分析液压绞车液压油的污染与控制

针对我矿使用的液压铰车，存在液压油引起液压绞车无法正常运转，通过对液压绞车液压油的污染进行系统分析，并采取一系列控制手段，降低液压绞车因液压油出现的故障。     

液压油质量对液压设备的影响

主要介绍了液压油在传动系统中的作用及其组成和使用性能，分析了液压油污染的成因及危害，并对液压油污染程度的判定方法以及在使用中如何防止液压油的污染，保证系统正常运行等问题进行了探讨。     

工程机械液压油内泄的排除方法

为了解决工程机械液压油内泄的问题,让工程机械的液压传动系统减少能耗,提高机械效率,本文主要介绍液压油内泄的主要原因,并且阐述了工程机械液压油内泄的故障分析和排除方法,以便以后在工程机械运行过程中,预防此类问题的出现以及缩小发生的几率,在最短的时间内恢复工程机械的原有性能。     

液压破碎锤用液压油的使用与选择

介绍了液压破碎锤对液压油的要求，提出了液压油污染和失效标准和根据石油产品的ASTM颜色的标准试验方法判断液压油是否失效的方法。并给出液压油的选择方法和国内外部分液压破碎锤厂家推荐的液压油型号。     

纯水压传动技术在船船上的应用初探

纯水压传动技术是直接以纯水为液压传动介质的技术。纯水介质较之传统的液压油介质，具有环保，价康，安全等显著优点。本文主要阐述了纯水压传动技术在船舶机械上应用的优点度关键问题。并对谈技术取代传动液压油在船舶上的应用和推广进行了分析。纯水压传动技术在船舶机械上吴有广阔的应用前景。     

掘进机液压油污染的控制

本文介绍了掘进机液压油污染物的来源种类、污染途径、危害和相对的解决办法,以尽量减少液压油的污染,保证液压系统的可靠性,提高生产效率。在生产实践中得到了印证,可以作为液压系统维护的参考,有利于提高维修质量。     

浅谈压实机械液压系统污染的原因控制

目前,液压系统在压实机械上得到了广泛的应用,液压系统工作性能的好坏,油的清洁度是一个十分重要的因素,直接影响压实机械的作业性能。而据有关调查说明,液压系统中液压泵、液压马达等关键元件的故障损坏,70%-80%的原因是由于液压油的污染所造成的,液压油被污染会大大降低了液压系统工作的可靠性和寿命,造成巨大的经济损失。因此,控制液压油液的污染是十分重要的。     

全液压稠油热力开采系统

介绍了全液压稠油热力开采系统的采油装置及其液压技术原理,分析了系统的可行性,对系统进行了井下流体热力学研究.通过建立物理和数学模型以及使用计算机进行仿真,得到当原油的井底温度一定时,液压油在系统中具有与其等效的加热效率,进而得到原油的出井温度与液压油的输入温度及原油保温所需的液压油最小输入温度与液压油的流量基本呈线性关系.验证了该系统对稠油的加热和提采方式是可行的,而且效果比较理想.该模型的建立也为进一步研究井下流体传热情况提供了理论基础.     

液压系统节能和提高工效的措施

针对液压系统工作过程中存在的各种能量损失及这些能量损失所带来的危害。提出了提高液压系统节能与工效的主要措施，包括提高液压系统动力装置的效率，设计新的或改进液压系统，控制液压设备的泄漏，提高液压油的洁净度，采用新型控制元件及新型高水基液压油等。     

液压油的污染与控制

根据杂质侵入液压油的方式不同,液压油污染可分为潜在污染、侵入污染和再生污染.控制液压油的污染,可以有效减少液压系统的故障,降低维修费用,提高设备出动率.     

液压系统油液污染的原因与危害

对液压系统油液污染产生的主要原因进行了分析，为了确保液压系统安全、可靠运行，从液压油污染的形态、污染的来源及危害等方面进行了探讨，对正确识别污染物类型和采取正确控制措施具有指导意义。     

8m刨床液压油站改进设计

阐述8 m刨床存在的问题,液压油站污染严重,液压元件使用多年,灵敏度差,经常致使液压油站出现故障,影响机床的正常工作。提出了改进措施,油液污染问题得到解决,液压系统运行稳定,故障率下降。机床工作台导轨面静压油腔供油压力恢复正常,工作台浮起量达到要求,摩擦现象消除。     

液压油的污染控制

以推土机液压系统为例,分析了液压油污染对液压系统产生的危害和污染产生的原因,并提出了控制污染的措施.     

铜轧机液压系统污染的危害及防控措施

污染是导致液压系统故障的主要原因,其故障至少80%以上是由于液压油的污染造成的.一个优质的液压传动系统可能由于污染而经常发生故障.由于污染原因,液压元件的实际使用寿命往往比预计寿命短得多.为了确保液压系统能够安全、可靠地运行,着重分析了铜轧机液压油污染的主要原因及危害,并提出了具体控制措施.     

遮光型自动颗粒计数法测定液压系统油液污染度

简述了液压设备中液压油污染物的种类、来源及引起的危害，介绍了利用基于自动颗粒计数原理的MCS51单片机测定液压系统油液污染度的监测装置。     

减少液压设备固体颗粒污染的分析研究

本文从多角度分析液压设备固体颗粒油污染物对液压元件损害的成因、机理和控制方法,并从经济和使用的角度出发为工矿企业液压油的污染控制提供了有效的途径。     

提高工程机械液压系统可靠性研究

针对可靠性工程在液压系统中应用的现状及目前工程机械液压系统可靠性不高的问题,提出了现阶段液压设备的可靠性问题主要表现在油液污染、系统压力失控、密封件寿命短等,分析归纳为液压元件、污染物、振动与泄漏三方面因素,并得出相应的措施是提高液压元件污染磨损耐受度和污染启动敏感度、防止污染侵入、合理选择配置过滤器、采取隔振设计防止振动的传递和相互影响、更换密封件和选择合适的液压油.     

液压系统压力测试点的正确选择

通过对没有压力测试点的液压系统检修中存在问题的分析，认为合理选择各个部位的压力测试点是十分重要的，它不仅能保证各液压元件在拆装过程中不被损坏，还能避免液压油泄漏的污染。