气压式灰位传感器的研究

根据灰料容器中（如除尘器灰斗内）气体压力为正压或负压的特点，研制出一种灰位传感器。该传感器结构简单，运行可靠。     

温度作用影响下钢结构灰斗的应力变形分析

本文建立了一个钢结构灰斗模型。在日照作用下，灰斗壳体的温度达到60℃，对此模型进行在温度作用以及上部荷栽、积灰荷载、自重作用影响下壳体的应力和变形分析。结果表明，灰斗薄壳由于温度作用而产生的变形在受到外力约束时．会导致温度应力产生。工程设计中应充分考虑这部分对结构的影响。     

大容量锅炉灰斗改型的实验研究

研究的目的在于为优化大容量锅炉灰斗的设计提供依据,根据对灰斗气固两相流的受力分析设计了冷态模化实验,着重研究灰斗简单改型的可行性及分离机理。研究结果发现,重力分离和二次夹带是灰斗气固现象中的主要矛盾,灰斗简单改型可以提高灰斗分离的效率,但工程应用仍需加装专门的分离装置。     

循环流化床锅炉流化床型冷渣器改造研究

本文对流化床型冷渣器改造为布风板底部滚筒冷渣器排渣进行研究分析,结果表明：滚筒冷渣器排渣对渣颗粒没有选择性,渣、灰均可从冷渣器排出,排灰量浓度与排渣管位置有关,离返料器下料口越近排灰浓度越大;炉膛内循环灰量可维持平衡．运行简单可靠,优于流化床型冷渣器。     

电厂电除尘灰斗加热器改造

电厂灰斗加热器加热性能是否稳定可靠,关系到电除尘系统的安全稳定运行,进而影响到输灰管线的畅通和输灰效率,所以解决灰斗加热器长周期可靠运行是电除尘系统的重要问题之一.针对传统片状加热器的特点进行了分析,同时提出了解决灰斗加热器长周期稳定运行的方案.     

负压气力除灰系统介绍及常见故障分析

<正>根据输送压力的不同,气力除灰方式可分为正压系统和负压系统两大类型。负压除灰系统是通过负压风机为动力源,灰通过灰斗E型阀控制间断性落入灰斗,通过空气逆止     

火电厂灰渣塌落人身伤亡事故的原因分析及防范措施

介绍了1起火电厂处理锅炉捞渣机故障,在处理冷灰斗蓬灰渣过程中,灰渣突然塌落至冷灰斗,大量热汽、热水、热渣从冷灰斗喷出,导致在捞渣机上部平台和地面工作的9人不同程度烫伤,造成2人死亡、7人受伤的事故。总结了事故教训并提出了防范措施。     

基于PT100的温度控制系统

该文主要介绍了一种电袋复合除尘器的温度控制系统。该系统通过铂热电阻PT100对设备的温度进行采集,处理器根据采集到的温度和预设温度进行比较,继而控制温度调节单元对设备的温度进行调节,温度控制系统主要用于电袋复合除尘器的高压电场绝缘子加热及灰斗加热,确保绝缘子温度,保证不出现结露,防止绝缘子击穿放电;通过对灰斗进行恒温控制,确保灰斗不粘灰,从而保证电袋复合除尘器的正常运行。     

余热锅炉沉降室内烟道磨损特性研究

沉降室是余热锅炉中关键的除尘部件,在锅炉运行过程中,进入沉降室的换热烟气会夹杂大量烟气颗粒,高速的烟气颗粒撞击烟道壁面,造成了烟道壁面的磨损。本文基于EDEM-Fluent耦合计算的方法研究了余热锅炉沉降室内烟道的磨损特性,设置烟气流含尘浓度为55 g/Nm3,烟气颗粒粒径为1 mm,密度为2500 kg/m3。对比分析了0.8Vt, 1.0Vt和1.2Vt三种不同进气负载下烟道各截面的流场特性与烟道内的颗粒分布,同时引入Archard磨损模型得到烟道各部位的磨损量分布。结果表明,二号灰斗的相对磨损量从28%增加到37%,挡灰板上部的相对磨损量由20%增加到27%,而一号灰斗的相对磨损量从17%下降到9%。磨损量变化的原因可归因于烟气流速和颗粒分布的变化。烟气流从入口处进入沉降室后速度先增加后降低,在二号灰斗以及挡灰板处流速达到最大值,且二号灰斗处形成了纵向的旋流,一部分颗粒随烟气流快速上升与壁面发生碰撞,这使得在各工况下,二号灰斗的处的磨损程度均明显大于其余部位。同时负载的增加还使得颗粒的分布呈现向三号灰斗处积聚的趋势,从一号灰斗处沉降的颗粒减少,磨损量降低。大量积聚的颗粒与三号灰斗壁面的碰撞使得三号灰斗的磨损量增加。     

电厂机组电除尘器灰斗的失效分析

某电厂机组电除尘器灰斗发生坍塌事故,钢结构严重损毁。通过对事故现场的勘察,对坍塌的灰斗钢结构进行分析,发现立柱柱顶板断裂是发生这次事故的主要原因。针对柱顶板的失效情况,采用有限元方法对其受力进行分析,同时分析了环境等综合因素带来的影响。分析结果表明立柱柱头的局部失效,造成了灰斗整体结构的坍塌。     

