球罐裂纹的安全分析

球罐开罐检查所发现的各种缺陷分为二类:一类是焊缝及母材的表面缺陷,如错边,角变形,焊缝过高过宽,未焊满,未焊透,咬边,机械损伤,工夹具焊迹处残留物及撕肉,母材处引弧坑,焊瘤,重皮,异物夹杂,表面气孔,表面腐蚀物,氢鼓包,点蚀,腐蚀坑,焊逢及热影响区的纵向裂纹和横向裂纹,火口裂纹等;另一类是焊缝内部缺陷如气孔,夹渣,未焊透,未熔合,根部裂纹,夹渣边缘微裂纹等。在开罐中还发现一些反常现象,例如:(1)工艺操作条件相当,球罐在运行中,长面深的裂纹没有开裂,短而浅的裂纹竟开裂。燕化1#400m3粗丙烯球罐焊缝两侧分别有4·2m及3·8m两条裂纹,深1/…     

球罐焊接工艺评定

本文论述了球罐焊接工艺评定的重要性、内客、程序等,并对球罐焊接时可能产生的缺陷进行了讨论,提出了有效地防止措施。同时简单分析了球罐焊接时,焊接工艺各参数间的关系以及保证球罐焊接质量的关键。     

球形贮罐的断裂安全分析

球罐由于具有明显学的优点,所以在石油、化工、钢铁等生产部门广为利用。它是一种大型焊接结构,在焊接中存在有气孔、夹杂、咬肉和熔合不良等缺陷。这都相当一个裂纹源,在工作应力、残余应力等作用下,裂纹源会程度不同地发展成各种裂纹。对中、低强度钢制造的球罐,虽然它的工作应力不高,但在装配应力、残余应力及应力集中的作用下,总应力往往会达到或超过材料的屈服限,如此使裂纹源或裂纹处于高应力(高应变)区,必须用弹塑性断裂力学理论来分析。 大连石油七厂火炬1#球罐直径9000mm,壁厚30mm,工作介质液态烃,球罐材质16Mn。投产使用4年后开…     

裂纹缺陷对液化气球罐强度的影响

在役的液化石油气球罐缺陷以裂纹为主,且内表面裂纹占很大比重。运用有限元软件,分析了球罐内表面横向裂纹和纵向裂纹对球罐强度的影响。结果表明,在其他条件相同情况下,同一位置的横向裂纹比纵向裂纹对球罐的危害性大。横向裂纹深度越深,危险性越大;长度越长,危害性反而越小。研究结果对在役带裂纹缺陷的液化石油气球罐的安全使用和评定具有实际意义。     

18G2ANb钢天然气球罐的缺陷分析

本文用CVDA,IIW,JWES标准对重庆两台天然气球罐的强度和焊接缺陷作了分析计算,分析结果表明:两台球罐虽然有焊接质量问题,但仍然可以按设计压力投入运行,现在两台球罐的正式营运,验证了分析计算的正确性。     

减少压电体应力集中的参数优化设计

针对压电体的椭球夹杂（或气孔）缺陷，得到了夹杂周围应力场的解析解。结果表明，耦合场作用下的应力集中与介质压电常数有着较强的相关性。由分析材料压电常数与应力集中及裂纹扩展的关系及其影响因素出发，通过对一定条件下压电体压电参数的优化计算，得到了一种减少应力集中的参数优化方法。     

大型液氨球罐定期检验的技术问题探讨

该文详细地论述大型（6000m3）液氨球罐的缺陷（表面裂纹）检测、原因分析及修复。针对球罐表面缺陷修复处理,通过无量纲参数计算及强度校核,着重阐述了压力容器定期检验的重要性,从而为球罐的安全使用,提供理论依据。     

基于神经网络的超声检测缺陷表征

提出了一种基于神经网络的缺陷表征方法．该方法采用Fischer线性判别分析对表征缺陷的时域信号的波形参数进行选择，并将这些参数作为神经网络的输入对智能缺陷表征系统进行训练，用概率神经网络和BP神经网络分别对缺陷的类型和大小进行识别．对135种人造焊接缺陷(裂纹、夹杂和气孔)的试验结果表明，文中方法对辨识缺陷表征信息和提高缺陷识别率非常有效．     

