生物质气与煤混燃燃烧过程数值模拟及燃烧分析

为了分析生物质气与煤混燃污染物排放的变化,利用GAMBIT软件对锅炉的炉膛结构进行网格划分;并且基于FLUENT软件,搭建生物质气和煤混合燃烧模型,对混合燃烧过程进行数值模拟和计算,分析随着生物质气掺烧比和燃烧温度的变化炉内NOx和SO2排放规律。当含有一定可燃气体的生物质气进入锅炉与煤混燃,随着掺烧比从0%增加至30%,炉膛中心截面的最高温度从1 910k至1 770k逐渐降低,NOx浓度质量分数从8.92e-04%降至6.21e-04%,SO2的浓度也从9.12e-04%降低至8.37-04%。生物质气的掺烧对减少污染物的排放有利。     

火电厂掺烧污泥可行性研究

本文主要探讨利用火电厂锅炉处理污泥的可行性。通过对干化热源、废烟气的处理、掺烧方式及锅炉燃烧适应性等方面进行分析,论证掺烧污泥的可行性,为今后污泥综合利用项目提供依据及参考。     

75t／h煤粉锅炉热经济性分析及对策

对75t/h锅炉燃烧系统进行了比较透彻的分析，阐述了锅炉燃烧稳定性和热经济性差的原因，提出了锅炉燃烧系统改造方案。     

火力发电企业燃料智能化管理系统研究与应用

针对火电企业燃煤存储、配煤掺烧及自动上煤的燃料管理中的问题,以泌阳发电厂生产实践为例进行研究,构建煤场自动化的燃料全流程智能化管控平台。该平台依托工业机器人等矿工机械设备,结合物联网、人工智能、自动控制、信息及相关系统集成技术,通过精细化配煤掺烧,使混煤煤质硫分大幅度提高,能有效降低炉膛出口污染物的排放,并配合各种精细化管控操作,优化生产区域管理,提供每日最经济的分仓配煤方案,增加经济煤种的消耗量,最大限度提高配煤掺烧的效益。通过直接对DCS输煤控系统发送配煤指令,来实现斗轮机作业的无人化。     

FCM2000燃油流量计的安装与调试

<正>一、系统简介中电投宁夏临河发电厂锅炉采用东方锅炉股份有限公司生产的350MW超临界参数变压直流锅炉,锅炉最大连续蒸发量为1147t/h。炉前燃油系统进、回油管路上均设计有一质量流量计(系统示意流程见图1)。该流量计采用ABB公司生产的FCM2000质量流量计,可同时测量瞬时质量流量、累积质量流量、密度和温度。     

余热炉扫管机的探讨

<正> 余热炉扫管形式很多,分人工和机械两大类。最近,为了解决我厂生产用汽因扫管跟不上而引起的难题,我们设计了一种新型扫管机。该扫管机为BYS60—841型(自定),是配合B型工业窑余热炉设计的。该锅炉系卧式烟管型,由本体和前后烟箱等部件组成是国内玻璃厂节能通用锅炉。玻璃熔窑的废气经过烟道进入锅炉时温度约为600℃,放热后烟气温度降到200℃,经烟囱排放到大气中。由于烟气中含有大量的“飞料”和     

2060t/h超超临界电站锅炉水冷壁高温腐蚀的研究及防护措施

针对2 060t/h超超临界电站锅炉OPCC型燃烧器附近水冷壁管发生的高温腐蚀,明确腐蚀产物,分析高温腐蚀机理;然后根据该电站锅炉的实际情况,确定燃用煤质差异、管壁高温、前后墙对冲的燃烧方式和OPCC型燃烧器出口扩锥角度是产生高温腐蚀的主要原因。提出对OPCC型燃烧器进行针对性改造、适当调整掺配混煤粉细度、浓度、利用贴壁型侧边风技术、增加喷涂工艺等防护措施。     

低NOx空气分级燃烧技术研究

本文主要利用FLUENT流体计算软件对一台300MW的煤粉锅炉进行了燃烧模拟研究,对锅炉采用常规燃烧和空气分级燃烧时的燃烧状况进行了模拟计算,结果表明空气分级燃烧时的炉膛的整体温度明显下降,NOx浓度降低,主燃区氧浓度降低,说明该燃烧方法为理想的低NOx燃烧方式。     

钢纤维耐磨耐火烧注料在CFB锅炉上的应用

<正>焦作演马电力公司130t/hCFB锅炉自2002年运行后,炉膛等部位的耐火材料由于设计原因,经常出现不同程度地损坏,严重时致使锅炉被迫压火,严重影响了公司的正常生产。后经多方考察论证,该公司决定采用钢纤维耐磨耐火浇注料替代原设     

