卷烟厂风送系统补风计算及应用

为解决卷烟厂风力送丝系统风量不足和风机喘振问题,提出了采用变频调节及结合主管补风的方法对风送系统进行改进。通过实例计算得出,该系统风机的频率调节范围为41~50 Hz,当卷烟生产过程中有3台及以上机组停机时需要进行补风,最大补风量为3 900 m3/h。采用变频调节及结合主管补风的方法既能保证风力送丝系统有效运行,同时也提高了系统的节能效率。     

探讨卷烟厂风力送丝系统的改进

作为卷烟厂中烟丝输送中的一个重要环节,风力送丝系统所能发挥的功效,对产品的生产起着至关重要的作用。如何对风力送丝系统进行优化和改进,以使其在风力送丝过程中减少烟丝的造碎,同时还提高成品卷烟的内在质量。本文简单探讨了卷烟厂中旧风力送丝过程中存在烟丝损耗、然后从新送丝系统风速平衡原理和解决烟丝造碎技术难题的方法两个方面论述了对卷烟厂风力送丝系统的优化。     

基于专家控制器的风力送丝串级控制系统

风力送丝系统是卷烟厂卷烟生产流程的关键环节之一。由于风力送丝系统具有负荷变化频繁、随机性、调控滞后等特点,加之扰动因素较多,常规的PID控制器往往难以胜任。采用专家控制与传统串级控制相结合的风力送丝系统自动控制方案,能有效地解决上述问题。在工程上,该方案成功实现了对安徽省某卷烟厂风力送丝自动控制系统,并取得了良好的控制效果。通过实践证明,该算法具有响应快、超调小、稳态精度高、抗干扰和自适应能力强等优点,对于工程技术人员如何利用高级控制方法实现控制目标具有较好的指导意义。     

烟丝风送系统风速稳定节能装置的设计

目前大多数卷烟厂风力送丝系统风速不稳定,增加了烟丝的造碎,能耗大,从而直接影响到卷烟厂的经济效益。文章介绍了一种风速稳定节能装置,能有效的控制烟丝输送风速,降低烟丝的造碎,系统运行稳定。     

烟草行业风力送丝系统技术改造

分析旧风力系统存在的问题，进行科学、合理地设计和实施。系统采用PLC及总线技术的控制方式，并应用组态方式设计、编程，确保系统运行的稳定性、可靠性，提升送丝过程的烟丝质量，避免换管环节错牌事故的出现。     

工业以太网在卷烟厂风力送丝与集中工艺除尘中的应用

该文主要介绍了工业以太网（PROFINET）的特点,工业以太网在卷烟厂风力送丝系统中的应用和风力送丝中风力平衡控制最新方法。近些年来,工业太网在烟草行业得到广泛的应用,PROFINET标准的开放性保证了工业以太网的兼容性与扩展性,进而可保护用户的利益与投资。工业以太网的开放性使得企业信息网络与工业控制网络无缝整合,在以后现场总线发展中,工业以太网将取代现有现场总线成为主导地位。     

可编程序控制器在卷烟厂风力送丝及除尘系统中的应用

通过对卷烟厂卷接机组风力送丝系统及除尘系统的工艺特点、控制需求的分析,提出了基于西门子S7系列可编程序控制器、组态软件及工业网络技术的自动控制完整解决方案(TIA).详细描述了控制系统的组成结构、控制原理、总线通讯的实现.风力送丝与除尘系统已在多家卷烟厂投入生产运行.系统各项指标均达到了设计要求,取得了显著效果.     

PROTOS 90E后身风力系统的设计

计算了PROTOS 90E后身的风力系统的风压、风量和气流速度,根据不同运行状态选定合适的循环风机和除尘风机参数,给出了风力系统设计中关键问题的处理方法.通过对风力系统的相关参数计算方法探索,为我国烟机产品自主设计提供了理论依据.     

基于PROFINET的风力送丝自动监控系统设计

分析了风速平衡控制系统的原理，介绍了基于PROFINET风力送丝自动监控系统的网络架构、软硬件设计以及Wonderare监控软件的相关设置。该系统实现了自动化和信息化的无缝集成，真正做到“一网到底”，风速控制精度为＋1m／s，烟丝破碎率〈0．8％。目前已经投入生产，运行可靠，取得良好的效果。     

卷烟厂风力送丝速度测量方法探讨

针对目前用速度仪器难以直接测量风力送丝速度,只能通过测量回风管内的风速来验证送丝速度．用试验的方法结合MATLAB技术研究物料速度与静压的关系。从而通过测量送料管内的静压计算出物料风送速度。     

变桨距风力发电机组的控制策略研究

在对风力发电机组运行控制分析的基础上,针对变桨距风力发电机组功率控制问题,对变桨距风力发电机组控制系统建立了模型,并对变桨距控制系统进行了模拟仿真分析,得出改变桨距角的大小就可以控制叶片吸收风功率的多少,调节桨距角可以使发电机输出功率平稳。     