含体积型缺陷圆柱壳承压结构安全评定方法比较

针对GB/T19624—2004、API 579—2007、BS7910—2005和FITNET FFS等4个国内外先进承压设备安全评定标准,对其含体积型缺陷圆柱壳评定范围和方法进行对比,并分别对含全尺寸体积型缺陷的圆柱壳进行了评定。通过各标准评定范围、方法和实际评定结果的比较分析,发现GB/T 19624—2004评定缺陷的范围相对较窄,同时GB/T 19624—2004与BS 7910—2005的评定相对比较保守,API 579—2007次之,FITNET FFS最冒进。各标准评定结果显示:缺陷深度的增加,对结构安全工作压力的影响较大;缺陷轴向长度增加,对结构安全工作压力的影响较小。GB/T 19624—2004可以扩大其评定体积型缺陷的轴向范围。     

油船加热器换热管壁穿孔的失效分析

从失效形态学角度,对某油船加热我热管壁穿孔的形貌特征进行了较为细致的剖析,论述了分析这类构件失效原因的方法和步骤,指出原管材内部存在的气孔、夹杂等冶金、热加工缺陷是导致换热管壁穿孔失效的主要原因。     

西昌高钛重矿渣混凝土骨料性能试验研究

西昌钒钛资源综合利用项目生产形成的巨量高钛重矿渣,造成了严重的资源利用、环保污染和土地浪费的问题。结合相关规范,对高钛重矿渣加工形成的渣砂和渣石作为混凝土骨料的可行性进行试验研究。研究表明渣砂和渣石为组成成分稳定、无放射性、不具有碱硅酸活性的硅质骨料,骨料的级配、坚固性、堆积密度、压碎值、含泥量、针片状颗粒含量、有害物质含量等物理性能优良。加工形成的渣砂和渣石符合混凝土用骨料的成分组成、物理性能和结构耐久性能要求,可以作为混凝土骨料使用。     

超低碳钢顶渣氧化性对钢液洁净度的影响

为探究降低顶渣氧化性对改善超低碳钢钢液洁净度的影响,在转炉终点至中间包过程中,在多位置取炉渣和钢水试样,分别进行炉渣氧化性、钢液成分和夹杂物分析.实验结果表明:转炉出钢后通过对顶渣改质,渣中T.Fe由转炉终点的19.18％降至RH进站时的4.68％,顶渣氧化性降低明显.渣中T.Fe降低导致钢中[O]的降低,T.Fe较低的炉次平均吹氧量较大,使得铝脱氧前钢中[O]较高.RH结束渣T.Fe与夹杂物数量呈线性关系,T.Fe越低夹杂物数量越少,同时RH结束后夹杂物数量与铝脱氧前钢中[O]无必然关系.顶渣(CaO)/(Al2O3)会影响其吸收Al2O3夹杂物的能力,(CaO)/(Al2 O3)控制不合理的炉次,其夹杂物数量也较多.通过降低顶渣氧化性,热轧板卷缺陷率得到明显降低.     

Innovative method for boron extraction from iron ore containing boron

A novel process for boron enrichment and extraction from ludwigite based on iron nugget technology was proposed. The key steps of this novel process, which include boron and iron separation, crystallization of boron-rich slag, and elucidation of the boron extraction behavior of boron-rich slag by acid leaching, were performed at the laboratory. The results indicated that 95.7% of the total boron could be enriched into the slag phase, thereby forming a boron-rich slag during the iron and slag melting separation process. Suanite and kotoite were observed to be the boron-containing crystalline phases, and the boron extraction properties of the boron-rich slag depended on the amounts and grain sizes of these minerals. When the boron-rich slag was slowly cooled to 1100℃, the slag crystallized well and the efficiency of extraction of boron (EEB) of the slag was the highest observed in the present study. The boron extraction property of the slow-cooled boron-rich slag obtained in this study was much better than that of szaibelyite ore under the conditions of 80% of theoretical sulfuric acid amount, leaching time of 30 min, leaching temperature of 40℃, and liquid-to-solid ratio of 8 mL/g.     

