澄清剂对高铝硅酸盐玻璃的澄清效果研究

高铝硅酸盐玻璃组成中Al_2O_3的含量一般大于10%以上,是近年来发展的一种新型玻璃,有着优良的热力学性能,尤其在硬度、韧性和抗划伤等方面表现突出,是电子信息产品的触摸屏幕和手写屏的优选保护材料。本文研究了澄清剂的种类和含量对高铝硅酸盐玻璃澄清效果的影响,定量地研究了在澄清过程中气泡熔占比、气泡直径平均尺寸、气泡个数的变化,研究分析了适合高铝硅酸盐玻璃的澄清方案。结果表明:在1 600℃熔化温度下,Na_2SO_4的澄清效果要明显优于SnO_2,当Na_2SO_4含率为2.0%时高铝硅酸盐玻璃的澄清效果最佳。     

硅砂粒度对高应变点玻璃熔制、澄清效果的影响

本文主要通过控制主要原料硅砂的粒度范围来研究高应变点玻璃的熔制特性。通过金相显微镜和场发射扫描电子显微镜(SEM)分别测试样品中的气泡大小、成分的均匀性。通过对不同粒度硅砂配合料进行熔制过程的高温观察分析(HTO),探讨硅砂的不同粒度对高应变点玻璃熔制行为和澄清时间的影响。研究结果表明,当硅砂粒度控制在100~150目时,样品的气泡含量少,成分较为均匀,熔制、澄清时间较短。     

具有良好运行特性的新型池窑结构设计

传统池窑中玻璃液的流动是自然对流控制下的混合对流，流型靠温度制度建立，稳定性差，对控制的要求高。为了改善玻璃熔制质量，剖析了传统池赛结构与运行特性的缺陷，针对性地提出了一种能克服其缺陷的新型池赛结构。用数值模拟对新池窑和传统池窑的运行特性进行了分析比较。这种新型池窑将澄清部由原来的深池改为浅槽，从而可用强迫流动取代原来的混合对流组织玻璃液澄清，因而具有稳定性好，易控制等优点。     

钠锌硅系统光学玻璃的低温熔制技术

研究了低温熔制钠锌硅系统玻璃的组成和加热工艺参数，结果表明：玻璃的组成应与三元相图中三相低温共爆点的组成相对应，加入少量外加剂可以显著提高玻璃的熔制速度；玻璃配制温度为1370-1380℃；对熔制过程中出现的一些问题，提出了相应的解决方法。     

相关组分在制造硒硫化镉颜色玻璃中的作用

在制造硒硫化镉颜色玻璃时，除了加入玻璃的基本组成SiO2和着色剂CdS、Se外，还必须加入ZnO、碱金属氧化物、冰晶石、B2O3和重金属硫化物等次要组分。这些次要组分在制造硒硫化镉颜色玻璃过程中起着重要作用。ZnO对防止着色剂硒和硫的挥发起直接作用，是制造硒硫化镉颜色玻璃不可缺少的组分之一。碱金属氧化物、冰晶石、B2O3主要直助熔作用，降低玻璃熔制温度，加速玻璃的澄清和均化，间接防止着色剂硒和硫的挥发，微量重金属硫化物作为晶核形成剂，使CdS(Se）微晶固溶体容易成核和长大，加速并简化玻璃的显色工艺。     

电极棒位置对浮法熔窑玻璃熔化过程影响的数值模拟

采用Glass Furnace Model专用熔窑数值模拟软件,对国内某一600 t/d浮法熔窑,建立燃烧空间与玻璃池窑耦合的数值模型,研究了电助熔引入及电极棒排布位置对熔窑内燃烧空间和玻璃池窑温度场、流动场的影响,并通过玻璃熔化质量因子分析了不同工艺条件下玻璃液熔化质量。模拟结果表明:在玻璃熔窑内引入电助熔,可以减少燃料使用量,降低燃烧空间和玻璃液表面温度。而玻璃液平均温度提高,玻璃液流动速度加快,提高了玻璃液平均熔化质量,电极棒布置在原料区末端与热点之间时,电助熔效果最佳。     

利用高温显微镜研究硅砂粒度对玻璃熔化的影响

本文讨论了利用高温热台显微镜对硅砂粒度上限、下限以及细颗粒含量对玻璃熔制过程的影响,确定出符合玻璃生产所需要的最佳硅砂粒度。     

浮法玻璃熔窑内液流运动和传热三维数学模型

从流体力学和传热学原理出发，结合浮法玻璃熔窑作业特性，提出了浮法玻璃熔窑内三维液流运动及配合料熔化数学模型，建立了火焰与配合料和玻璃液之间的传热过程的半经验模型，模型采用SIMPLEC法进行计算求解，通过计算，研究了浮法玻璃熔窑内流运动特性，发现，在投料池中存在一个独特的循环液流，在配合料层覆盖下的上层玻璃液由两侧池壁流向中心线，与热点处情况刚好相反。     

胶体着色异型灯饰玻璃罩

设计玻璃基础配方,攻克了颜色玻璃的配方、熔制、成型等工艺过程中的技术难点,配备了良好的生产设备和有效的控制手段.经检测,产品各项指标均符合Q/321302KDJ007-97<胶体着色异型灯饰玻璃罩技术条件>企业标准.     

