离子型聚丙烯酰胺离子度的测定

用胶体滴定法测试聚丙烯酰胺的阳离子度，用胶体反滴定法和溴代十六烷基吡啶滴定法测试聚丙烯酰胺的阴离子度，用傅里叶红外光谱对自制的聚丙烯酰胺进行官能团分析，并对常温条件下，pH值、指示剂用量、滴定速度以及聚合物残留乳化剂对离子度测定的影响进行研究。研究结果表明：对阳离子聚丙烯酰胺，当采用胶体滴定法测试阳离子度，pH=2-3，滴定速度约为25μL／s时，测试结果准确；而对阴离子聚丙烯酰胺，当采用反滴定法测定阴离子度时，在pH=9～10，滴定速度约为25μL／s时，测试结果准确；当采用溴代十六烷基吡啶滴定法时，只有在阴离子度大于30％时才可以准确测出样品的阴离子度。     

非离子型聚丙烯酰胺水溶液粘度的稳定性

综述了６０～８０年代有关聚丙烯酰胺水溶液贮存过程中粘度稳定性研究的发展状况，重点介绍了解缠和断裂观点及分子内氢键破坏理论，并提出了稳定ＰＡＭ溶液粘度的几种可能途径。     

聚丙烯酰胺絮凝剂的合成研究

本文采用由氧化还原体系、偶氮化合物和辅助引发剂组成的复合引发体系,通过水溶液自由基共聚合,引发丙烯酰胺(AM)与甲基丙烯酰氧乙基氯化铵(DMC)反应。利用该技术生产的阳离子聚丙烯酰胺相对分子质量最高可达800万,阳离子单体质量分数可在1-50%范围内任意调控。     

光引发合成聚丙烯酰胺的研究

采用光引发聚合技术进行聚丙烯酰胺(PAM)的合成。选取合适的光引发剂并进行了改性，同时研究了光引发合成PAM的影响因素。在紫外光照射下，采用改性的商品光引发剂，用量为丙烯酰胺(AM)的0．01％-0．05％，聚合单体浓度ω（AM)为15％-25％，聚合时间50—90min，可获得特性粘数η＝800-l400mL／g，AM残留量＜0．05％的高纯聚丙烯酰胺。     

阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的合成

本文根据聚丙烯酰胺霍夫曼(Hoffmann)分解反应的机理和特点,采用胶体滴定法测试氨化率,探讨了制备阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的工艺条件,得到母体分子量为8S万、154万、226万、643万,氨化率在75％以上的产品,稳定性好,处理染料着色水脱色效果显著。     

阴离子聚丙烯酰胺的合成及其性能研究

通过紫外光引发技术,分别采用共聚法和改性法合成阴离子聚丙烯酰胺(Anionic polyacrylamide,APAM),共聚法以丙烯酸钠(AANa)、丙烯酰胺(AM)为单体,改性法以AM为单体、通过氢氧化钠水解,目标合成特性粘数大,应用效果良好APAM。结果表明:共聚法n(Na AA):n(AM)=0.32,单体质量分数32%,引发剂浓度0.084%,反应温度38℃为最佳反应条件,产物特性粘数为1219m L/g,AM转化率为99.98%;改性法n(Na OH):n(AM)=0.16,单体质量分数35%,引发剂浓度0.082%,反应温度35℃为最佳反应条件,产物特性粘数为923m L/g,AM转化率为99.96%。通过红外光谱表征符合APAM特征基团,通过煤泥水应用表征有良好的絮凝效果。     

聚丙烯酰胺的合成技术探析

丙烯酰胺的各种均聚物以及共聚物的统称为聚丙烯酰胺(PAM),它是一种具有非常高的附加价值还有很高的科技含量的化工产品,具有广泛的应用前景。本文对国内外近年来聚丙烯酰胺合成技作了归纳总结,最后展望了聚丙烯酰胺的应用前景。     

新型聚丙烯酰胺絮凝剂的合成与研究进展

该文介绍了聚丙烯酰胺的合成机理,重点综述进行多价金属离子与丙烯酰胺聚合的条件与方法,以及影响功效的因素,并展望了新型聚丙烯酰胺的合成和运用发展方向.     

两性聚丙烯酰胺的合成工艺探讨与性质研究

采用丙烯酰胺(AM)、丙烯酸钠(NaAA)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为聚合单体,通过光引发剂引发两性聚丙烯酰胺的共聚法合成(Amphoteric polyacrylamide,AmPAM),考察精确的单因素实验条件。结果表明:n(AM):n(NaAA):n(DMC)=1:0.63:0.15,单体质量分数32%,引发剂用量0.06%,光照时间2.3h以上,反应温度36℃为最佳实验条件;通过红外光谱进行结构表征符合AmPAM结构特征。     

应用均匀设计研究低分子量聚丙烯酰胺的合成工艺

低分子量丙烯酰胺 -丙烯酸共聚物作为一种新型造纸干强剂日益受到造纸工业的重视和应用 .本文采用均匀设计法对其共聚反应工艺进行研究 ,得到分子量为 1 0～ 30万的丙烯酰胺 -丙烯酸共聚物最佳工艺条件是 :引发剂温度 2 5℃、丙烯酰胺浓度 3.2 mol/L、丙烯酸浓度 0 .75 mol/L、过硫酸钾浓度 0 .0 0 0 9mol/L、亚硫酸氢钠浓度 0 .0 0 2 3mol/L、溴化铜浓度 0～ 0 .0 0 0 4 mol/L.     

