回转体零件角度尺寸的测量系统不确定度分析

本文分析了回转体零件角度尺寸的检测结果,通过计算对平台检测系统和三坐标测量系统的不确定度进行分析,得出:三坐标自动化检测回转体类零件具有较好的可行性;三坐标检测回转体类零件检测结果稳定、精度高、误差小。     

机械设计回转体类零件基准的选择

<正> 机械设计图样中,回转体零件约占零件总数的70％以上,正确地选择基准无论对设计或制造都有着非常重要的现实意义。在位置公差中,这类零件均以轴线为基准,因此,探讨回转体类零件的基准选择问题,实质是讨论基准轴线的选择问题。 (一)图样基准的形式通常以轴线为基准有以下三种标注形式。 1、以一个有足够长度的单一轴线为基准。 2、以两个回转轴颈(或孔)所构成的     

数控车床及加工零件的特点分析

数控车床是一种先进的装备,刚性好,加工精度高;能够加工圆弧以及其它复杂曲线轮廓的形状;具有良好的经济效益,可节省工时,减少调整、加工和检验时间,节省直接生产费用;同时还能节省工装设计、制造等费用;但价格高、系统复杂多样等缺点;加工的零件表面粗糙度好,能够加工内外轮廓形状复杂的零件,带横向加工的回转零件,车削各种螺纹轴、孔的零件等。     

三坐标测量机在模具制造行业中的应用

三坐标测量机广泛应用于各个行业,是现代工业检测和质量控制不可缺少的万能测量设备。本文阐述了三坐标测量机产生的背景和测量原理,介绍了三坐标测量机在模具制造行业中的应用及注意事项,以保证测量的精度和效率。     

薄壁套类零件外圆车削工艺

本文针对薄壁套类零件刚性差、机加工工艺性差等缺点,从工件装夹方法、切削用量、切削刀具的的选择、润滑和冷却四个方面进行了综合分析,提出了薄壁套类零件外圆的车削加工方法,解决了该类零件生产加工难的问题。     

绝对关节臂式测量机的特点及误差分析

本文介绍了绝对关节臂式三坐标测量机工作的特点及技术特性,结合工作中的实际应用叙述了绝对关节臂式在检测时的误差分析。     

箱体加工精度及工艺的分析与研究

本文以河南省舞钢市舞阳钢铁公司三合盛机建公司经常加工的郑机所减速机箱体和郑纺机纺织机械箱体加工为例,从箱体类零件的主要精度要求分析入手,介绍箱体类零件加工应遵循的一些基本原则,重点阐述保证箱体类零件加工精度的具体工艺过程。     

型腔类零件的加工工艺分析及编程

利用数控铣床加工型腔类零件的过程中,工艺分析和编写程序是非常重要的环节,工艺和编写程序的好坏与最终成品的质量、精度以及数控机床的效率有着密切的关系。本文对型腔类零件的加工工艺和程序编写进行重点分析,确定在加工中使用的刀具、设计走刀路线、计算基点坐标并进行编程,为不太复杂的零件的手工编程及加工提供参考。     

面向公差自动生成的装配信息提取与表示方法

为了满足公差建模以及公差类型自动生成等公差设计的要求,需要从CAD造型系统中提取装配体的相关装配信息并进行表示。由此,本文提出了一种在SolidWorks软件中提取装配体的零件装配要素表面和装配约束的方法,用装配要素约束图和矩阵图表示零件之间或者装配要素表面之间的约束关系,并以集合形式表示装配要素表面和装配约束。最后结合实例进行分析,结果表明,该方法能正确提取和表示装配体的装配要素表面和装配约束。     

基于OpenMV的零件缺陷检测系设计

本文以轴对称零件为研究对象,设计了一套以OpenMV视觉模块为核心的在线零件检测系统。该系统以最小转动惯量求解二维图像对称轴为核心算法,结合STM32单片机控制系统,可实现零件对称轴长度的测量,并以此对尺寸不合格产品进行筛选。     