旋风炉附烧铬渣及飞灰重熔技术的工业化试验

针对铬渣中Cr(Ⅵ)毒性大、对环境危害严重等特点,采用旋风炉附烧铬渣-玻璃体固封技术并配套飞灰重熔装置,对铬渣进行大规模无害化处理。该方案处理铬渣解毒彻底、安全稳定,为解毒后铬渣的资源化利用创造了条件。试验结果表明,在旋风炉掺烧铬渣时炉膛燃烧的负压控制范围-50~+50Pa、旋风炉排烟氧含量控制范围4%~6%的燃烧状况下,为提高处置铬渣的效率,铬渣掺烧比例应控制在10%~15%之间,经监测,水淬渣浸出液总铬、六价铬等指标符合《国家铬渣污染治理环境保护技术规范》中的规定。     

驰放气在气化磨煤系统中的回收利用

对磨煤系统热风炉燃料气工艺方案进行改进,采用驰放气替代部分合成气量,驰放气的回收利用变废为宝,实现了节能减排,符合建设资源节约型、环境友好型企业的要求,更为企业带来一定的经济效益,从而真正实现了双赢。     

一起非典型的流化床锅炉超温事故原因分析及预防措施

循环流化床锅炉(以下简称CFB锅炉)具有排放污染低、燃料适应性广、燃烧效率高及负荷适应性强等优点。但是,CFB锅炉在运行过程中也存在较多问题。本文通过分析一起因引风机动叶调节连杆脱落而引起的屏过超温事故,旨在探讨处理此类事故的正确办法,为生产运行人员提供借鉴。     

煤炭中杂质对机组运行经济性的影响

火力发电厂锅炉用煤炭中所含杂质量的变化,对锅炉的热效率和辅助设备的耗电量都有十分明显的影响。本文以一台1025t/h锅炉为例,定量地分析了二者之间的关系。     

浅谈PLC在锅炉控制系统中的应用

近年来,随着经济和科技水平的不断提高,节能和环保也被提上日程,越来越受到全世界人民的重视。因此,锅炉燃烧系统对于锅炉的燃烧控制也提出了全新的要求,为此在深刻分析锅炉原控制系统的基础上,针对锅炉控制系统在应用上的问题提出用可编控制器PLC锅炉控制系统的改造方案。采用日本OMRON公司的CV系列的技术设计制造出了一系列控制系统能够进行自动控制的软硬件,实现了复杂的自动控制。本文主要讲述锅炉使用的现状、应用中出现的问题,新型PLC技术的功能以及应用前景。     

钢纤维耐磨耐火浇注料 在CFB锅炉上的应用

焦作演马电力公司130t／hCFB锅炉自2002年运行后,炉膛等部位的耐火材料由于设计原因,经常出现不同程度地损坏,严重时致使锅炉被迫压火,严重影响了公司的正常生产。后经多方考察论证,该公司决定采用钢纤维耐磨耐火浇注料替代原设计选用的氮化硅砖。经过试运,该材料耐磨性好,成功解决了因锅炉耐火材料原因造成的非计划停运。     

缺水导致燃油锅炉严重损坏技术分析

<正>一、事故概况1998年6月,某单位使用的一台1996年制造的全自动燃油三回程锅炉发生严重缺水事故,造成锅炉炉胆严重变形,锅炉被迫停止运行。该锅炉的主要参数为:额定蒸发量D=6t/h;额定工作压力P=1MPa;燃料为0号柴油。     

循环流化床锅炉效率与磨损问题

针对湖北松源发电有限责任公司2台130 t/h循环流化床锅炉运行中出现的2个突出问题,即锅炉效率偏低和磨损严重的问题,分析相关原因,给出提高锅炉效率的措施.     

一种既简单又经济有效的锅炉水处理方法——吸附法

锅炉水处理是化肥厂生产的一个重要环节,如果处理不好,会使锅炉内严重结垢,轻则降低锅炉产气量、热效率和增加燃料煤耗;重则会使炉管烧坏和爆裂,造成设备严重毁坏,影响生产. 我厂原有K_2～13锅炉两台,其中~#1锅炉已改为8吨/时煤粉炉,~#2锅炉改     

国产第一台UP型直流锅炉改造

本文主要讲述了我厂#1锅炉的调峰技术改造设计概论、原理和改造前后炉水循环系统的对比及#1锅炉的热经济分析。改造设计后的#1锅炉为MB—950—16.8—545/545型,其水冷壁系统在世界上首次采用了在低质量流速时工质具有正流量响应特性的设计思想,其正流量响应特性有效地消除了直流炉水动力方面存在的主要缺陷。改造设计后的#1锅炉在BMCR工况下出力为950t/h,最大尖峰出力可达1000t/h,锅炉主蒸汽、再热蒸汽温度均为545℃,主蒸汽压力为16.82MPa。#1锅炉已于2002.05.27投入商业化运行,最大尖峰负荷达到310MW。改造设计取得了完全成功。     

某电厂吹管期间造成设备损坏事件分析

<正>某电厂一期3×350MW机组工程锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢悬吊结构II型锅炉,锅炉型号:DG1147/25.4-II1。锅炉(THA工况)主要参数如下:锅炉蒸发量1 147 t/h