高温罩式炉全纤维衬炉应用研究

耐火纤维密度小,导热系数小,是一种新型节能材料。在国外已经广泛地使用在各种工业炉窖上,取得显著的节能效果。国内于七十年代开始研究、使用,目前在1000℃以下的各种加热炉与热处理炉上已广泛推广应用,节能效果约为20—30％。冶金企业的多数工业炉窑温度在1000℃以上,但在1000℃以上炉子上应用全纤维复合炉衬结构尚未实践。为了在1000℃以上的工业炉窑上应用全纤维复合炉衬,取得经验,以便推广应用,     

石油化学工业炉耐火纤维喷涂炉衬的计算机辅助设计

提出了一种耐火纤维喷涂炉衬的计算机辅助设计方法,给出了耐火纤维喷涂炉衬材料导热系数的温度依赖关系的计算机拟合方程式, 在此基础上进行了炉衬厚度及其内部温度分布的计算机设计与计算.对两个石化工业炉案例进行的分析核算表明,采用计算机辅助设计方法简便,结果可靠,具有实用性.     

国外电炉节能动态述评

1973年能源危机发生以来,国外高度重视能源节约,在冶金、机械等工业领域里大力开展电炉节能研究。当前,电阻炉的主要节能技术是应用耐火纤维炉衬以及电阻直接加热;感应电炉节能的主要动向包括冷却水废热回收、炉料预热、联合供热以及选用高效率的变频设备;电弧炉节能的主要研究课题是炉料预热以及烟气废热的回收。     

浅谈耐火纤维在热处理电炉上的应用

通过对周期式热处理电炉在炉衬结构改进前后的蓄热量和炉体重量的分析计算对比，证明了耐火纤维在周期式热处理电炉上的应用，将会给热处理电炉带来显著的节能经济效果。     

个人行为对校园能耗和节能减排的影响分析——复旦大学案例分析

全球气候的变化使得越来越多国家关注温室气体对于气候的影响,并开始致力于碳减排.校园是学生和教职工工作和生活的区域.提倡校园节能减排,不但节约、环保效益巨大,而且可以对学生进行节能减排教育,也对整个社会起到示范作用.对复旦校园的能耗以及学生和教职工个人与能耗相关的行为做了基础性的研究,得出75%的能耗来自于校园建筑,且建筑物中所有能耗均为电耗,所以研究邯郸校区的建筑物为主要对象并分析其电耗.通过分析其电耗数据,得到了电耗基准线和个人行为对整个校园电耗的影响,并提出低碳校园管理系统.校园内个人相关的电耗主要集中于三个方面,即照明设施使用、计算机使用和空调使用.通过理论计算与分析,得出在每项节能措施上的个人行为改变的节能减排空间,并给出合理的个人节能减排措施.     

铝熔炼炉炉衬组合的优化模拟

为了减少炉衬的热损失和节约投资成本,针对铝熔铸行业广泛使用的反射式铝熔炼炉,以三层平壁炉衬结构为研究对象,计算分析隔热方式对炉衬传热影响.以经济厚度法为依据,推导出炉衬的经济厚度计算公式,并通过编程实现炉衬组合的计算机优化.同时以蓄热式铝熔炼炉热平衡测试为例,建立铝熔炼炉数学模型,运用计算流体力学软件FLUENT对炉窑工作制度为40周的优化前后的炉衬组合进行仿真.结果表明:炉衬组合的计算机优化结果可获得比较理想的经济效益:炉墙采用40 mm黏土质浇注料+300mm硅藻土砖+120mm硅酸铝纤维毡;炉顶采用220 mm普通耐火混凝土+150mm黏土质浇注料+80mm硅酸铝纤维毡;炉底采用200 mm高铝质浇注料+300mm硅藻土砖+50mm黏土质浇注料.     

村办厂敢攀科技高峰

萧山轻质节能耐火制品厂是萧山县城山乡的一家村办企业。这家名不见经传的小厂,去年获杭州市科技成果三等奖,浙江省科技成果推广四等奖,还被省热处理学会命名为“节能不断作出新贡献”的企业。该厂研制生产的高强度、超轻质、低导电节能耐火砖,直接与中温(1250℃以下)炉窑作炉衬,可起到良好的隔热效果,并具有体积密度轻、耐压强度强、导热系数小、耐火度高等特点,如果供目前广泛使用的75KW 箱式电阻炉作改造用,节电率高达30%左右,按此计算,每台电阻炉一年可节电5019万千瓦小时,节约费用820余万元。该     

SR电弧炉供电曲线的优化建模

在分析附加电抗电弧炉电气特性的基础上,综合考虑影响生产成本的各要素,建立以缩短冶炼时间、降低吨钢电耗、减少电极消耗、增加炉衬寿命为目标的多目标供电优化模型．该模型充分考虑了电流对电极和炉衬的影响,以及附加电抗、供电电压对供电策略的影响,实现了对附加电抗、供电曲线以及工作电流3个参数的优化选取．将优化的供电曲线用于指导实...     