风力发电机组动平衡系统

为解决风力发电机组转子不平衡问题,开发了风力发电机组动平衡系统。该系统考虑了风机转速低、转速不稳定的特点,可对风力发电机组进行现场动平衡及状态监测。实验验证表明,风力发电机组动平衡系统可有效地降低风机的不平衡响应。     

基于CIP现场总线的风力送丝控制系统设计

以卷烟厂制丝线的风力送丝系统为对象,研究了DeviceNet和ControlNet这2种CIP现场总线在工程上的实际应用.在项目的开发和设计中,采用了上层ControlNet和底层DeviceNet的2层网络模式,并结合了网络的配置,从而完成了PLC控制程序和触摸屏程序的设计.     

浅谈风力发电厂风机变桨电池的维护

变桨系统是风力发电机组的重要组成部分,变桨系统通过控制桨距角使输出功率平稳、减小转矩振荡、减小机舱振荡,不但优化了输出功率,而且有效地降低的噪声,稳定发电机的输出功率,改善桨叶和整机的受力状况。变桨系统还是风力发电机组的主刹车系统,在风机组失压情况下能否安全可靠停机,取决于变桨电池是否安全稳定。因此变桨电池得到及时维护是保证其工作状态稳定且在机组事故停机时不发生飞车的重要措施。     

风力发电机组运行维护探讨

在风力发电机组运行的过程中，常常会发生很多的故障，因此，需要对发生的故障进行分析，查找原因，进而采取有效的维护措施，促进风力发电机组的良好运行。本文主要针对风力发电机组的运行维护进行了相关方面的分析和探讨。     

刍议风力发电机变频器的应用和故障的探讨

变频器是工业生产中应用最为普遍也是最为广泛的设备。在风力发电系统中电力转化和输送中变频器得到广泛应用,变频器正常运行关系到风力发电机组的安全运行。在全球能源危机大背景下,可再生清洁能源受到越来越多关注,风力发电作为一种清洁环保能源,在我国发电系统所占比例逐渐上升,直驱式和双馈式发电机利用变频器接入电网,如果变频器发生故障,直驱式风力发电机电能将无法及时输送,双馈式风力发电机将出现输出电压和电流发生波形畸变,甚至无法正常发电现象。因此,做好变频器故障快速诊断和故障排除,能够将故障对风力发电机组的影响降到最低,从而使风力发电机组运行良好,为电力能源安全、稳定输送提供保障。     

某奥运体育场馆排烟系统和补风系统性能化设计

采用NFPA92B所提供的烟气控制计算公式对某奥运体育场馆的排烟量进行计算,并利用CFD数值模拟软件对排烟系统及补风系统进行优化设计,研究在该体育场馆内机械排烟,机械补风,自然补风三者之间的内在联系以及机械补风量对某馆排烟系统的影响。对该奥运体育场馆排烟系统以及补风系统的优化设计提供了理论依据。     

卷烟机风力送丝系统管网结构的稳定性分析

针对卷烟厂中“集束式”、“鱼刺状”两种不同管网结构形式的风力送丝系统,根据卷烟机工艺特性,采用关闭某个或某些支路来模拟系统送丝状态和改变某支路阻抗大小来模拟系统送丝过程.运用MATLAB网络解算工具,计算出所有工况下送丝支路的流量偏离系数,分析比较两种管网系统的稳定性.结果表明:集束式系统的稳定性优于鱼刺状系统.变工况运行条件下,集束式系统中阻抗越小的支路对系统稳定性的影响越大.而鱼刺状系统中距离安装有风机的主管段越近的支路稳定性越好.     

永磁同步风力发电系统滑模变结构矢量组合控制

针对永磁同步风力发电直驱系统应用,采用滑模观测无速度传感器控制算法观测角度和速度的无速度传感器方法,并提出速度采用滑模控制和电流采用非线性PI矢量控制的组合控制策略.仿真实验结果表明:在永磁同步风力发电机可能运行的速度范围内以及加入5％的建模误差时,该组合控制策略工程实现较简单,系统鲁棒性强,动态响应快,从而验证了所提组合控制策略的正确性和可行性.     

基于烟支克重SD指标升级的工艺风力系统改造

卷烟厂在烟支克重SD指标要求提升后,指标合格率降低,拉低了整体经济效益。为解决这个问题：首先对生产现场采集的数据进行分析,探究卷接机组的工艺风力系统的风速稳定与烟支克重SD指标之间的关系;然后从提升卷接机组工艺风力质量着手,提出以加装自动风压平衡器为主要手段的工艺风力系统升级改造方案,并完成系统改造。实测数据表明,在配置了自动风压平衡器之后,系统内单台机组的风压波动得到了明显的抑制效果。提高了供给风压的稳定性,提升了烟支克重SD指标的合格率。