基于组件的可重构MES开发方法研究

本文总结了制造执行系统的发展历史、功能和存在的问题;提出了支持基于组件的可重构MES的体系结构,分析了不同类型组件CORBA组件与EJB组件的连接方法,提出了组件库功能模型,分析了MES各类组件及其之间的关系,为MES的实现及MES与已有系统的集成打下了基础。     

基于SOA的RFID复杂事件处理的中间件模型的研究

RFID中间件被认为是RFID系统的神经.首先分析和讨论了一些相对成熟的RFID中间件,提出了一种基于SOA的RFID中间件.其次介绍了复杂事件处理(CEP),它是一种新的事件和数据处理的技术.随着RFID技术的广泛使用,复杂事件处理在RFID应用中显得越来越重要.基于RFID中间件引入CEP的基本原理,提出了一种基于CEP的数据处理模型,介绍了缓存器,事件过滤器以及复杂事件构造器的关键技术.另外,我们也介绍了一种检测RFID复杂事件的查询语言.     

基于马尔可夫决策过程的MES系统动态调度方法

针对以事件为驱动的网络化制造环境下生产系统的特征,扩展马尔可夫决策过程,根据生产制造的特点进行动态生产调度方法的研究.以面向用户标准为基础,用制造系统响应时间来评价调度算法在不同规则下具有的性能特点;根据分析结果分别确定各种调度规则在预期时间内能够达到生产优化调度或满意调度的可能程度.将调度规则与实际生产相结合,设计网络化制造环境下动态调度指令单管理系统,实现制造管理的信息化.本系统可以按照用户需求实时反映生产制造信息;根据企业情况确定调度规则,生成调度决策方案,最大程度保证企业利益.     

基于中间件的可配置MES平台的设计与实现

针对传统MES通用性差、可集成性弱、缺乏互操作性、重构能力差和敏捷性差的缺点,利用中间件技术,构建了一个适用于离散制造行业的可配置MES平台(CMESP)。文章首先介绍了国内离散制造业的特点和适合离散制造业的MES系统构成;接着分析了可配置MES平台的设计思路和体系结构;然后详细阐述CMESP中可重用构件、中间件和代理的实现技术和方法。     

基于MES的动态成本控制系统设计及其应用

以某钢铁公司选矿厂为背景,提出了在网络、数据库等信息技术支持下的基于ERP/MES/PCS三层框架结构的生产过程动态成本控制系统结构,设计并实施了选矿厂动态成本控制系统·系统以选矿生产过程为对象,按确定的成本中心采集各工序的成本数据,监测成本指标,完成成本的动态核算·并采用模型对成本进行分解、预测和分析,实现了成本的动态在线控制以及信息流、物流、资金流的集成,取得了良好的应用成效·     

距离函数的可微性研究

在一个赋范线性空间中,非空闭子集K的性质与距离函数d(x)的性质紧密相关。若X是一个Banach空间,K是X的非空闭凸集,X上的范数一致Gateaux(Frechet)可微,则d(x)在X的稠子集X\bdyK上是Gateaux(Frechet)可微。在一定的条件下,d(x)在X的每一点都是Gateaux(Frechet)可微。     

基于粗糙集的数据挖掘算法在MES系统的研究与应用

介绍了数据挖掘和MES系统的基本概念,从关联规划的支持度和置信度出发,以Apriori算法为基础,将粗糙集理论引入到算法中去,设计出相应的流程图,有助于企业决策支持系统中的生产数据统计分析.     

基于MES的散杂货港口物流管理系统的研究

在研究散杂货港口物流生产特点和MES功能的基础上,针对港口运输业务模式提出了适合散杂货港口的基于MES的物流管理系统解决方案,帮助港口实现生产控制和经营管理的协调统一。最后介绍了辽渔集团有限公司新港货运公司的应用实例。     

复杂结构的消息队列应用研究

目前,在互联网应用和物联网应用中存在众多复杂结构的应用场景,复杂结构设计的好坏将直接关系到整个应用程序的效率及稳定性。本文通过对复杂结构应用场景的深入分析,总结提出了一种针对复杂结构消息队列的实现方案,即通过增加逻辑处理模块便可解决串并行复杂结构的系统。该系统不仅保留了消息队列的异步与分布式的特性,还达到了解决复杂逻辑的目的。本文还介绍了在实现过程中需要重点注意的关键问题。实践证明本方案是实现复杂结构消息队列的一种高效且可行的解决方案。     

信息系统的可生存性建模与分析研究

首先对可生存性的定义以及其相关概念进行了描述与比较,接着针对目前可生存性的大多数定义不能判断一个系统的可生存性状况,对可生存性的建模与分析方法进行了深入的研究,把模型检测与函数分析的方法相结合提出了基于Petrinet的网络可生存性的建模与分析方法,最后对可生存性分析进行了总结与展望。     

基于模糊粗糙集理论的MES重构构件粒度分析

分析中小离散企业自动生成制造执行系统时重用构件的粒度问题.阐述构件不同粒度分析的意义, 给出问题粒度的描述、粒度粗细的概念以及不同粒度间的关系, 提出了模糊粗糙集理论进行自顶至下的重构粒度分析法,论证粒度分析的性质和粒度选择的方法.     

