碳钢经表面处理代替不锈钢制造甲醛氧化反应器

不锈钢制甲醛氧化反应器(废热锅炉)使用寿命短的主要原因是由于晶间腐蚀、点腐蚀和磨损腐蚀及其综合作用对管壁的腐蚀破坏所致。用经表面处理的碳钢代替不锈钢制造甲醛氧化反应器,可改善和避免上述腐蚀破坏的产生,延长氧化反应器的使用寿命.湘潭合成化工厂,用经由我们以Mo、p元素进行表面钝化处理的20g碳钢代替1Cr18Ni9Ti不锈钢制造甲醛氧化反应锅炉,现已运行19个月,使用寿命已超过该厂原不锈钢制造的氧化反应锅炉的平均寿命;甲醛质量稳定,达到GB9009-88中的优级品标准;不仅大幅度降低了设备费用,延长了使用寿命,而且因减少泄漏等事故,使该厂去年甲醛增创产值180万元.研究表明,采用表面合金化处理的碳钢管来制造甲醛氧化反应锅炉,效果更佳,是解决甲醛氧化反应废器热锅炉腐蚀问题,延长使用寿命的有效途径和最佳选择。     

0Cr18Ni9不锈钢焊接接头脆化现象的改善

0Cr18Ni9钢焊接接头在焊态下几乎没有脆化现象,但是在焊后热处理或长期处于极端温度环境工作时,焊缝则会出现脆化现象。本文主要谈谈分别通过降低蠕虫状δ相数量与提高奥氏体化元素Ni、N来改善0Cr18Ni9不锈钢焊接接头的低温脆化和σ相脆化。     

SUS316Ti焊接接头在静态钠中的腐蚀

本文通过对316Ti奥氏体不锈钢焊接接头在55℃的静态钠中,经过1500小时受80%的(?)应力作用下腐蚀行为的研究,进行了ASE,ASE以及剖面观察,发现316Ti在拉应力作用下腐蚀膜不致密,焊缝的抗蚀性能低于母材,焊缝中抗蚀性能下降的原因是由于δ铁素体中Cr优先溶解.     

甲醛废热锅炉复合钝化处理的研究

对用表面复合钝化处理的20g碳钢代替1Cr18Ni9Ti不锈钢制造生产甲醛的氧化反应器(废热锅炉)进行了研究,结果表明,用铝酸盐和磷酸盐等对碳钢表面进行复合钝化处理,形成含Mo、P的复合钝化膜,使碳钢具有良好的耐蚀性.经此复合钝化处理的碳锅可用来代替不锈钢,制造甲醛氧化反应器废热锅炉。此废热锅炉已在湘潭合成化工厂得到实际应用,其使用寿命已超过该厂原不锈钢废热锅炉的寿命.     

微量硼对1Cr17不锈钢在H_2SO_4介质中腐蚀行为的影响

利用真空感应炉冶炼了不含硼和硼质量分数为16×10-6、26×10-6的3组1Cr17铁素体不锈钢,经锻造退火后,采用化学浸泡法及电化学试验方法(塔菲尔极化曲线法、阳极循环极化曲线法)研究了3种不锈钢在H2SO4介质中的耐蚀性能.结果表明:随着硼含量的增加,1Cr17不锈钢在5%微沸腾硫酸介质中的腐蚀速率显著降低,耐点蚀性能增加,耐晶间腐蚀性能降低;加入微量硼提高了1Cr17铁素体不锈钢在活性溶解区的耐均匀腐蚀能力,使得不锈钢更容易进入钝态,并且提高了不锈钢在钝态时的稳定性.腐蚀的电化学特征与其浸泡腐蚀的结果是吻合的.     

1Cr18Ni9Ti小直径管对接水平固定全位置焊条电弧焊

1Cr18Ni9Ti不锈钢小直径管对接水平固定全位置焊条电弧焊,采用全焊透的单面焊双面成型操作技术的单层单道焊接方法,可以获得优质合格的焊接接头,并且显著降低成本,提高生产效益。     

真空直读光谱仪对镍基合金中多种元素的测定

应用直读光谱仪直接测定镍基合金中9种合金元素,并对各元素的分析线及测量的分析参数,包括试样制备的要求、校正曲线的拟合等进行了试验和优化．特点是试样制备简单无污染,相对标准偏差（RSD%）在0．35％～9．02％之间．     

微量硼对1Cr17不锈钢在H2S04介质中腐蚀行为的影响

利用真空感应炉冶炼了不含硼和硼质量分数为16×10、26×10-6的3组1Cr17铁素体不锈钢,经锻造退火后,采用化学浸泡法及电化学试验方法（塔菲尔极化曲线法、阳极循环极化曲线法）研究了3种不锈钢在H2SO4介质中的耐蚀性能．结果表明：随着硼含量的增加,1Crl7不锈钢在59／6微沸腾硫酸介质中的腐蚀速率显著降低,耐点蚀性能增加,耐晶间腐蚀性能降低;加入微量硼提高了1Crl7铁素体不锈钢在活性溶解区的耐均匀腐蚀能力,使得不锈钢更容易进入钝态,并且提高了不锈钢在钝态时的稳定性．腐蚀的电化学特征与其浸泡腐蚀的结果是吻合的．     

经济型双相不锈钢在热泵热水器水箱上的应用

不锈钢能够具有耐腐蚀性能主要是因为其含有一定比例的Cr、C、Ni、Mo等元素,这些元素的含量比例不同使得不锈钢的物理性能有很大的区别。目前热泵热水器不锈钢水箱大多采用SUS304材料,但随着产量的不断增加和使用时间的推移,市场反馈信息显示,SUS304不锈钢水箱不可避免的会存在腐蚀漏水的问题,需要寻找经济型的可替代不锈钢材料。本文从防腐性能、传热性能、焊接性能等物理特性,对水箱内胆选用双相不锈钢进行分析。     