微量元素玻璃肥料

成果简介 微量元素玻璃肥料是以磷硅酸盐玻璃为基础成分，加入少量稀土元素及微量元素熔制后，粉碎成粉末。具有溶解速度适宜，能按植物生产需要供给微量元素，促进作物生长发育，增加作物产量，提高质量；     

分析式白平衡仪的原理与实现

研制了一种新型的可直接在线使用的白平衡仪,它可通过颜色法传感器采集屏幕发出的光中的红,绿,蓝信号,并与预先存储在仪器内的信号相比较,之后用模拟ＬＥＤ光带显示两者之差值或用数字方式显示亮度,ＪＮＤ（刚辨差）和相关色温,仪器内部的信号发生器可根据参考白场的亮度值自动调整屏幕的亮度,仪器采用１６位的单片计算机处理测量值并控制电视信号发生器的输出电平。     

液态锗快速凝固过程中的分子动力学模拟

本文采用Stillinger-Weber势函数,对液态锗的快速凝固过程进行了分子动力学模拟,运用均方位移(mean square displacement,MSD),对相关函数(pair correlation function PCF),配位数(coordination number)和Wendt-Abraham关系...     

湍流场中涡线单元的结构分析

与描述湍流速度场的流线管单元[Wang L. On properties of fluid turbulence along streamlines. J Fluid Mech,2010, 648:183–203]的思想类似,为了描述湍流涡矢量场的结构,我们提出了一种新的结构分析方法,即涡线单元,可以用单元尺度和极值点涡量差值来表征.涡线单元与常用的涡管结构的不同可以概括为:涡线单元结构可以定量描述,并且是全空间填充的.在理论上这两个条件是保证我们可以将涡线单元的结构分析与全流场统计规律联系起来的必要前提,帮助理解和重构湍流涡量场.根据直接数值模拟数据,我们研究了涡线单元的统计与结构特性,包括尺度与手性等.根据涡线单元结构可以定量表征精细的条件统计,例如发现涡相关的动力学参数(例如拟涡能耗散率和涡拉伸率)强烈依赖于基于涡线单元结构的条件统计.这样一种结构分析方法为深入研究湍流场提供了新的手段.     

彩色显像管滤光膜的制备与性能研究

以叠氮基聚乙烯醇为感光体系，群青为颜料，采用粉浆曝光法制备蓝色滤光膜。探讨了滤光膜的厚度，颜料的含量等因素对滤光膜性能的影响。实验结果表明，与空白玻璃板相比较魇涂膜玻璃板的工有很大的提高。     

焊管液压成形极限的数值仿真分析

建立了反映焊缝、热影响区和母材3部分结构的焊管有限元模型,采用应变增量比作为数值仿真中的颈缩判据,计算出液压成形条件下QSTE340焊管的成形极限曲线,并利用数值仿真的工艺路径完成了QSTE340焊管成形极限的实验测定.结果表明,数值仿真所得成形极限曲线与其实验值较为吻合,最先发生颈缩的位置位于紧邻焊接区的母材单元上,与其实验观察的颈缩发生位置相一致,从而验证了所提数值仿真方法的可靠性.     

提高暂态稳定计算效率的势能界面法

在拓广经典势能界面法的基础上，引进一些约束条件，为详细数学模型数值积分提供了一种控制仿真进程的判据。对中国电力科学研究院６机２２节点系统和西北电网实际系统进行了仿真。结果表明，该判据除临界状态左右具有保守性外，其他情况判据合理可靠，满足工程精度要求。同时，该方法克服了数值积分的一大缺点，即没有控制仿真进程的手段，只能通过长时间的积分并经过人眼观察才能得到是否稳定的结果，大大提高了数值积分的计算效率     

大屏幕彩色电视机检修方法

随着电视技术的飞速发展,大屏幕彩色电视机得到了普及。而且大屏幕彩色电视机不仅是显像管尺寸比普通彩色电视机大,还增加了许多新电路,使得对电路维修的难度大大的增加了。因此,本文针对大屏幕彩色电视机检修方法做了详细介绍。     

CCD成像在线测量玻璃管外径及壁厚的方法

根据平行光透过玻璃管的折射规律，提出用ＣＣＤ成像在线测量玻璃管外径及壁厚的新方法，并用计算机进行模拟，导出了数理模型；实验测量系统证明了该方案的可行性，为透明管状产品高速、动态、非接触实时测量开辟了一条新途径．     

气力输送的数值模拟研究

对气相湍动能采用修正的κ-ε二方程模型,颗粒相湍动动能采用颗粒动力学方法,发展建立了气力输送的数学物理模型和计算方法,就垂直管中圆柱坐标系下二维悬浮稀相和密相动压气力输送过程进行了初步数值研究,所得结果(包括管压降、气固速度分布、一定输送量下最佳经济速度等)与文献实验结果吻合,为进一步用该法研究气力输送打下了基础.