乡镇企业水泥粉尘优化控制及其经济评估

探讨山区乡镇企业发展与大气环境质量间的相互适应关系。以四川省开县温泉镇的水泥粉尘污染为典型,采用单目标线性优化方法,在整体最优的原则下对各污染源求取了优化控制方案,并作出了水泥粉尘回收利用的经济评估。按此优化方案,4.2a后不但可收回用于环保工程的全部投资,大气污染得以根除,每年还可净收益8.9万元。     

西门子S7-226PLC在电除尘器低压控制系统中的应用

通过分析电除尘器低压控制系统(振打、输卸灰和加热系统)对除尘效率、功率消耗等方 面的影响,提出了基于西门子S7—226型PLC为核心控制元件的一种新型低压控制系统的设计方案, 并进行了软件编程和硬件实现。使用西门子S7—226的PLC(CPU226)开发大型电除尘器的系列化低 压控制系统,提升电除尘器的清灰能力和除尘效果,不仅可以降低烟气中的粉尘,使除尘效率保持在 99％以上,改善大气环境,同时也可以进一步降低能耗。     

浅谈脉冲布袋式除尘技术在热回收焦炉装煤除尘系统中的应用

分析了热回收捣固清洁型焦炉的污染源和装煤除尘控制工艺,对清洁型热回收捣固焦炉装煤除尘系统的设计及运行效果进行了总结,介绍了脉冲布袋式除尘技术在热回收焦炉装煤除尘系统中的应用。     

选煤厂转运点除尘方案模拟优化设计

为了对选煤厂皮带转运点粉尘污染提出有效治理措施，需要对除尘设计方案进行优化设计。以准能公司选煤厂为例，对其生产工艺系统和转运点污染机理进行了分析。基于此，提出了两种可行的转运点粉尘治理方案。采用气固两相流理论和数值模拟相结合的方法，分析了两种除尘方式的控尘机理，比较了两种除尘方式的除尘效果。结果表明：单独设置导料槽的除尘方式无法消除转运点落料产生的正压，因而不能抑制转运点处的粉尘逸出；若配合适当型号的除尘器，可在转运点处产生合理负压，可有效地控制转运点处的粉尘逸出。根据该研究结论，选择了优化除尘方案，为选煤厂的粉尘治理提供了理论和实践指导依据。     

基于煤巷掘进粉尘分布的干式除尘布局优化

随着煤巷机械化掘进程度的不断提高,煤巷中粉尘浓度也不断攀升,高浓度的粉尘一方面会影响井下工作人员的身心健康,另一方面也增加了粉尘爆炸的可能性。干式除尘器由于具有除尘效率高、零耗水、无污染的优点而被广泛应用在煤矿掘进中。本文采用数值模拟的方式,研究了干式除尘器作用下巷道内的风流结构,并研究了除尘风筒和局部通风机风筒相对位置对除尘效率的影响,以及除尘风筒到掘进头的距离对除尘效率的影响。研究结果表明：除尘风筒的布置应与局部通风机风筒尽量的远离,当除尘风筒距离掘进头4~5 m时,除尘效果会比较好。研究可以有效的指导干式除尘器在巷道掘进中的布置,为改善巷道内掘进环境做出贡献。     

论水泥工业的粉尘防治

贯彻“以防为主 ,防治相结合”的原则 ,搞好水泥工业的粉尘治理。根据水泥工业各主机设备的性能 ,应先尽量降低粉尘逸出设备的浓度 ,然后再选择适合主机性能的收尘设备 ,加强设备的岗位责任制 ,及时对收尘设备进行维护修理 ,才能保证粉尘排放浓度低于国标排放标准 ,使环境治理达到新的水平     

基于WBS-RBS-BN铝合金打磨湿式除尘系统氢气爆炸事故分析

铝打磨过程采用湿式除尘避免了粉尘爆炸,但是带来氢气爆炸危险.提出一种基于WBS-RBS-BN的铝合金打磨湿式除尘系统氢气爆炸事故的评价方法.通过WBS-RBS将湿式除尘系统的工作和风险因素进行分解,得到耦合矩阵,画出氢气爆炸事故故障树.将故障树转化为贝叶斯网络,计算得到爆炸事故发生概率为5.54E-07.通过基本事件后验概率计算结果,明确易导致事故发生的基本事件,指导安全管理.     

脱硫除尘离心泵结构设计及流场模拟分析

针对传统离心泵进行脱硫时,工作效率低、达不到节能环保的要求等问题,设计出一种脱硫除尘离心泵。采用速度系数法对脱硫除尘离心泵进行水力设计,并对叶轮和涡室的主要结构参数进行计算。采用CFturbo软件对脱硫除尘离心泵进行三维建模设计,利用Pumplinx软件分别对离心泵内部压力、速度、汽蚀进行数值模拟与分析。模拟结果表明,所设计的脱硫除尘离心泵结构合理,符合实际,满足使用要求,为后面离心泵结构改进和优化提供了依据。     

一种新型汽车车门升降玻璃夹缝除尘装置的设计

为解决汽车车门升降玻璃夹缝中落入灰尘颗粒等杂物而导致的玻璃升降器卡滞、卡死的故障,提高乘车的舒适性和玻璃升降器的耐用性,设计一种采用传感器技术、单片机技术、电机驱动技术于一体的闭环控制装置,实现玻璃夹缝除尘装置的自动感应检测和除尘处理控制。运行情况表明,该装置可有效防止灰尘颗粒落入升降玻璃的夹缝里,确保玻璃升降器和玻璃的正常运行,具有操作简单、运行可靠、价格低廉等优点。