一种回转式活塞压缩机的产品化设计及实验

提出了一种新型双环结构的回转式活塞压缩机,将常规往复式活塞改为新型回转式活塞,同时活塞的往复运动转变为回转运动.在保持了往复式活塞压缩机压缩比范围广、制造工艺简单等特点的同时借鉴一些回转式压缩机的优点,消除了常规活塞式压缩机的活塞惯性力,取消了常规活塞式压缩机的吸、排气阀,提升了活塞式压缩机的应用优势.设计了首款产品样机并进行了实验,实验结果证实了回转式活塞压缩机工作原理的可行性,排气压力达到了设计指标,实际排气量则达到理论排气量的一半以上.     

往复式压缩机的维修方法和技巧

随着我国社会经济发展进程向前推进,并且现阶段我国所处的时代是一个知识经济的时代,各项科学技术发展和应用的速度都得到了大幅度的提升,随之往复式压缩机就在我国各个行业中的相关企业之中逐渐得到了应用,尤其是在我国的能源主产领域化工行业中得到了较为广泛的应用,但是现阶段往复式压缩机在应用的过程中仍然存在着比较多的问题,对我国化工企业生产相关工作的正常开展造成了较为严重的影响,笔者依据实际工作经验分析了现阶段我国化工企业往复式压缩机运行的过程中存在着的问题,并以此为基础提出往复式压缩机运行的过程中所应当使用到的维修方法和技巧,希望能够在今后相关的工作人员对这个问题进行研究的时候起到一定程度的促进性作用,从而在我国经济发展进程向前推进的过程中起到一定程度的促进性作用。     

海上平台往复式活塞压缩机故障分析及轻量化改造

针对往复式活塞压缩机轴瓦异常磨损故障现象进行分析研究,通过初步分析判定原因为部件存在缺陷、润滑不良、安装错误,通过对机组进行动力学分析及轴瓦的深度分析,发现机组设计存在一定缺陷。通过对机组活塞进行轻量化改造,改善设备运行工况,有效解决了压缩机轴瓦异常磨损故障,可供相关企业单位借鉴和参考,帮助相关技术人员做好设备的故障分析和问题解决。     

基于压缩机选型的炼厂氢网络集成

随着原油劣质化趋势加重，炼厂的氢气(H₂)需求日益增加，通过氢网络集成提高氢气的利用效率变得至关重要。压缩机费用是炼厂氢网络中除新氢外的第二大费用，往复式压缩机和离心式压缩机被广泛用于氢气输送网络。该文提出了一种考虑多级离心式压缩机和多级往复式压缩机选型的超结构，约束条件包括压缩机的流量和出口压力；基于此超结构建立了一个混合整数非线性规划模型，以最小总年化成本为目标函数，其中综合考虑了新氢的成本、压缩机的投资费用和操作费用；并通过案例分析证明了模型的实用性。     

往复式压缩机故障信息模糊二元树诊断方法研究

结合图论理论和局域波理论,提出了一种基于模糊图的往复式压缩机故障诊断方法.首先将往复式压缩机故障信号进行局域波时频处理,根据系统的故障状态-特征表,找出最大故障信息量特征群.基于图论理论建立最大故障信息量模糊图,通过对模糊图的分析,找出可以进行匹配的路径信息量最大的部件.该方法应用于某往复式压缩机故障诊断中,具有一定的工程实用性.     

储气库压缩机气缸及活塞维修技术

高压往复式压缩机气缸采用无缸套式设计,在与活塞配合运行过程中因机体震动会造成缸体偏磨现象,且因不能被及时发现而造成气缸及活塞的严重磨损。我们通过激光熔覆技术及卧式镗床珩磨技术,对气缸内表面及活塞进行了修复。维修结果表明,通过激光熔覆技术,选用不同硬度的合金粉对压缩机缸体及活塞表面进行修复,修复前后其表面硬度有了明显改善,缸体表面硬度从HRC 32-36增加到HRC 45-50,活塞表面硬度从HRC 32-36降低到HRC 22-26,通过二者硬度不同,使摩擦副间更好地配合;压缩机缸体内孔经卧式镗床珩磨后,内径尺寸与出厂设计尺寸一致,公差小于0.02 mm,达到良好的使用要求。     

天然气压缩机入口除液研究

往复式压缩机在天然气传输过程中使用较广泛,其传动部件较多、结构复杂,故而发生故障的情况也较多,其中由于液击导致连杆断裂的故障时有发生,并且造成的损失也较为严重,因此对压缩机入口天然气进行除液处理,以避免压缩机运行过程中出现液击的研究尤为重要。根据海上某平台压缩机运行实际情况以及液击现象发生的原因制定了应对方案,现场通过流程优化和方案实施,效果较为显著,为相关企业提供了好的借鉴经验,有助于相关技术人员对设备故障进行分析和解决。     

氢气压缩机活塞组件和气阀故障原因分析与对策

烧碱装置氢气压缩机支撑环、活塞环和气阀等运动部件使用寿命短,容易导致大量氢气排空,检修频繁,造成巨额经济损失,存在重大安全风险.本文通过拆检压缩机损坏部件,分析出故障原因:一是氢气中碱液滴和碱垢加速了支撑环、填料环等磨损速度,二是气阀设计工况和实际工况不匹配,导致气阀弹簧磨损易断裂.最后提出了改进措施,实施后氢气压缩机故障再无发生,运行周期延长至12个月以上.     

