关于20CrMnTiRS钢易切削机理的研究

本文利用电子探针、扫描电镜,QTM-720自动图象分析仪及x-射线衍射等技术,较详细地研究了在复合加入RE和S的20CrMnTiRS钢中夹杂物的组成、形态与数量的变化及其在切削过程中的行为与作用。结果表明,复合稀土夹杂物的形成,不但能保证基础钢的机械性能与工艺性能不变,还能使钢的切削加工性获得明显改善。RE对该钢易切化机理的作用主要表现为在含TiC的硬质合金刀具表面上形成覆盖膜以及复合稀土夹杂物有“包裹作用”。     

稀土在钢中的应用

本文主要论述了稀土在钢中的作用机理、应用现状及我国发展稀土钢的意义。     

稀土易切削钢中稀土硫化物夹杂的性能与作用的研究

本文通过人工合成的Ce_2S_3和Ce_2O_2S夹杂物在室温到800℃范围内的高温显微硬度测试,并根据磨料与被磨损材料之间的相对硬度和磨料磨损程度的关系,详细讨论了稀土易切削钢中的Ce_2S_3和Ce_2O_2S夹杂对常用切削刀具磨料磨损的影响。结果表明,Ce_2S_3和Ce_2O_2S对切削刀具无明显的磨料磨损,故就此而言,优于钙易切削钢。     

球状稀土夹杂物改善易切削钢切削性能机制的研究

通过自行设计的高温显微切削装置,在不同温度上对含有球状稀土硫化物夹杂的易切削钢进行了高温显微切削实验,观察到球状稀土硫化物夹杂在显微孔洞扩展过程中发生滚动。通过分析认为,在切屑形成过程中,球状夹杂物在显微孔洞中的滚动是改善易切削钢切削性能的重要因素之一。     

两种易切削钢的研究

对未知工艺的两种易切削钢进行研究。采用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定化学成分,通过金相显微镜观察其组织及夹杂物的形貌,使用扫描电镜分析其夹杂物,最后进行了力学及切削性能的测试。结果表明,两种钢均为低碳高硫易切削钢,其组织绝大部分为铁素体,夹杂物大多数为（Mn,Fe）S和硫化物包裹氧化物,少数为MnS;含碳量低、铁素体组织、长条状硫化物（夹杂物）是造成硬度低和切削性能差的主要原因。     

20CrMnTi钢稀土低温渗碳工艺及应用的研究

在气体渗碳渗剂中添加微量稀土元素对渗入速度、显微组织以及性能有重大的影响.由于稀土元素具有较低的负电性和高的化学活性,在20CrMnTi钢渗碳过程中显示出优异的催渗效果,与原渗碳过程相比,可使渗入速度提高15％～20％,表层碳化物细化,质量有所提高.     

低碳低合金三相钢的研究与应用

自行设计一种以Ｓｉ、Ｍｎ为主要合金元素的低碳低合金三相钢，经７００～７４０℃临界区热处理获得（８～１５）％Ａ＋（２０～３０）％Ｍ＋Ｆ不同体积百分比的三相组织。应用光学显微镜、透射电镜、Ｘ射线衍射仪、拉伸试验机研究了三相钢在冷变形过程中的显微组织变化，探讨了冷成型高强度螺栓的强化机制。制成了８．８级、９．８级、１０．９级高强度螺栓。     

低合金高强钢专用无缝管的研究

该低合金高纯度钢及其无缝管，它不同于国外同级钢种，属于国内首创。在吊车起重臂、高压油缸及钻机壳体等部件上使用已达三年的实践证明，其强度，塑性高，焊接性能好，耐腐蚀和在－４０℃环境下使用安全可靠．用户评定，可以代替进口。     

稀土低合金空淬马氏体——贝氏体耐磨铸钢的研究

一种新型低合金耐磨铸钢经空淬处理,获得下贝氏体和马氏体组织,综合机械性能优越。工业试验表明,用该钢制造的破碎锤头耐磨性是高锰钢的3.4倍,是低合金马氏体钢的1.8倍。     

高镧稀土添加剂在16Mn钢中的应用

针对高镧稀土添加剂对16Mn钢的夹杂物、力学性能的影响进行分析研究,并与富铈稀土添加剂进行对比.实验表明,高镧稀土添加剂能有效变质16Mn钢中的夹杂物,减少夹杂物的数量,改善钢的力学性能.当La/S(质量比)为2.5时,综合力学性能达到最佳值.高镧稀土添加剂能有效替代富铈稀土添加剂进行稀土钢的开发.     