高炉渣干法离心粒化实验研究

在高炉渣余热回收综合实验台上,研究高炉渣出料温度、粒化器转速等关键参数的变化对粒化颗粒粒径分布、球度等结果的影响,掌握高炉渣干法离心粒化的最佳运行参数,为高炉渣余热回收提供基础.结果表明:高炉渣出料温度控制在1 400～1 450℃之间,粒化器转速为2 000 r/min以上时,粒化颗粒的成球度良好,80%以上的颗粒粒径分布在(2-5)mm之间.     

高炉渣干法离心粒化实验研究

在高炉渣余热回收综合实验台上,研究高炉渣出料温度、粒化器转速等关键参数的变化对粒化颗粒粒径分布、球度等结果的影响,掌握高炉渣干法离心粒化的最佳运行参数,为高炉渣余热回收提供基础。结果表明： 高炉渣出料温度控制在1400-1450°C之间,粒化器转速为2000r/min以上时, 粒化颗粒的成球度良好,80%以上的颗粒粒径分布在2-5mm之间。     

球形储罐的安全质量监控关键技术及应用

球形储罐是一种钢制容器设备。在石油炼制工业和石油化工中主要用于贮存和运输液态或气态物料。操作温度一般为-50-50℃,操作压力一般在3MPa以下[1]。球罐与圆筒容器（即一般贮罐）相比,在相同直径和压力下,壳壁厚度仅为圆筒容器的一半,钢材用量省,且占地较小,基础工程简单。球罐作为大容量、承压的球形储存容器,广泛应用于石油、化工、冶金等部门,它可以用来作为液化石油气、液化天然气、液氧、液氨、液氮及其他介质的储存容器,也可作为压缩气体（空气、氧气、氮气、氢气、城市煤气）的储罐。由于球形储罐操作压力相对较高、介质危险系数较大,同时担负着生产介质缓冲的重要作用,所以其安全性就显得尤为重要。本文以本钢燃气厂氢气、氮气球形储罐为例,就全国各冶金、化工企业球形储罐经常出现的各类缺陷,及缺陷的预防和处理、定期检验等方面存在的共性问题进行探讨,旨在提高在用球形储罐的安全性。     

水泥—磷尾渣复合材料修复铅、镉污染土壤的再溶出特性研究

为了解决Pb、Cd污染土壤修复难的问题,选用水泥—磷尾渣对Pb、Cd污染土壤进行修复处理.利用短期溶出试验(醋酸溶出法、硫酸—硝酸溶出法)和长期溶出试验(半动态溶出试验)评估了水泥—磷尾渣修复后Pb、Cd污染土壤的再溶出特性.结果表明:水泥—磷尾渣对Pb、Cd有极好的固定效果,可大幅度降低污染土壤中Pb、Cd的溶出特性...     

石油液化气贮罐焊接修复氢鼓泡的应力测试分析

对液化石油气贮罐（球罐、卧罐、罐车）的氢鼓泡缺陷采取修复补焊工艺,可以延长贮罐的使用寿命,有较高的经济价值。本文介绍利用“应力电测法”对修复补焊的贮罐进行薄膜应力、弯曲应力和焊接残余应力的测试结果分析讨论。     

垃圾渗滤液处理的试验研究

国内垃圾渗滤液处理一直是个难以解决的问题。传统的生物处理法和物化方法 ,不是难以达标就是运行费用高。作者引进日本新技术 :木屑 -微生物系统对渗滤液处理进行了现场试验研究。处理系统由 3个好氧消化槽和 1个反应槽构成 ,将按一定粒度大小比例组合的经处理的木质碎粒投放于消化槽和反应槽中 ,污水中的有机物在消化槽中经反复的好氧厌氧分解 ,达到去处的目的。试验通过改变进水速率和不同的曝气方式 ,观测生物系统的变化和处理效果的变化 ,以寻求达到最佳处理效果的工况参数。试验表明 ,该处理系统对垃圾渗滤液的处理效果较好 ,特别对氨氮的去除较高 ,BOD的去除率达90 %以上 ,基本可达垃圾渗滤液二级到三级排放标准。但BOD的负荷最高一般不应超过 4kg m3·d ,否则系统将不能正常运转