基于PROFIBUS现场总线的远程监控系统的设计

随着计算机和信息技术的飞速发展,这些技术向工业控制网络领域渗透是必然的。PROFIBUS作为现场总线中协议最完善、应用最广泛、发展最迅速的总线之一,在现场控制领域应用已十分广泛。本文介绍了基于PROFIBUS现场总线的远程监控系统的设计方案。系统设计主要包括底层控制系统的设计;现场控制系统的设计;远程监控系统的设计以及各通信子层之间通信的实现方案。此外,文章对监控系统的主要软硬件选用及配置方法也做了介绍。     

过程现场总线Profibus在宽厚板控制系统中的应用

本文介绍了将PROFIBUS总线技术应用到宽厚板控制系统的设计方案及其实现方法。通过研究PROFIBUS总线技术的结构、特点及通讯机理,针对宽厚板生产控制工艺要求,结合实践测试结果,说明PROFIBUS总线技术在宽厚板控制系统中的应用,起到了良好的作用。同时PROFIBUS总线技术的高可靠性、高精确性及维护性,大大提升了宽厚板的生产质量和生产效率,也体现了PROFIBUS总线技术在过程控制领域中的优势。     

现场总线型电动阀门控制系统的研究

将先进的计算机通信技术应用于电动阀门的控制系统中,以现场总线PROFIBUS通讯协议为标准,提出电动阀门控制系统设计的新方案,实现电动阀门的自动控制、主从分机之间的数字通信等功能。阐述了控制系统的总体设计思想,给出了KD-1型电动阀门控制器的硬件设计原理图及软件设计框图,并对PROFIBUS通讯协议进行了详细的介绍。     

井下铁路信号控制系统组态软件的应用研究

阐述了配合PROFIBUS现场总线的井下铁路信号控制系统以及井下铁路信号的特点,该系统下位机采用PLC控制,上位机采用基于WinCC监控组态软件.介绍了上位机组态软件的微机控制画面设计,监控组态软件与STEP7编程软件的控制结合.实现了矿井下铁路信号的采集、分析、控制、记录等功能.     

基于PROFIBUS现场总线技术的测量和监控系统

根据TRPO流程台架控制系统的特点和PROFIBUS现场总线技术的优势,结合相关软件WinPLC7和组态王,设计了流程台架的测量和监控系统,实现了流程的自动化控制,并且得到了良好的实验结果。     

基于PLC的注射成型机网络控制系统的设计

采用现场总线技术，应用PROFIBUS总线实现基于西门子可编程控制器控制的注射成型机网络控制系统的构成，并详细描述了该系统的硬件接口电路设计、软件程序的编写，以及工业通讯网络的连接过程．     

基于OPC技术的MCGS实时数据监控应用

介绍了OPC理论知识和OPC规范在工业控制领域的意义。设计了一种基于PROFIBUS总线和OPC的柴油机涂装远程控制系统,采用MCGS组态软件实现与底层设备的数据交换并建立OPC服务器,OPC客户端以SIMATIC NET为集成软件,对远程OPC服务器进行数据存取和程序控制,并从系统配置、软件设置方面阐述了实现方法,以图示给出了MCGS和OPC连接的具体步骤。应用结果表明,实现了涂装控制系统与工厂管理信息系统的互连,具有很好的实用价值。     

基于Profibus的工业以太网通信技术在高速线材轧制自动控制系统中的应用

以新余钢铁公司线材厂高速线材轧制自动控制系统为应用背景,详细地介绍了基于PROFIBUS现场总线技术结合工业以太网技术的高速线材轧制自动控制系统的网络层次和组成结构,采用这种管控一体化控制系统,提高了整个系统的可靠性和自动化水平,也极大地提高了企业生产效率。     

基于PLC的洁净手术室净化空调新风机组自动控制的设计与实现

净化空调系统由新风机组、循环机组和送风管道组成,新风机组的作用是为手术室提供新风,并将室外新风进行初步净化及热湿处理后送入循环机组,经新风机组处理的新风和手术室回风在循环机组中再进行过滤及热湿处理后送入手术室。笔者成功设计了某市医院洁净手术室净化空调自动控制系统,并实现该系统的稳定运行。目前该项目设计的自动控制系统先已投入使用,运行效果良好,达到了设计的所有指标,取得了用户的认可。控制系统采用西门子S7-200系列PLC作为控制器,与上位机通过PROFIBUS现场总线技术实现通信。PLC是连接上位机与现场传感器、执行器等的桥梁,向上将底层传感器、变送器采集的温湿度、压差等信号上传至上位机,向下将上位机的控制信号传达给现场执行器。文章重点介绍了洁净手术室净化空调自动控制系统新风机组的组成及实时监控的实现。     

现场总线技术在小区污水处理电气控制系统中的应用

在简要介绍现场总线技术及现场总线控制系统结构和优点的基础上,重点分析了PROFIBUS现场总线在水处理系统远程提升泵站监控系统中的通信实现。     

二冷配水控制技术在方坯连铸机上的应用

为了提高方坯的铸坯质量与生产效率,对安钢股份公司第二炼钢厂的2#方坯连铸机配水控制系统进行改造,该系统采用西门子的S7-300系列PLC产品,利用现场总线技术和工业以太网技术,研发了包括上位机在内的整套自动配水控制系统.实现了配水自动化和生产管理、智能控制的集中控制.     