活塞压缩机检修中常见故障及处理措施

随着社会经济的迅速发展,科技的不断进步,活塞压缩机在化工生产中发挥着重要作用。但是在实际应用中存在许多问题,这些问题严重影响活塞压缩机的正常使用,因此,必须要不断探讨活塞压缩机检修中的常见问题及解决措施,从而提升企业的生产水平。     

往复式压缩机管道振动原因与减振措施

随着经济的发展和社会的进步,往复式压缩机在化工行业中的应用越来越广泛。往复式压缩机管道振动是常见的故障之一,通过理论分析和计算较详细地分析了压缩机管道振动的原因,并采取了较为有效的减振措施。     

2D20-140/6.37-BX压缩机无油润滑改造

兰州石化炼油厂PSA装置2D20-140/6.37-BX往复式压缩机运行过程中由于压缩气体中含有较多的杂质,这些杂质与汽缸内的润滑油接触形成油泥,导致活塞环和支撑环以及汽缸内壁镜面磨损,气阀失效。经过分析研究,决定将2D20-140/6.37-BX往复式压缩机的润滑方式由有油润滑改为无油润滑,并适当改变缸套以及活塞组件的材质和结构尺寸,以适用无油润滑的需要。这样可以避免缸内油泥的形成,保护了活塞组件和气阀。     

活塞压缩机气阀的研究与发展方向

本文主要介绍了活塞压缩机气阀的使用现状,作为活压缩机最重要的易损件,气阀的故障率高、对生产的影响大、拆卸和安装的技术要求高,更是反映一台活塞压缩机性能的关键部件,在对气阀故障进行了较为全面的分析和阐述后,引出了节能型活塞压缩机气阀,对节能型压缩机气阀的设计思路作了较为详细的描述,并对其通道结构、材质等进行了比较和分析,提出设计思路。     

CENTUM-CS3000 DCS在往复式压缩机组中的应用

大庆炼化公司35万吨/年催化重整往复式压缩机联锁系统应用SIEMENS PLC控制技术,由于设备老化严重,如果PLC出现故障,会造成压缩机不能正常运行。通过使用YOKOGAWA CENTUM-CS3000 DCS系统取代PLC进行控制,保证压缩机组和重整装置的安全运行。     

二氧化碳往复式压缩机故障诊断及检修方法

本文以在役二氧化碳往复式压缩机为例,简单介绍了往复式压缩机在气、振动和噪声、密封泄漏、油压系统、排气温度和管道振动等六个方面常见故障进行了详细的分析,并针对故障的原因提出处理方法。     

以可靠性为中心的维修和状态监测技术在往复式压缩机管理中的应用

二次压缩机是高压聚乙烯生产的关键设备，长期以来其故障频繁、故障停机时间较长影响了生产的连续性、稳定性和产品质量。为提高设备运行的可靠性、安全性和利用率，采用以可靠性为中心的维修（RCM）技术，安装先进的往复式压缩机状态监测系统有效提高了设备维修决策水平，保证了生产的连续可靠运转。     

浅谈往复式6M45压缩机气阀故障诊断及维修

往复式压缩机是根据工作时所需要压力的高低来工作,它可以分为单级是多级。并且为了使机器受载均衡,可以分为单列或是多列。在化工生产中往复式压缩机可以提高压力和输送介质的动力源,并且工作介质相当广泛。因此本章对往复式6M45压缩机气阀故障诊断进行了解和划分,并分析维修方案。     

化工仪表故障分析与处理

在化工企业中,化工仪表系统在化工企业安全生产过程中发挥着重要的引导作用,而化工仪表系统故障不仅会影响化工企业的正常生产,甚至可能引发生产事故,所以对化工仪表故障进行分析具有重要的现实意义。本文对化工仪表系统中存在的主要故障进行了分析,在阐述化工仪表故障判断思路的基础上对预防和处理化工仪表故障中的问题进行了探讨。     

基于LabVIEW的大型往复式氢气压缩机组在线监测系统开发

往复式氢气压缩机组在线监测系统的开发主要是针对机组运行特点和现场要求而设计的,通过对机组进行在线监测,可以实时掌握机组运行状态和变化趋势,为实现预知维修及机组的高效运行提供了可靠保障。该开发系统介绍了利用虚拟仪器(VI)技术的软件开发平台LabVIEW,对大型往复式氢气压缩机组实施在线监测的整体设计方案和软件设计。     

H22Ⅲ氮氢气压缩机高效气阀研究与应用

针对H22Ⅲ氮氢气压缩机原气阀存在的经济性及可靠性较差的问题，采用新型带缓冲片网状网，并从其气流通道、运动规律及可靠性等方面进行研究，采取相应措施，使这种气阀具有良好的经济性及可靠性。新型气阀试验成功后，在全国相关中型氮肥生产企业得到大面积推广，与传统H22Ⅲ氮氢气夺气阀相比，这种压缩机气的寿命得到大幅度提高，同时压缩机的容积流量也能提高6％以上。     

一种新型全平衡高强度转子式压缩机的受力分析

分析了一种新型全平衡高强度转子式压缩机主要运动部件内、外转子的受力情况,得到了内、外转阴子因气体作用造成的径向力、切向力及矩阵随主轴转角的变化规律,分析结果表明它们都呈现出确定的周期性,当齿数比为6:7时,周期为π/3。通过与涡旋、滚动活塞和往复式压缩机的相对转矩的比较,表明这种新型转子压缩机总阻力矩波动幅度很小,动力性能优良。