锅炉压力管道检验中裂纹问题及预防处理方法分析

近年来,我国工业领域发展速度较快,因此对锅炉的运行要求也逐步提升。但目前,锅炉压力管道在运行时仍存在较多缺陷,并且以裂纹缺陷最为突出。常见的裂纹可分为疲劳、腐蚀、焊接等多种不同的类型,会严重影响管道运行质量。基于此,本文提出切实可行的预防裂纹产生的措施。     

衍射时差法在锅炉安全性能检测中的应用

某火力发电厂，锅炉运行时间15000h．近期因蒸汽管道的一条焊缝裂纹引起泄漏，被迫停炉进行修理。经检验判定，造成被迫停炉的丰蒸汽管道的焊缝裂纹为蠕变损伤裂纹，裂纹出现在热影响区，为内部裂纹扩。     

衍射时差法在锅炉安全性能检测中的应用

<正>某火力发电厂,锅炉运行时间15000h,近期因主蒸汽管道的一条焊缝裂纹引起泄漏,被迫停炉进行修理。经检验判定,造成被迫停炉的主蒸汽管道的焊缝裂纹为蠕变损伤裂纹,裂纹出现在热影响区,为内部裂纹扩展到表面导致泄露,造成了被迫停炉。为防止此类事故的发生,用户在大修期间计划将主蒸汽管     

关于压力管道安装监督检验在锅炉压力容器中的研究

随着社会经济的快速发展,锅炉行业的发展进程也在逐渐加快,其产品技术性能越来越接近国际水平,并且研发了一些新产品。在锅炉压力容器安装过程中,需要对其压力管道安装进行监督检验,进而确保锅炉的正常运行。在进行压力管道安装监督检验工作的时候,需要对其监督检验内容进行分析,阐述其中出现的问题,提出有效的解决措施,实现锅炉的正常运行。     

锅炉安全阀检验与使用浅析

在锅炉安全运行的过程之中,锅炉安全阀发挥了重要的保护作用。锅炉安全阀主要作用于锅炉的各种压力设备以及锅炉的传输管道,一旦锅炉内部的压力容器的压力超过了规定的数值,锅炉安全阀就会自动打开,将多余的气体排放到外界,防止锅炉之中的压力容器产生压力过大的问题,避免安全事故的产生。与此同时,当锅炉内部的气压数值恢复到正常以后,锅炉安全阀还可以自动关闭,充分保证锅炉的运行效率。在这样的工作背景下,可以看出,锅炉安全阀的工作运行状态将直接影响到锅炉的正常运行,因此,很有必要开展对锅炉安全阀的安全检验工作。针对这样的情况,本文具体地对锅炉安全阀的检验方法和使用途径进行了探讨研究。     

导波检测在电站锅炉管道中的应用

<正>电站锅炉主蒸汽管道工作压力高、温度高、是金属监督检验的重点,近期国内多次出现主汽管道开裂泄漏事故,并造成人身伤亡事故,严重的影响安全运行。通过分析,主要存在两种情况,其一是近期安装的P91主汽管道     

钢筋缠绕钢筒混凝土管（BCCP）的研发应用

混凝土压力管道以其廉价、节能环保等特性一直占据着压力管道的主要市场,在输水工程中广泛使用。但是,现有混凝土压力管道易出现裂纹、腐蚀、高强钢丝脆断的潜在质量问题,而且PCCP产品不能露天使用,这直接影响到管道的安全运行和使用寿命。所以,必须研发出性能更加优越的新型混凝土压力管道产品,满足输水工程建设要求。     

略论如何消除锅炉事故隐患

通常意义上的锅炉隐患是指由于锅炉自身存在缺陷或运行管理不当,给锅炉安全正常运行带来不安定的因素和问题。锅炉的不安全隐患主要应包括:设计结构不当、选材错误、粗制滥造、安装不合理、安全附件质量不稳定、司炉工素质低、责任心差、锅炉超期服役、不定期检查、使用和管理不当等。这些隐患是造成锅炉爆炸的主要根源。我们对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造环节进行监察、监督,就是为了消除这些事故隐患。     

循环流化床锅炉返料器改造分析

本文介绍了循环流化床锅炉以及返料器存在的由于返料阀为高流率、低压头、小风量自平衡回灰阀,返料阀松动风采用一次冷风,使用过程中返料装置的配风管容易出现弯曲变形,返料不均匀造成堵塞的缺陷,返料装置的缺陷影响了锅炉的安全稳定运行,造成了一定的经济损失,为彻底解决此问题,通过对现有返料装置进行了改造,解决返料器堵塞的问题,为锅炉安全、稳定、长周期运行提供了基础保障。     

油气管道裂纹扩展的研究现状与发展

由于油气管道需求的稳步增长,对于管道的分析研究的必要性也随之上升,特别是对管道裂纹的分析也就不可或缺。为了进一步对管道失效分析,此文在单参数断裂力学的基础上综述管道裂纹分析、预估的三种方法及研究现状与现存的问题,并指出进一步发展方向。     

超声波在锅炉检验中的应用

锅炉是一种承受压力、直接受火的特种设备，它经常受到水、蒸气、烟气以及空气中各种有害杂质的侵袭，而且还长期受到高温烟气的冲刷，逐渐使它的钢材腐蚀、磨损甚至变质。如果新锅炉在设计、制造和安装中，就存在先天性缺陷，一旦投入运行，就要发生问题。锅炉如果发生问...     