可编程序控制器和现场总线在地铁动车上应用的研究

用可编程序控制器S7- 30 0和现场总线PROFIBUS可以组建复杂的集散控制系统 .以DK8G型地铁动车控制系统为例 ,提出了 3个DK8G型地铁动车的可编程序控制系统 .通过比较 ,确定带冗余控制功能的系统为最佳 .该系统采用双CPU的冗余控制 ,对全车实现集中管理 ,分散控制 ,具有系统可靠性高、控制功能强、系统便于维护和扩展等优点 .这种控制结构适于地铁动车、城市轻轨、高速列车和各种机车 .     

利比亚泵站的控制系统设计

本论文介绍了利比亚项目给水泵站的控制系统设计,根据国外监理要求,采用了先进的设计理念,如PROFIBUS总线控制技术和可视化人机界面,并且根据当地要求设计了国内没有先例的水塔+恒压双工况全自动控制系统。     

基于PROFIBUS总线的DCS控制系统的研究与应用

基于PROFIBUS总线的DCS系统在某纸业公司100t/d碱回收控制系统中洗选工段的应用.通过DCS的检测和控制,实现洗选工段的控制、显示、报警、打印、制表等.     

多路PROFIBUS—DP数字量输出节点硬件设计

PROFIBUS是一种不依赖于设备生产商的开放式现场总线标准。PROFIBUS—DP主要用于分布式I／O通信和设备级控制系统中。是市场占有率绝对领先的总线技术。目前，我国对于PROFIBUS—DP的研究和应用主要以西门子等公司的成套设备为主．而自主开发的产品比较少，基于这一现状，本文在对PROFIBUS—DP技术进行分析研究的基础上，完成了多路PROFIBUS—DP数字量输出节点硬件的设计并应用于实际系统中，实践证明其应用效果良好。     

自动涂覆烧结生产线控制系统设计

针对自动涂覆烧结生产线自动化程度问题设计生产线控制系统,采用PLC作为控制系统核心,设计了控制系统硬件和软件系统,实现了生产线各部分的并行工作和工作时间的调配,提高了系统的生产效率.     

基于PLC的煤矿输煤控制系统设计

主要设计了以可编程控制器(PLC)为核心的带式输送机控制系统,详细叙述了该系统的硬件电路,并给出了相应的软件流程.对输煤过程控制系统相关的控制技术和控制系统进行了描述.集中控制系统采用集散控制技术,在胶带输煤现场由各个工作站采集的数据,通过电缆送到主控制室进行处理.整个控制系统完成对系统的监测与控制,使整个生产过程计算机化,进而形成一种规范性的管理.     

工业计算机网络在电弧炉炼钢控制系统中的应用

设计了基于工业计算机网络的电弧炉控制系统,采用三层网络结构即管理层,控制层和设备层来完成对电弧炉和精练炉的控制,系统可实现炼钢过程的优化控制及数据监控,完成作业优化,提高作业效率。在控制层,为了降低生产成本,提高系统的安全可靠性,采用两种网络协议来实现信息传递,它们分别是PROFIBUS－FMS和TCP／IP的Internet协议,实践表明,这一方法切实可行。     

基于现场总线的铜鼓风炉配料控制系统

为了提高铜鼓风炉配料的准确度,针对铜鼓风炉配料系统的特点,提出了鼓风炉配料计量新模式,根据所加物料类型的不同,对块状物料采用料斗秤静态计量;对湿粉状物料采用全悬浮式的电子皮带秤动态计量。并以此为核心建立起分布式现场总线控制系统,选用性价比高的SIEMENS PLC作为主控制站,由PLC控制给料设备,利用PROFIBUS—DP总线技术将分布的设备连成整体,采用组态软件对系统进行实时监控,实现了微机自动控制,提高了配料的稳定性和准确度。应用结果表明,设计系统能够使鼓风炉配料系统的准确度、实时性、可靠性等方面得到很大的提高。     

冷轧带酸洗线入口段自动控制的改进

福建明光公司冷轧带分公司酸洗生产线。控制系统,采用西门子S7-300的PLC控制,利用西门子组态软件WINCC6.0和工业以太网和PROFIBUS以及屏蔽双绞线实现网络通讯。该系统完成酸洗线的入口段、酸洗段、出口段的电气自动控制和工艺参数的检测等功能。本文将着重阐述酸洗线入口段自动控制系统的改进。