硅酸铝耐火纤维

硅酸铝耐火纤维(又称陶瓷纤维),是我国七十年代以来发展最快的被喻为第三代的耐火材料。它的使用温度和保温性能都大大地超过了石棉、珍珠岩、矿渣棉、玻璃棉、轻质粘土砖、隔热砖等类材料。它的特点是耐火度高,重量轻,热容量小,导热系数小、绝热效果好;具有化学性能稳定,对电绝缘,耐热震,寿命长,升温和冷却快,窑炉结构轻,节省材     

变频技术在煤矿的应用及节能效果研究

变频技术以其独特的优点应用于煤矿行业，可明显降低煤矿行业电耗，节约生产成本，同时也能够明显改善工况，提高生产效率。     

自焙炭砖炉衬在硅铁电炉上的应用

介绍了硅铁电炉原炉衬结构、使用中存在的主要问题及原因 ,论述了自焙炭砖炉衬结构、特点和使用效果     

电弧炉炉衬振动成型

电弧炉炉令是一个综合性的技术经济指际,其中,炉衬寿命对炉令的长短具有决定性的影响。炉衬的寿命除受所使用的耐火材料质量、造渣制度以及电极的影响外,炉衬的成型方式占有极为重要的地位。在电弧炉生产过程中,炉衬承受着相当强烈的机械碰撞、化学浸蚀以及热应力的作用。炉衬的工作负担是相当沉重的。     

普通硅酸铝耐火纤维导热系数经验公式回归分析

导热系数作为普通硅酸铝耐火纤维的主要热物理性能,是衡量材料热传导性能优劣的重要参数。目前,国内外尚没有统一的、公认的耐火纤维导热系数的公式。 国家经委科技局及国家标准局1984年下达国产普通硅酸铝耐火纤维导热系数测试及经验公式推导的研究任务。 为此马鞍山钢铁设计研究院定期对全国34家耐火纤维定点厂生产的普通硅酸铝耐火纤维     

高炉开炉操作动态模型的计算机辅助分析

作者建立了一维动态高炉模型,使用在小仓2号高炉的开炉操作上,模拟的砖衬温度变化和实际结果非常一致。炉衬温度分布是用动态一维热,反应和传质方程计算的高炉温度纵向分布算出的热传导方程式来计算的,这些方程式使用的变量示于表1。     

关于配加白云石造渣以减轻氧气转炉炉衬侵蚀的分析

伴随着氧气转炉炼钢法(包括顶吹、底吹、侧吹)的迅速发展,近年来各国都在致力于大幅度提高炉衬寿命——炉龄的工作。氧气转炉炼钢法的特点之一,是冶炼时间短、反应速度快,使炉衬处于高温和十分苛刻的环境下工作。对炉衬寿命的影响又是多因素的,但总的来看,可包括耐火材料的质量和冶炼工艺操作(特别是造渣制度)两个大的方面。因而提高炉衬制品质量和合理控制熔渣的研究,便成为冶金界普遍重视的问题。     

炼铁用代用熔剂

上钢一厂高炉生产过程中,去年七月份以来采用转炉炉衬废砖取代白云石做溶剂,效果明显。由沥青与白云石烧制而成的转炉炉衬砖,含 MgO45%,而白云石中 MgO 为20%。该厂高炉每天加料160批,每批原来加300公斤白云石,现在用150公斤废转炉衬砖代替。采用废炉衬砖做熔剂后,不仅节省了大量白云石,而且焦比也降低了10公斤。以前炉衬废砖除了     

转炉炉衬高性能喷补料的研制及应用

随着连铸技术的发展,炼钢工艺日益强化,致使转炉炉衬的各部位蚀损极为不均,尤其是渣线部位,有时不得不停炉整体更换,造成很大浪费,同时,10炉以上高龄期炼钢操作,对衬炉也提出了更高的要求。为了有效维护炉衬,降低消耗,国内外相继开发了各种炉衬的喷补技术。喷补,尤其是在线半干热喷补是延长炉衬使用     

宝钢4号高炉炉衬温度场数学模型及分析

以宝钢新建4号高炉炉衬结构为原型,以多类边界条件处理边界传热问题,建立了炉衬结构三维温度场数学模型.基于该模型,分析了炉衬温度场分布,讨论了炉内渣皮形成与脱落的温度条件和冷却热负荷对炉衬温度场的影响.结果表明,在炉身中下部和炉腹、炉腰部位炉衬内表面到冷却板前端的100mm范围内是炉衬耐材易损区和渣皮形成区;在1300~1450℃炉气温度范围内易于形成稳定的渣皮层,而1450℃以上区域渣皮的形成与稳定取决于该部位的冷却负荷;保证铜冷却板长期使用的最低水流量需不小于6t/h.     

如何延长中频炉炉衬的安全使用寿命

该文通过对2t中频无芯感应炉铺炉工艺,炉衬耐火材料的成份、配比,筑炉,烘炉,用炉的生产实验,总结出干式打结炉衬的筑炉、烘炉工艺及相应的使用维护措施,使炉衬的安全使用寿命提高2倍以上。     

SHRO反渗透阻垢剂的独特生产工艺

介绍了聚环氧琥珀酸、水解聚马来酸酐和聚丙烯酸钠的合成技术以及SHRO反渗透阻垢剂独特的生产工艺。该工艺生产的产品,成本低,使用效果好,可代替进口反渗透阻垢剂,可节约大量外汇。