高碳低合金抗磨钢的研制与应用

在高碳钢中，加入少量的合金元素并采用适当的铸造、热处理工艺，获得马氏体与贝氏体组织钥试验钢具有良好的硬度和韧性．用于磨球和板锤的生产中，显示出优良的抗磨性．     

稀土在钢中应用的发展动向

一、稀土应用梗概我国稀土储量极其丰富,现已探明的稀土占世界储量的80%,居世界首位.特别是南方离子吸附型中、重稀土矿属世界罕见.我国稀土工业始于50年代.三十多年来,国家对稀土的开发和应用一直很重视,目前已建立了一支数量可观、具有综合攻关能力的科研、设计、生产技术队伍,并已形成从采选、分离、提取到应用开发的完整稀土产业体系.稀土氧化物1988年年产量为29600t,超过美国的17000t,成为第一生产大国;稀土用量达6000t,占世界稀土总用量的第二位.从我国稀土消费领域的比率(表1)可以看出,冶金是稀土消费大户,其稀土消费量在各行业中占据主要地位.     

钙硫复合易切削钢的研究——1976年阶段总结

1976年度的研究工作主要在首都钢铁公司石钢钢研所进行,并有东北工学院73金相八名学员参加了研究工作,他们以此作为结业实践活动。 试验研究工作除大部分在石钢钢研所进行外,还在东北工学院金相实验室、刀具实验室进行了部分试验;此外研究工作还得到首钢轧钢厂、北京钢厂、冶金部钢铁研究院、金属研究所等单位以及各使用厂的积极支持,使工作得以按计划顺利进行。     

高碳低合金贝氏体抗磨钢的研制与应用

在含碳0.7～1.4％的钢中,采用多元素微量合金化,提高其淬透性,经等温热处理后,可获得贝氏体与马氏体基体加弥散分布碳化物。由于贝氏体细化分割了马氏体,使试验钢具有优良的韧性,而且硬度可达到HRC55～61。在水泥球磨机与电厂球磨机中使用,显示出优良的抗磨性。     

稀土在低硫16Mn钢中的作用

长条状的MnS夹杂对钢的横向韧塑性极为不利。喷吹Si—Ca或加入RE,通过脱硫和变质硫化物的作用,都可显著地消除其危害。喷吹Si—Ca变质硫化物的程度与钢中Ca/S有关。喷吹Si—Ca后加入少量RE,有利于控制MnS完全变质,此时钢中所需的RE/S可明显低于3。在大幅度脱硫的基础上加入少量RE,是使钢材韧塑性获得稳定大幅度提高的一条有效途径。     

稀土低合金马氏体球墨铸铁磨球的研制

本研究采用多种化学成份和热处理规范,通过硬度试验和磨损试验筛选出的850℃油淬的低合金马氏体球墨铸铁,具有高的硬度,一定的韧性,是良好的磨球材质。用一定数量的该材质磨球,分别装入φ2.5×3.9M电厂磨煤机和φ2.2×13M钢渣水泥磨机粗磨仓运转应用,结果表明:稀土低合金马氏体球墨铸铁磨球的抗磨寿命相当于现用锻钢磨球的3.33倍和6.69倍,磨球无剥落,无碎裂。     

X1215易切削钢连铸坯成分偏析的研究

采用化学分析和低倍酸浸实验方法研究了低碳高硫易切削钢连铸坯的C、Si、Mn、P、S的成分偏析特征并分析其形成原因.结果表明,连铸坯的C、Si、Mn、P、S的偏析度均在0.9～1.1之间,S、P元素存在中心负偏析,低倍酸浸实验检测发现连铸坯存在中心疏松.分析认为,中心疏松是导致中心元素负偏析的主要原因.     

国际低合金高强度钢发展动向——1984年8月卧龙岗国际低合金高强度钢会议简介

前言 随着低合金高强度钢的生产、应用和研究的迅速发展,近十年来国际上多次召开了以低合金高强度钢为主题的国际会议。最近的一次于1984年8月20到24日在澳大利亚的卧龙岗(Wollongong)召开。参加会议的代表共124人,除澳大利亚(77人)外,有日本、新西兰、印度、中国、英国、加拿大、法国、南非、意大利、瑞典、巴西和南朝鲜等共计14个国家。     

定向凝固研究易切削钢中硫化物的生成行为

通过定向凝固实验研究了易切削钢中硫化物的生成过程,并建立了枝晶臂间距、硫化物的平均直径与凝固条件之间的关系.实验结果表明:随着温度梯度和拉速的增大,MnS的平均直径减小,数量增多;定向凝固过程中硫化物的完全析出温度大约在固相线温度下100℃左右,MnS形态的改变,主要受其组成元素的活度影响,即MnS形态的改变受其界面自由能的影响;对定向凝固实验中钢的枝晶臂间距、硫化物的平均直径与凝固条件的关系进行了拟合,拟合结果与前人研究结果相吻合.