基于CAN总线的矿井通风监测系统的设计

为监测矿井通风状况,设计了基于CAN总线的矿井通风实时监测系统。主要介绍了CAN总线监测节点、PCI-CAN总线智能适配卡以及监测系统软件的设计。系统通过CAN总线与监控主机连接进行通信,完成对大规模节点温度、风速等数据的实时监控。该系统较传统矿井监测系统传输距离远、监测节点数量多、实时性及可靠性强。     

基于嵌入式的机车运行状态远程实时监测系统设计

为了实现机车运行状态远程实时监测,综合了嵌入式技术、现场总线技术、GPRS无线通讯技术设计了本系统.系统提取传统机车监测设备数据,各个功能模块在μC/OS-Ⅱ操作系统调度下协调工作,通过稳定可靠的CAN总线通讯及GPRS远程无线通讯实现了机车运行状态实时远程监测.经过与机车设备多次的联机调试实验表明,该系统结构设计合理,工作稳定,可靠性高,车载显示和语音报警效果良好.     

工业以太网现场总线矿井人员定位及考勤系统

提出了一种基于FCS的矿井人员定位及考勤系统方案,通过井下现场总线节点的无线射频装置测定井下人员的位置,其它节点监测瓦斯等现场环境数据。当有危险情况出现时,现场总线节点之间相互传递信息,从而指引井下人员逃离及互救。同时通过工业以太网将井下数据及人员位置信息传送到矿井监控中心和上级部门,便于对受困人员的及时救助。     

铁路设备箱状态监测防盗系统—基于电力线载波通信

介绍了一个采用LonWorks 现场总线技术、基于电力线载波通信的铁路设备箱状态监测防盗系统.阐述了系统的设计思想和技术实施方法.     

基于S7-300 PLC的煤地下气化过程监控系统设计

为了实时监测煤地下气化生产过程中各种参数的实际运行情况,利用S7-300PLC和Fame View组态软件,设计了煤地下气化实时测控系统。为保障系统安全可靠,现场监控主机采用双机冗余配置,通信网络采用了工业以太网和PROFIBUS-DP现场总线,对供风机和引风机实现了PID控制。实际运行结果表明,该系统能够对煤地下气化生产参数进行有效的实时监测和控制。     

煤岩应力动态监测系统的设计

分析了现有煤矿监测系统的现状,提出利用CAN总线进行分布式的煤岩应力动态监测,给出了系统设计的性能要求,详细介绍了系统的硬件设计过程.系统结合高精度数据采集技术和先进的CAN现场总线技术,实现了分布式煤岩应力的高精度实时动态监测.     

基于PROFIBUS-PA总线的锅炉液位控制系统

阐述了PROFIBUS-PA现场总线的有关概念，指出了锅炉液位现场总线控制系统组成及其设计思想，同时给出了控制系统主要模块的组态方法以及上位机监控系统组态框架。该系统实际运行稳定、正常。     

矿井轨道运输嵌入式监控终端的设计和实现

文章提出并设计了一种矿井轨道运输嵌入式监控终端,论述了终端的软硬件设计思路.该终端以低功耗的MC68HC908GZ60单片机为核心,采用专用计轴传感器实时监测轨道矿车运行,实现对矿车运行数据的采集、故障监测和报警,以及将故障和报警信息与各项矿车运行数据通过CAN总线上传至地面监测主站等功能.现场运行表明,终端在井下恶劣环境中本质安全,实时性好,工作稳定可靠.     

基于现场总线的彩钢板自动生产线控制系统

设计开发了彩钢板自动生产线控制系统,阐述了CC-LINK现场总线通信系统及三个控制从站的设计原理.实践表明,该控制系统控制精度高、投资少、运行可靠,满足了企业的需求.     

基于现场总线的煤矿供电监控系统

针对煤矿井下的特殊环境,提出了一套基于PROFIBUS总线并满足本安特性要求的的煤矿供电监控系统,它能够对地面35KV变电站、井下中央变电所及采区变电所供配电设备的状况进行实时监测和控制。采用现场总线技术后,供电系统的稳定性和可靠性显著提高,有效减少了矿井无计划停电事故的发生。     

矿井设计CAD中的采矿图素库

在汉化的ＡｕｔｏＣＡＤ系统基础上,用计算机绘制采矿工程图是一条方便而有效的途径。探讨井田开拓和采区巷道布置图的程序化和智能化问题,是矿井设计ＣＡＤ的难点和重点。用建立采矿因素库的方法可以较好的解决这个问题,目前研制的矿井设计ＣＡＤ系统已在现场应用。并在教学实践中推进了采矿工程学科的教学方法和课程设置改革。     

物联网技术在采煤机设备上的应用研究

研究探讨了煤矿物联网的特点和关键技术,针对采煤机设备监控方面存在的不足,为准确获取采煤机设备的运行状态参数,提出了一种采煤机物联系统的设计方案。系统的设计分为感知层、网络层和应用层三个层次,设计了相关模块。该系统实现了采煤工作面的智能化识别、远程监控和管理,为数字化矿井建设奠定了基础。     

