与PLC网络之间的数据通讯，可采用多种方案，介绍了一种PLC的通信协议，利用VC 6．0中的Active控件MSCOMM6．0方便地实现了微机与PLC的简易通讯，这是一种投资少、经济可靠、性价比高的技术实现方案。     

基于Modbus协议的PLC与DCS系统集成的研究和实现

本文介绍了DCS与PLC的连接方式和通讯方式以及工业系统中PLC与DCS系统的通讯集成方案,提供了一种基于Modbus协议串口通讯的PLC与DCS信息集成解决方案。构建了基于Modbus协议的PLC与DCS通讯架构。     

微粉超微粉生产线控制技术研究

提出一种基于工控机与可编程控制器(PLC)的微粉超微粉生产线自动控制系统.根据微粉超微粉生产的工艺和特点,分别建立了微粉超微粉生产线的生产流程、控制方案,设计了控制系统的总体结构与配置、PLC的输入输出通道,完成系统通信设计以及控制软件开发.控制系统采用工控机作为上位机,用于监控和设定系统参数,PLC作为下位机实施数据采集和输出控制,采用上位链接模式实现二者的通信.系统具有手动/自动切换、生产线自动延时顺序启动和停机、状态监测和故障报警等功能.     

基于HostLink协议的PLC与上位机串口通信的实现

文章对欧姆龙CJ系列PLC的HostLink通信协议进行了详细的介绍,提出了利用VB的ActiveX控件MSComm实现PLC与上位机通信的方法,给出了PLC与PC串口通信的软件设计流程。通过上位机对PLC的读/写,实现了对现场数据的自动采集,可以有效地对工业现场设备进行监控和管理。编写的串口通信软件在制造执行系统(MES)中得到了成功应用,验证了它的可靠性和稳定性。     

S7-200系列PLC与IPC机自由口模式串行通信

结合啤酒发酵自动监控系统项目的开发,详细介绍了在自由口模式下,S7-200 PLC 如何与计算机实现串行通信的工作机制与特性,重点介绍了通信协议及其实现方法,并给出了部分关键程序。实际应用表明,该设计简单实用,性能可靠,对其他同类型的控制系统的设计有一定的借鉴作用。     

基于S7-200 PLC接口设备的虚拟仪器数据采集系统

由于LabVIEW数据采集系统成本较高,所以研究其可行的代替系统,并介绍利用虚拟仪器实现的数据采集、显示、记录的应用技术.研究以PLC为数据采集的硬件接口,LabVIEW为数据显示与记录的软件载体的数据采集系统.PLC接收模拟信号并将其转化为数字信号,LabVIEW负责虚拟仪器的软件实现,两者之间的通讯由OPC（object linking and embedding for process control）完成.PLC和labVIEW的配合应用可以很好地降低专用数据采集接口设备的费用,同时降低了模拟信号长距离传输中造成的信号失真.     

中药配方颗粒自动发药机中的串行通信特殊技术

系统采用西门子S7-200PLC控制中药配方颗粒自动发药机,遵循PLC内部固有的PPI通信协议,上位机采用VB连接OPC数据存取服务器的方法进行VB与PLC的串行通信,实现人机操作任务,这种通信方法与一般的自由通信协议相比,省略了PLC的通信程序编写,只需编写上位机的通信程序,节省PLC资源,缩短了系统开发周期.该通信技术已成功用于实践.     

西门子S7-200与PC实时通讯的实现方法

利用Pcomm Pro软件，在VB6中实现PC与PLC的实时通讯。在探讨PC与PLC的自由口通讯协议、通讯的实现方法以及传输数据的校验、错误的处理等的基础上，编写了实时通讯程序，并应用到跳汰机控制系统中。     

一种提高工业以太网通信可靠性的方法

为了保持PLC与嵌入式系统之间基于工业以太网系统的稳定性,设计一种基于心跳信号的工业以太网可靠性检测算法,并将其应用于PLC与嵌入式装置构建的自动化工业以太网中.通过这种方法在网络节点间传递包含心跳信号的报文,判断PLC与嵌入式系统在通信时是否存在数据报文丢失现象,并采取相应的措施,减少两者之间的丢包率提高工业以太网间服务和通信的可用性和可靠性;同时,还有效地降低了网络中单主站多从站工作模式下PLC的网络负担.     

基于 PLC 的铁矿提升机控制系统的设计

针对铁矿提升机系统的调速不连续、制动不安全、效率低等问题，提出一种基于变频调速的控制方案。系统采用 PLC 为核心控制平台，采用基于变频器的提升机控制系统，应用工控机与 PLC 进行网络通讯，实现多画面监控，达到监控的目的，提高了系统运行的可靠性和安全性。