面向曲面零件的在线检测系统误差补偿技术研究

数控机床在线检测不但能显著提高加工质量,也能提高加工效率,但在线检测系统的精度因受各类误差因素的影响尚需进一步的提高,以便在高精度曲面零件的加工中得以应用.针对数控机床接触式在线检测的误差源及误差补偿技术进行深入研究,建立包括机床几何误差和测头系统误差的数控机床在线检测的误差补偿数学模型,提出基于三角网格模型的测球半径补偿方法,实现对检测数据的补偿修正.在此基础上,通过VC++6.0编程工具,开发出具有误差自动补偿功能的在线检测系统,并通过在线检测实验平台的搭建対实例零件进行验证.通过与CMM检测结果的比较,结果表明,所提出的在线检测误差补偿技术是可行和有效的.     

锚具零件的网络化有限元分析系统

针对在锚具制造企业中难以开展有限元分析的现状,提出了一种实现锚具零件网络化有限元分析的基本方法,建立了锚具零件远程有限元分析的体系结构.在此基础上开发了基于Web的锚具零件有限元分析系统,并以锚板零件为例说明锚具零件网络化的有限元分析过程.     

液压油缸耳环类零件对称度误差检测方法的实践

针对液压油缸耳环类零件对称度误差的检测方法,笔者通过实际工作经验和现场加工检验,提出了一种较为可行的样柱间接检验法,起到了节省检验时间和加工时间、提高工作效率、节约生产成本的经济效益。     

信息化技术在承压类特种设备检验中的应用

【目目的的】为了实现对承压类特种设备的信息资源的大数据管理，构建一个数字化设备综合管理系统，建立特种设备检验管理平台。【方法】通过将信息化技术融入承压类特种设备检验管理过程中，设置检验检测人员管理、检验检测记录管理、出具检验报告、检验仪器管理等功能模块，并实现将检验检测数据上传到特种设备监督管理信息系统的功能。【结果】该系统实现了各项过程的流转、审批及查询等操作的全程可控，可记录各个承压类特种设备的检测信息，并生成检测记录、报告及检测情况告知书。【结论】该系统采用模块集成化设计，功能独立完善，能满足检验检测机构全面深入的管理需求。     

近红外漫反射光谱法对吉林人参的分类探讨

将近红外光谱技术与计算机结合，采用漫反射光学检测方法，对吉林省产的西洋参、人参及工矿企业包制品红参进行分析，应用系统聚类法获得分类结果，探讨近红外光谱鉴别于中药材的一种新思路。     

三角总成体锉配加工工艺分析

本文在分析总成体锉配零件的基础上,探讨总成体锉配件加工过程中的加工工艺流程及加工难点,最后从三角板、圆弧镶块、底板、V形板、配合加工等几方面探讨关键工艺,为保证三角总成体锉配件的加工、测量和装配质量提供参考。     

轴类零件的选材及热处理工艺

本文针对轴类零件的工作条件、失效形式,介绍了各种轴零件的选材及相应的热处理工艺。     

在普通车床上车削轴类零件时常见质量问题及预防方法

轴类零件加工是车削加工的基本内容,质量控制是关键。本文主要阐述车削轴类零件常出现的问题并提出解决的方法。     

某回转体零件位置度尺寸三坐标自动化检具设计

本文介绍了如何设计检测工装来检测孔系类型零件,保证检测准确度的同时,提高检测效率,并将其用于批量生产。经过研究可知,该检测工装具有操作简单、使用方便的优势,既保证了检测结果的准确性,又大大提高了检验效率。     

数控车床Fanuc系统编程加工轴类零件

简单介绍数控车床加工的原理,并利用仿真软件对典型轴类零件进行编程加工。通过对典型轴类零件的编程加工,进一步介绍数控车床加工在现代机械行业中的应用。