超纯铁素体不锈钢在热泵热水器水箱上的应用

不锈钢能够具有耐腐蚀性能主要是因为其含有一定比例的Cr、C、Ni、Mo等元素;这些元素的含量比例不同使得不锈钢的物理性能有很大的区别。目前热泵热水器不锈钢水箱大多采用SUS304材料,但随着产量的不断增加和使用时间的推移,市场反馈信息显示,SUS304不锈钢水箱不可避免地会存在腐蚀漏水的问题。需要寻找经济型的可替代不锈钢材料。从防腐性能、传热性能、焊接性能等物理特性,对水箱内胆选用超纯铁素体不锈钢进行分析。     

夏季褐马鸡(Crossoptilon mantchuricum)取食、梳羽等行为的初步观察

1 999年 6月对笼养条件下褐马鸡的取食、梳羽等行为进行了观察 .运用生物学统计方法 ,分析了 1 2d的数据 .结果发现 :笼养褐马鸡的取食和走动具有两个高峰期 ,分别在早 6 :0 0～ 7:0 0和晚 1 7:0 0～ 1 8:0 0 .梳羽和休息在白天呈现一个高峰期 ,为 9:0 0～ 1 4:0 0 .取食和走动相伴随 ,休息和梳羽相一致 .走动是影响取食的原因之一 ,休息成为影响梳羽的因素之一 .     

管线钢带状组织对低温区CO2腐蚀行为影响的比较分析

对带状组织级别不同的管线钢在低温区CO2 NACE溶液中的腐蚀速率和腐蚀形态进行了分析比较.腐蚀环境不同,带状组织对腐蚀速率的影响不同;带状组织级别较高的钢材,发生局部腐蚀的倾向性较大,局部腐蚀的程度较严重.为了提高管线钢的抗CO2腐蚀性能,应控制带状组织级别.     

稀土对双脉冲Ni-Co合金镀层组织和耐蚀性的影响

通过扫描电镜、电化学分析和腐蚀失重等方法研究了镀液中添加RE对双脉冲电沉积法获得Ni-Co合金镀层的组织和耐蚀性的影响.结果表明：镀液中添加适量的RE,可使镀层组织细小且表面平整致密,耐蚀性提高,当镀液中含RE量为0.25g/L时,镀层耐蚀性最好,并对RE提高镀层耐蚀性的原因进行探讨.     

药芯焊丝焊缝中的夹杂物对针状铁素体形成的影响规律

系统研究了药芯焊丝焊缝金属中非金属夹杂物尺寸大小和分布规律,用透射电镜和能谱仪分析了焊缝金属中非金属夹杂物的非状和化学成分。结果表明：药芯焊丝焊缝金属中促进针状铁素体形核长大的非金属夹杂物是Ｔｉ、Ｍｎ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｃｕ形成的氧硫复合物。焊缝金属中Ｎｉ、Ｍｎ、Ｍｏ的含量和焊接线能量对非金属夹杂物的尺寸大小及化学成分影响很小。药芯焊丝焊缝金属中针状素体的形核长大是由于非金属夹杂物有高能惰性界面,以及非     

热障涂层热循环过程中的界面扩散系数

采用磁控溅射力方法在镍基单晶高温合金基体上沉积Ni-30Cr-12Al-0．3Y(质量分数，％)粘结层，采用电束物理气相沉积方法(EB-PVD)沉积7％Y2O3(质量分数，％ZrO2)陶瓷层．对粘结层与陶瓷层界面在1050℃循环100次时的元素扩散，提出了电子探针与最小二乘法相结合的研究方法．求出元素在界面的扩散系数．继续热循环，粘结层中Al贫化．Ni和Cr参与氧化，加速氧化反应，增加氧化膜内应力，使氧化膜破裂、陶瓷层剥落，最终导致热障涂层失效。     

粉末微注射成形Catamold~ 316L喂料流变性能研究

采用Rosand RH7双柱塞高压毛细管流变仪对BASF Catamold316L奥氏体不锈钢喂料进行流变性能研究.讨论了在口模直径为1mm,长径比为16,Bagley校正条件下不同剪切速率、温度对喂料粘度、非牛顿指数、粘流活化能的影响,同时从理论上分析了粉末装载量及粘结剂选取对喂料流变性能的影响,并且对喂料的流变性能进行综合评价.实验结果表明,Catamold316L喂料呈现假塑性流体特征,200℃时非牛顿指数和粘流活化能最小,可塑性指数最大,更加适合注射成形;随着温度的升高、剪切速率的增大,粘度均逐渐降低,粘度对剪切速率具有很高的敏感性;在相同的剪切速率下,随着温度的升高,喂料综合评价指标呈现先增大后减小的趋势.     

硫酸亚铁成膜失效的镍白铜冷凝管腐蚀机理分析

运用力学性能测试、扫描电镜观察、微区能谱成分分析和x射线衍射物相分析等手段对硫酸亚铁成膜的镍白铜冷凝管内壁腐蚀特性进行观察和分析.结果表明:镍白铜冷凝管服役前的组织和性能符合国家标准GB/T8890-1998的要求;硫酸亚铁成膜后的新管使用1年半后,管内壁有较厚的不均匀疏松沉积层,去除沉积层后,白铜管内壁有明显腐蚀现象,并且是明显点蚀坑和少量鼓包状腐蚀产物.由于点蚀坑内腐蚀产物中的CuS和CuCl2的含量较高,说明循环冷却水中硫离子(S2-)和氯离子(Cl-)参与了白铜管的腐蚀过程.