储罐焊接变形控制分析

本文通过对储罐焊接是一种难以施焊的工艺分析，从罐壁和罐底的焊接过程和焊接工艺方面，分析了出现焊接变形的原因对焊接的影响。同时，提出了在施焊过程中控制焊接变形应采取的措施。严格按焊评工艺参数进行施焊，从而保证储罐在焊接的过程中不变形。     

基于知识库的焊接工艺设计专家系统

从焊接工艺设计的特点出发，按照焊接工艺知识的复杂性和多样性，以不同的知识表示方式为基础开发焊接工艺设计专家系统。通过对焊接工艺知识的归纳总结，系统将焊接工艺知识按其特点分为5类，并针对不同类知识分剐以不同的知识表示方式来表示；应用专家系统的设计原理，根据用户输入的已知事实，采用盲目搜索、特殊优先等交替使用的搜索策略，自动搜索和生成焊接工艺文件。系统可视化的图形用户界面极大地方便了用户对知识库的各项操作和维护。     

纯铝L2的焊接工艺研究

采用交流钨极氩弧焊工艺、对L2纯铝的焊接性进行了分析，对焊接工艺进行了研究，找出合理的焊接工艺，解决了纯铝L2焊接时难熔合、易焊塌、易夹钨、易产生气孔和裂纹等问题。     

浅谈北京天然气总公司10000m3低温球罐的焊接

通过对A537C1：1mod钢焊接性分析，确定了适当的工艺参数，在焊接过程中通过采取严格工艺措施，保证了焊接接头的低温冲击韧性，有效地防止了冷裂纹的产生。     

日本京桥工程钢柱通长加劲板焊接工艺

京桥工程钢柱是出口日本的成品构件，虽然结构型式简单，但在H型钢腹板二侧各焊接二块纵向通长劲板，其操作空间狭小，根部焊接可视性差，常规焊接工艺达不到一级焊缝等级和日本JASS6规范要求。经过反复试验研究，成功地提取了工艺参数，制定了以改进后的埋孤焊机作为主导焊接机具的工艺方案，取得圆满成功。     

浅谈GAASS0／580闪光焊机工艺参数的优化

我国长钢轨的基地焊接，大多使用瑞士GAAS80／580闪光对焊机，其工艺参数的优劣将直接影响焊接接头的质量，而焊接接头的质量不仅取决于工艺参数，还与焊机工况、环境温度等因素有关。通过长期的焊轨生产，焊机工况势必发生细微的变化；随着季节的变换，环境温度将产生较大的变化，这些因素的变化会使焊机目前参数不再是最优，导致焊接接头落锤质量、断口及灰斑情况发生波动。此时，焊接工艺参数就需要进行调试优化。主要阐述GAAS80／580闪光焊机工艺参数的优化。     

某型飞机散热器下盖堆焊修复工艺研究

针对某型飞机散热器下盖在使用中出现缺损情况使用钨极氩弧焊（TIG）堆焊修复进行了研究。按照焊接工艺标准，以堆焊形式模拟产品缺口修补，并改变焊接电流与保护气流量，焊后对焊接接头先进行目视检查，后进行拉伸、金相等试验。研究结果表明，采用适当的焊接工艺，并且严格控制焊接热输入和保护气流量，可获得力学性能优良的焊接接头。     

2A12铝合金真空电子束焊接工艺研究

本文研究了2A12铝合金材料的性能，探讨了真空电子束焊接技术的应用范围和焊接流程以及真空电子束焊接工艺的发展．在此基础上采用了“试件法”的焊接方法，对2A12铝合金进行了试验，确定了焊接工艺参数，保证了焊缝所需的力学性能，满足了设计使用要求．     

铝合金车体焊接变形火焰调修技术创新

采用高强度铝合金挤压型材批量组焊铝合金车体，在生产中出现了大量技术难题。其中最严要的是铝合金焊接变形。通过多次材料强度试验以及火焰调修工艺试验，找到了铝合金变形规律，此技术是借鉴德国铝合金焊接调修成熟的工艺技术，结合公司实际工艺特点制定的铝合金焊接后的火焰调修技术工艺参数，为铝舍金车焊接成功积累了宝贵的工艺经验。     