煤矿安全生产实时监控系统分站节点设计方案

给出了适合煤矿安全生产实时监控系统的分站节点设计方案,并对其主要部分:功能设计、硬件电路设计及软件设计分别进行了介绍。结合对矿井现场数据的分析,详述了采用不同信号类型的传感器对矿井现场数据安全采集的方法和软硬件双重滤波方法,简述了与控制中心进行通信的CAN协议。应用该方案构成的实时监控系统,可以增强数据的准确性和传输通道的稳定性,进一步保证了实时监控系统的可靠性。     

基于微震监测的高强度开采工作面围岩响应规律

将微震监测系统引入西部高强度开采的典型矿区——小纪汗煤矿,实现了整个监测区域的"空间"监测,更为全面地捕捉围岩内部破裂信息,基于微震监测数据分析了煤矿工作面的矿压显现规律、岩层运动规律和围岩应力变形规律.结果表明:随着11203工作面的不断开采,微震事件的演化呈周期性变化,与工作面矿压显现规律密切相关,且周期来压平均步距为23 m.划分得到了工作面"三带"的范围及工作面开采扰动影响范围,为工作面的支护设计和灾害防治工作提供数据支撑.     

矿山岩层控制与CAD设计

根据瑞典北部Ｋｉｒｕｎａ矿的现场调查，采用考虑岩层控制规律的ＣＡＤ系统（ＣＡＤＳＳＣＲ），对该矿６３２水平Ｙ２８采区进行了设计模拟，得出了如下结论：１．ＣＡＤ设计中必须考虑岩层控制规律，与大规模开采有关的问题可通过考虑岩层控制规律得到改善。２．研究表明，大规模开采的准备采区要求约为２～３个月，采区宽度约１００ｍ，从悬帮到底帮，且在给定的矿山条件下，每年可节约０．５％的利率成本。３．咬合岩块系统的作用是预测采场咬合岩块的表现，以改善开采设计的可靠性和在未支护的围岩垮落前能保证回来与放矿的安全。４．在大规模空场法开采中，必须通过矿柱来进行区域性支护，围岩的预锚固在开采过程中是维护围岩完整性的最好方式，铜丝绳锚杆是大规模开采中用来支护空场悬帮的理想支护。５．在大规模开采中，采用光面爆破，合理确定开采顺序和适当选择放矿平巷、石门及巷道的位置是有利的。     

矿井通风机房监控系统设计中的几个问题

煤矿井下的工作环境恶劣,除有甲烷、一氧化碳等易燃易爆性气体外,还有硫化氢等腐蚀性气体,这在矿井通风机房监控系统设计中是不容忽视的问题。为建立合理的矿井通风系统,探讨了矿井通风机房的监控和传感器的选择问题。     

煤矿安全监控系统设计探讨

阐述了煤矿特殊生产环境下安全监控系统的重要性,探讨了煤矿安全监控系统设计的步骤及要点.     

煤矿安全生产实时监控系统设计方案

针对我国现在煤矿安全生产的现状,提出了煤矿安全生产实时监控系统设计方案。该方案通过监控中心和矿井现场CAN监控网络实现了对煤矿安全生产的实时监控。在监控中心部分,由组态软件配合数据库技术实现对整个监控网络的监测、控制、管理和维护;上位机CAN节点则负责监控中心与现场CAN网络监控节点之间的协议数据转换;分站监控节点主要承担矿井现场的数据采集和断电逻辑控制。     

斜井提升防掉道保护监测与分析

针对斜井箕斗在运输过程中易出现脱轨,设计了新型无线信息传感器传输网络系统。通过安装于箕斗矿车底部的感应传感器与光电传感器可以实时监测箕斗与轨道的接触状态。在牵引箕斗配重块与箕斗的钢丝绳处安放载荷传感器,用来监测钢丝绳的受力情况;在井口安装到位传感器,用来监测箕斗的到位状态。姿态传感器利用XL66系列无线转换器与M系列RS485数据采集模块将信息发送到井口接收装置,利用通讯电缆与上位机相连,通过组态王软件实时获取监测数据与画面。现场测试表明,本设计可以满足实际需求,提高了矿井的安全性能与生产效率。     

ZigBee无线传感器网络在瓦斯监控系统中的应用

为了提高煤矿瓦斯监控系统的安全性和稳定性,采用符合ZigBee技术的芯片CC2430,设计了煤矿瓦斯监控系统.该系统采用典型的无线传感器网络结构,以基于分簇的能量控制路由算法,降低了网络系统的能耗,延长了网络使用寿命.分析表明,ZigBee技术在煤矿瓦斯监控系统中应用,可有效地减少煤矿安全事故的发生,降低井下人员的伤亡,保证系统传递信息的实时性和有效性.