反相悬浮共聚合成聚丙烯酰胺的中试研究

以丙烯酰胺和丙烯酸钠为单体,采用反相悬浮自由基共聚的方法进行了合成阴离子型聚丙烯酰胺的中试研究 ,并得到了分子量达 1.45×10 7的超高分子量聚丙烯酰胺。比较了中试与实验室小试两种情况下聚合条件的不同 ,确定了原料丙烯酰胺中金属杂质铜和铁的含量 ,研究了原料丙烯酰胺在有机络合物乙二胺四乙酸二钠 (EDTA)存在下与丙烯酸钠的共聚 ,并研究了中试条件下一些因素如引发剂浓度、脱水时间对产品分子量和溶解性能的影响。结果发现 ,在聚合体系中加入占丙烯酰胺质量 0.025 %的EDTA能显著提高聚丙烯酰胺的分子量 ,在本实验条件下 ,引发体系K2S2 O8-NaHSO3 的最佳用量是K2S2O8、NaHSO3 分别占单体质量的 0.05 % ;并且还发现 ,随着脱水时间的延长 ,聚丙烯酰胺的分子量和溶解性能均呈下降趋势。     

阳离子型聚丙烯酰胺的合成及影响因素研究

为合成一种高效阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂,采用光引发聚合技术,以丙烯酰胺（AM）和二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAC）为单体进行聚合,检测所得聚合产物的性能,探讨光引发利用量、反应单体的配比、单体总浓度等因素对合成体系的影响,利用红外光谱分析聚合产物的结构特征。     

聚丙烯酰胺镨配位聚合物的合成与性质

首次引入稀土金属镨离子,合成聚合烯酰胺镨（Ⅲ）,配位聚合物,并用ＦＴ－ＩＲ,ＸＰＳ,ＴＧ－ＤＴＡ、荧光和电导率等分析手段对配位聚合物进行表征,证明了Ｐｒ（Ⅲ）与ＰＡＭ的配位作用,并测出了Ｐｒ（Ⅲ）与ＰＡＭ单体单元的配位比为１：２。     

超高分子量阴离子聚丙烯酰胺的合成

以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)单体为原料,采用复合引发体系,通过水溶液聚合,制备出了特高分子量聚丙烯酰胺.研究了聚合体系的pH值、催化剂、链转移剂和氧化还原引发体系对聚丙烯酰胺分子量与溶解性能的影响.并通过正交实验得出了最佳工艺条件.当pH值为6.8,催化剂用量为0.05%,链转移剂为0.01%,引发剂用量为0.4%,在此条件下合成得到的聚合产品分子量高达8 900万,产品溶解性能好,20 min内可以完全溶解.     

聚丙烯酰胺水解尾气治理的研究与应用

本文介绍了某炼化公司聚丙烯酰胺水解机尾气处理装置的工艺路线选择、工艺流程及其运行效果,运行结果表明该装置能够很好的处理聚丙烯酰胺水解机尾气,其中主要污染物氨气去除率达90%以上,聚丙烯酰胺颗粒去除率接近100%,完全达到了尾气治理的目标。     

水溶性聚合物的研究——聚丙烯酰胺及聚(丙烯酰胺-丙烯酸钠)的合成

本文报导了新引发剂硫酸锰-亚硫酸氢钠体系引发丙烯酰胺水溶液和丙烯酰胺及丙烯酸钠混合单体水溶液的聚合反应,分别获得了水溶性的聚丙烯酰胺和聚(丙烯酰胺-丙烯酸钠)。     

食用合成色素聚丙烯酰胺凝胶电泳分离方法研究

应用聚丙烯酰胺凝胶电泳法分离食用合成色素。采用甲酸钠系统，凝胶及电解液甲酸钠浓度为０．００５ｍｏｌ／Ｌ，凝胶浓度６％或１４％～１６％，能够使柠檬黄、日落黄、胭脂红、苋菜红、亮蓝等五种食用合成色素得到较好的分离。其分辨率高，方法简便快速，易于操作。     

疏水型两性聚丙烯酰胺的合成及絮凝研究

在阳离子单体结构中引入不同链长的疏水链段,采用水溶液引发体系与丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)进行共聚,制备出一系列的新型阳离子聚丙烯酰胺(cPAM),着重对其聚合工艺的优化、絮凝性能进行探讨。通过对聚合工艺的优化,制得最佳合成工艺:过硫酸铵(APS)占单体质量0.04%,APS与六水合硫酸亚铁铵摩尔比例为1:1,2,2-氮杂双(2-咪唑啉)二盐酸盐(V44)用量为单体质量的0.4%,AA含量为单体总质量的20%,体系pH=6-7,所制得的聚合物中特性粘数最大可达28 dL/g。由絮凝结果可知,疏水链段越长的cPAM对药厂污水与钢铁厂污水的处理效果最佳,其溶液CODCr值去除率及上层清液的透光率分别能达96%和84%以上。     

驱油剂用磺化聚丙烯酰胺的合成及其性能研究

针对驱油用部分水解聚丙烯酰胺 ( HPAM)耐温抗盐性差的缺点 ,合成了磺化聚丙烯酰胺( SPAM) .探讨了丙烯酰胺单体 ( AM)浓度、引发剂、聚合反应温度、磺化反应温度、体系 p H值等因素对 SPAM制备的影响 ,得出了最佳反应条件 ;产物提纯后用红外光谱进行了表征 .结果表明磺酸基团确实被引入分子中 ,测得 SPAM的分子量在 60 0万以上 .SPAM的溶解性能良好 ,耐盐、抗温性能均比 HPAM有较大提高 ,有望应用于工业实践 .