SA-335P122钢焊接及热处理探讨

介绍了SA-335P122钢焊接工艺及热处理的有关问题探讨，为拟定焊接工艺作出前期铺垫。     

浅谈移动闪光焊焊接工艺参数选择

随着我国铁路跨越式发展，尤其是近年高速铁路的快速发展，无缝线路对钢轨焊接接头质量的要求也越来越高，而不同厂家生产的钢轨母材成分大致有所区别，进而在焊接时应选用不同的焊接工艺参数。因此，如何选择一个合理的焊接工艺参数便成为我们克服的一项难题。     

不填丝的全自动脉冲氩弧焊工艺分析及应用

广东岭澳核电站二期BOP工程SGZ系统中采用的是电抛光管，其连接方式为焊接，由于抛光管管壁较薄（≤1．65mm），对接焊口采用手工氩弧焊无法保证焊接质量，因此选择了不填丝的全自动脉冲氩弧焊。为了验证焊接方法的可行性，通过一系列工艺试验取得了合适的焊接工艺并成功应用于工程实体中，总结了薄壁不锈钢管现场安装焊接的经验及工艺措施，对今后类似工程的施工具有一定的借鉴意义。     

焊接工艺工程数据库的智能化研究

焊接工艺工程数据库的智能化研究汪建华，戚新海，钟小敏（材料工程系）本文根据焊接工程的应用环境，提出了焊接工艺智能化工程数据库设计的方法，并实现了为工厂接受的基本框架，为焊接工艺的完善管理和优化设计指出了一条可行途径．１结构设计在锅炉及压力容器生产厂家...     

浅谈控制船体焊接变形的方法

针对黄浦江钢质旅游船船体在焊接过程中易产生焊接变形的问题，提出了在焊接设计时应注意的事项，以及整体造船焊接程序、焊接方法及焊接规范，并给出了相应的焊接工艺要求，有利于提高船舶建造质量。     

耐热钢12Cr2Mo1R的焊接

某硫酸装置转化工段中的转化器，壳体材料选用了12Cr2Mo1R耐热钢板，耐热钢部分直径φ8590mm，总高7400mm。文章针对此材料的焊接工艺特点进行了分析，并对拟订的焊接工艺进行了试验研究，保证了焊接质量及焊接施工的顺利进行。     

提高氩弧焊接工艺质量的研究与分析

介绍了手工鸪板氩弧焊的技术特点，井对氩弧焊焊接现场遇到的工艺问题进行了分析，得出了提高氩弧焊接工艺质量的具体措施。     

大型框架结构的加工

某产品天线主体框架为大型焊接结构，体积大、零件多、整体焊缝长且比较集中，易产生应力集中及焊接变形。本文从工艺角度考虑，拟定正确的工艺方案，即采用合理的焊接顺序，尽可能的减小变形和应力集中，保证主体框架的加工质量。     

35CrMo耐热钢的激光焊接

采用８００ＷＣＯ２激光器对３５ＣｒＭｏ耐热钢进行了深熔焊接研究，得到了最佳的焊接工艺参数，讨论并分析了各工艺参数及其它因素对激光焊接质量、性能的影响。     

某型机发动机排气管焊接工艺研究

本文作为某型机发动机排气管试制工艺研究课题的重要部分，简要介绍了某型机发动机左／右排气管的结构特点，并着重分析、研究了高温合金钢手工氩弧焊焊接工艺特性并摸索出其最佳焊接工艺参数范围，为编写高温合金钢熔焊生产说明书提供了可靠的试验数据，填补了我公司焊接方面的空白。     

基于工作过程导向的《典型钢结构焊接工艺与实施》教学设计

《典型钢结构焊接工艺与实施》课程是焊接技术及自动化专业的一门专业必修课，主要培养学生典型钢结构的专业知识和专业操作技能。随着社会的进步，各企业对焊接专业人才有了更高的要求，如何进行基于工作过程导向的课程教学设计，是摆在焊接专业教师面前的一大课题。根据本专业的实际教学情况，结合教学经验，对《典型钢结构焊接工艺与实施》课程教学设计进行了探讨。