基于RMS关键特征偏好排序的重构方案评估方法

针对如何构建反映可重构制造系统本质特性的评估指标定量模型,以及某一重构方案相对其他方案优势和劣势都绝对明显情况下如何实现多方案优选的问题,提出一种基于RMS关键特征偏好排序的重构方案评估方法.在综合考虑可重构机床组件调整、制造单元调整基础上,建立衡量RMS可缩放性、可转换性、可诊断性、模块化、可集成性和定制化等特征的量化模型,以此为基础形成重构方案的评估指标,并采用层次分析法分配评估指标权重.评估过程中,先从局部采用部分偏好排序评估方法分别对方案的优势和劣势进行评估,然后从整体上通过完全偏好排序评估方法对重构方案的净优势进行评估,最终得出重构方案的综合评估结果.并以某研究所RMS车间为例,阐述了该方法的实施过程并验证其有效性和实用性.      

面向敏捷制造的制造执行系统研究

制造执行系统在生产信息管理系统与设备控制系统之间构筑一座桥梁 ,连接企业上层管理与工作地之间过去一直被忽略但需要解决的信息断层。制造执行系统为企业制造过程的计划、质量控制、工艺的集成和敏捷制造企业的实施提供了基础。介绍了制造执行系统的功能、与其他系统的关系、发展趋势     

计算机辅助可重组制造系统集成设计框架

为解决目前缺乏能够结合我国制造业现状的具体实施与应用的可重组制造系统计算机辅助系统平台问题,提出了基于面向对象开放式架构、模块化技术方法的可重组制造系统集成设计框架.分析了集成框架的规划问题,给出了体系结构.建立了集成框架的系统功能模块,并就实现每个模块所采用的关键技术进行详细阐述.依据该设计思想,结合某汽车零部件制造企业开发了集工艺分析描述、布局规划、生产调度、仿真优化、成线监控和资源管理为一体的集成系统.     

可重组制造系统及其关键技术

分析了多品种、变批量的生产方式对制造系统的要求,对适应这一发展趋势的可重组制造系统（reconfigurable manufacturing system,RMS）的特性和组成进行了描述,提出了可重组制造系统的结构和设计原则,将可重组制造系统的关键技术归纳为布局规划与优化技术、系统建模技术、可重组机床设计技术、模块化控制器技术、可拼接物流技术、构件集成和整合技术,以及系统快速可诊断技术并分别予以阐述.     

支持动态重构的制造系统逻辑控制器设计方法

支持动态重构的制造系统可通过组元升级、组态调整形成新的生产能力和功能,针对制造系统混流生产、快速重构的特点,其逻辑控制器也必须适应这一要求.提出了一种基于可重构Petri网的制造系统逻辑控制器设计方法.首先,根据制造系统的加工控制需求建立逻辑控制器形式化模型;其次,根据系统重构方式给出网重写规则;最后,逻辑控制器根据重写规则动态重构自身结构以适应新的生产需求.制造系统的变化通过重写规则可快速、自动重构成新的系统逻辑控制器并且其行为特性是可判定的.实际应用证明了该逻辑控制器设计方法的有效性和正确性.     

基于多Agent可重构生产系统控制模型

为了提高和改善当前生产系统对多变市场竞争环境的响应特性和应变能力,借鉴人体的组织结构和运行机理,把制造资源视为被控对象,将生产系统分成控制器与被控对象两部分,建立生物型可重构生产系统控制模型,设计具有人体神经-内分泌-免疫系统控制性能及特点的控制器功能结构,并结合多Agent技术阐述生产系统自组织重构过程及其构件化信息处理技术. 结果表明,通过各Agent之间的协作,可形成一个协同、自治并支持全局优化的可重构生产系统.     

可重组制造系统中物流运输路径规划

在分析可重组制造系统物流布局的基础上,根据物流运输网络的空间分布特征,提出了一种动态的AGV(自动导引小车)路径规划方法.利用图论,构建了AGV路径规划的有向图网络模型,采用机床相对位置矩阵、距离矩阵以及阻塞系数来描述车间环境信息,通过系统的重组,有效缩短运输距离.针对物流运输动态路网的变化,把整个运输网络划分成不同的子路网,动态地优化变化附近运输节点所在的子路网,从而较迅速地得到最佳运输路径.仿真结果表明了该方法的有效性和快速性.     

石油化工行业生产执行系统应用研究

分析了国内外石油化工行业生产执行系统的特点，采用分布对象技术，提出了灵活的可组态的生产执行系统体系结构，该体系结构主要由数据平台、业务逻辑和用户界面3个层次构成；针对物料平衡与数据整合的关键问题，提出了基于多维物料移动模型的多层递阶平衡方法；结合石油化工行业的业务知识和领域知识，设计开发了一个炼化一体化的生产执行软件系统——石油化工企业生产执行系统，并在典型企业进行了应用验证。     

计算机辅助可重组制造系统集成框架设计研究

为解决目前缺乏能够结合我国制造业现状的具体实施与应用的可重组制造系统计算机辅助系统平台问题,提出了基于面向对象开放式架构、模块化技术方法的可重组制造系统集成设计框架。分析了集成框架的规划问题,给出了体系结构。建立了集成框架的系统功能模块,并就实现每个模块所采用的关键技术进行详细阐述。依据该设计思想,结合某汽车零部件制造企业开发了集工艺分析描述、布局规划、生产调度、仿真优化、成线监控和资源管理为一体的集成系统。