环氧树脂浇注设备管道内树脂碳化原因浅析

本文从大型进口全真空环氧树脂浇注设备运行中出现的异常情况着手,详细地描述了管道内树脂碳化发生的具体情况,对造成树脂碳化情况进行分析,并找出设备存在的缺陷原因,制定缺陷处理方案。     

张家口发电厂除氧器改造

张家口发电厂二号机组原除氧器为卧式双封头喷雾填料式除氧器,其主要作用是对锅炉给水进行加热除氧,以防止对设备及系统管道造成溶氧腐蚀。于1992年07月15日投产,在除氧器安装时,由于受当时制造条件的限制,就存在着水箱实际直径小于设计直径;水箱壁厚小于设计值等问题,到更换时运行已达年,水箱母材出现了多处较大的裂纹,经压力容器检验已达报废标准,同时除氧器的喷嘴脱落,除氧头大面积变形,喷嘴的喷雾效果不好。张家口发电厂针对上述问题准备对二号机除氧器进行改造更换。     

三冲量控制蒸汽锅炉变频调速自动上水系统

传统的锅炉水位控制系统中,给水泵是连续恒速运行的,并且流量的控制是通过调节给水管道中调节阀和回流支路实现的.这两种调节方法都存在明显的缺陷;采用调节阀调节时,由于阀门开度的减小,水泵出口压力上升,阀门两侧的压力将增加.当增加到很大时,不但会造成水泵能量的浪费,而且使得水泵的振动和磨损加大,进而寿命缩短;采用回流支路调节时,大量水的回流也同样造成能量的消耗.因此,由单片控制变频器调节给水泵转速实现给水流量控制的方法.     

管道焊缝的无损检测技术及分析

管道焊缝的质量与管道结构的整体性密切相关,通过对管道的缺陷检测,可以评定其质量。本文通过对激光焊接技术及其常见缺陷的分析,提出采用TOFD超声无损检测技术和红外热成像检测相结合的方法对激光焊接金属管道焊缝的缺陷进行检测,可以准确确定焊缝缺陷对管道整体性的影响。     

三冲量控制蒸汽锅炉变频调速自动上水系统

传统的锅炉水位控制系统中，给水泵是连续恒速运行的，并且流量的控制是通过调节给水管道中调节阀和回流支路实现的。这两种调节方法都存在明显的缺陷；采用调节阀调节时，由于阀门开度的减小，水泵出口压力上升，阀门两侧的压力将增加。当增加到很大时，不但会造成水泵能量的浪费，而且使得水泵的振动和磨损加大，进而寿命缩短；采用回流支路调节时，大量水的回流也同样造成能量的消耗。因此，由单片控制变频器调节给水泵转速实现给水流量控制的方法。     

锅炉安全运行的分析和管理策略

锅炉事故的发生,88%以上是由于运行管理不善。根据相关安全运行的统计,我国现如今锅炉热效率比锅炉鉴定热效率总体上低5%到10%。由此可知,加强对锅炉的运行管理力度并提高锅炉的保养维护工作水平,可以更好地降低锅炉事故发生次数的关键,同时,这也是提高热效率急需要去解决的重要问题,需相关各单位、相关安全部门提起高度重视。本文尝试分析锅炉的安全运行,提出管理策略。     

国产第一台UP型直流锅炉改造

本文主要讲述了我厂#1锅炉的调峰技术改造设计概论、原理和改造前后炉水循环系统的对比及#1锅炉的热经济分析。改造设计后的#1锅炉为MB—950—16.8—545/545型,其水冷壁系统在世界上首次采用了在低质量流速时工质具有正流量响应特性的设计思想,其正流量响应特性有效地消除了直流炉水动力方面存在的主要缺陷。改造设计后的#1锅炉在BMCR工况下出力为950t/h,最大尖峰出力可达1000t/h,锅炉主蒸汽、再热蒸汽温度均为545℃,主蒸汽压力为16.82MPa。#1锅炉已于2002.05.27投入商业化运行,最大尖峰负荷达到310MW。改造设计取得了完全成功。     

锅炉的优化运行问题初探

本文在研究锅炉的运行方式与特点的基础上确定了锅炉运行的最佳空气系数值。考虑到锅炉运行当中各项热损失不同程度的影响,主要对炉膛出口飞灰含碳量进行了分析,首先采用BP神经网络对炉膛出口飞灰含碳量进行预测和检验,得知其方法运用的科学性,然后探讨了锅炉优化运行的遗传算法、模拟退火等方法,并对对等微增率算法的改进算法进行研究并得出探究锅炉优化运行的最小差模型优化算法,这在锅炉的生产和运行、节能与科技创新方面有很大的益处。     

基于B/S结构的管道智能巡检管理系统设计与开发

线路巡检工作是天然气长输管道运行管理的基础,关系到城镇燃气供应系统的稳定性。本文提出了基于B/S结构即浏览器和服务器结构的管道智能巡检系统,巡检PDA利用无线射频识别技术进行数据采集,同时,内置的GPS定位器能接收到卫星发来的定位数据,并通过4G通讯平台实现巡检数据传输。在浏览器的管理平台上查询巡线轨迹、巡检点、事故隐患等信息,并进行分析和处理,使管道巡检管理工作更加智能化,提高了管道公司的管理和决策水平。此外,针对长输管道巡检管理平台中存在数据统一、信息集成、闭环处理等功能缺陷进行改进和开发,为管道完整性管理提供了新的思路。