石油化工泵备用机械密封及报警系统的研究

为防止和监控关系泵用机械密封的突然失效，研制了备用机械密封及提警系统，该系统是在主密封后面安装一个非接触式备用机械密封，主密封与备用密封间有一个辅助密封腔，与压力报警装置相连，当主密封失效时，辅助密封腔内压力上升，驱动备用密封的两端面立即贴合进入工作状态，起到二次密封的作用，阻止危险介质向大气泄漏保证主机连续运转，此系统比传统的双端面密封及串联密封的结构简单，安装方便，给出了非接触式备用机械密封的     

石油化工泵备用机械密封及报警系统的研究

为防止和监控关键泵用机械密封的突然失效，研制了备用机械密封及报答系统。该系统是在主密封后面安装一个非接触式备用机械密封，主密封与备用密封间有一个辅助密封腔，与压力报警装置相连。当主密封失效时，辅助密封腔内压力上升，驱动备用密封的两端面立即贴合进入工作状态，起到二次密封的作用，防止危险介质向大气泄漏并保证主机连续运转。此系统比传统的双端面密封及串联密封的结构简单，安装方便，给出了非接触式备用机械密封的设计方法和计算公式，得出了备用密封的最佳参数范围。试验及现场检验表明，研制的备用密封工作多数在理论上与实际相一致。     

如何延长机械密封的使用寿命

本文描述了机械密封的组成结构，结合工作实际，从构成机封各密封元件的密封特性及安装使用维护方面阐述如何延长机械密封的使用寿命。     

泵用机械密封原理结构及使用情况讨论

机械密封是现代密封技术发展的一个重要组成部分,由于其性能先进、密封可靠、寿命长,对提高设备运行稳定性、防止泄漏起到重要作用,已广泛用于石油、化工、冶金等行业。就此进一步对机械密封原理、结构形式、类型进行了阐述分析,为不同工况下机械密封的选择提供了一定的参考。     

干气密封在富气压缩机上的应用

对富气压缩机的机械密封形式进行介绍，简述干气密封的结构及特点，介绍了双端面干气密封的结构及原理，具体阐述了压缩机密封的改造及其系统流程及控制。     

机泵机械密封的技术改造

该技术在分析进口密封泄漏原因的基础上，改变了美国进口密封的原设计，采用国产密封材料取代进口密封材料技术，解决了国产密封不能长期运转的难点问题。技术改造的原理是波纹管密封。该密封的波纹管是为利用微束等离子焊接而成的全密封结构，在结构上消除了普通弹簧密封带有的动静环与轴套（或轴）的动密封圈，使波纹管自身的弹率形成比压，避免了机械密封的泄漏，并扩大了适用的介质及温度。该密封的动环与静环密封点是用金属（非金属）垫片通过螺栓紧固方式进行密封和联接，大大减少了泄漏的机率。     

螺旋槽式液体机械密封的动力学性能分析

采用有限元法求解螺旋槽式液体机械密封的雷诺方程，得到了机械密封中的二维压力分布，并在此基础上建立了机械密封的动特性参数的表达方式和计算方法．结合对某典型的人字形螺旋槽式液体机械密封的动特性参数的计算与分析，给出了结构参数和运行参数对螺旋槽式液体机械密封动力学性能的影响，在密封间隙大于10μm时可忽略流体动力学的影响．分析了液体机械密封的动力学稳定性，在一定工况下机械密封的力刚度和力矩刚度系数会成为负值而造成密封系统失稳．在机械密封设计中引入了密封动力学设计的概念．     

干气密封在富气压缩机上的应用

对富气压缩机的机械密封形式进行介绍，简述干气密封的结构及特点。介绍了双端面干气密封的结构及原理，具体阐述了压缩机密封的改造及其系统流程及控制。     

石墨密封环的珩磨工艺技术

石墨密封环，是当今最先进的机械密封形式，是机械密封中的关键零件之一。石墨密封环的加工质量直接影响主机的密封性能，影响机械密封的使用性能及安全。本文主要介绍了石墨密封环的珩磨加工，其中包括加工原理、工装结构、加工运动等方面。为提高石墨密封环的加工质量，保证石墨密封环生产，做好技术储备。     

动压密封技术界面微尺度效应研究现状及其有效利用思路探讨

动压密封技术广泛应用于工业生产中的各个相关领域,密封摩擦副表面的粗糙度及其纹理对流体的流动、减摩或动压产生有较大影响。介绍了流体润滑中动压机械密封界面微尺度效应的影响方式及作用机理,重点阐述了表面织构和表面粗糙度微尺度效应对流体动压机械密封性能的影响。合理的表面织构有助于提高流体动压密封的稳定性,依据相关研究结论及课题组最新研究成果,介绍了在开槽技术基础上的有序微造型设计,对如何有效利用界面微尺度效应尝试探讨了新的思路,并初步展望了流体动压机械密封的未来研究方向。     

釜用机械密封的结构分析与改进

目前石化橡胶生产工业中常用的关键设备是聚合反应釜,机械密封是反应器必不可少的重要部件。机械密封的难点在于密封的可靠性。本文以丁腈橡胶生产中使用的聚合釜为例,针对机械密封常见的泄漏现象及特点进行研究,提出了新的机械密封形式,改进了机械密封的结构,大幅度的减少了机械密封泄漏的几率。     

机械密封端面摩擦付环稳定温度场的计算——机械密封摩擦付热状态分析之一

问题的提出机械密封,由于其本身所具有的优点,近年来,已得到了许多部门越来越广泛的应用,而且可以预料,随着工业的不断发展必将出现更加广泛的应用,同时也必然会对机械密封提出越来越高的要求。这种要求主要包括两个方面:一是高的密封性能;二是长久的使用寿命。近来,由于回转机械不断的向高参数发展,而机械密封自然也要随着在高参数下达到这两项要求。这就势必要求对机械密封做更加深入的研究。关于机械密封的广泛应用和理想的选择,目前想达到很好的统一还是很困难的。在机械密封的大量运转实践中,还常常出现密封失效及漏泄严重,或者过早磨损的现象。分析     

机械密封的应用探讨

介绍了机械密封的组成及工作原理,分析了机械密封工作过程,总结了机械密封比较常见的渗漏原因,提出了相关对策。     

苯胺装置热水循环泵机械密封失效原因及措施

机械密封直接和间接地影响着旋转机械的运转状况。所以,充分认识机械密封失效原因,采取相应的对策,对于企业安全生产有着重要的意义。针对苯胺装置热水循环泵机械密封弹簧失效及冷却水压力低的原因进行了分析,通过调整机械密封弹簧压缩量、更换机械密封材质、同时提高密封冲洗水压力,达到了延长机械密封使用寿命的目的。     

机械密封综合评价及其网络实现在炼化厂的应用

提出了应用模糊数学理论对机械密封进行综合评价的方法.将泄漏量、可靠度、经济性、安装检修难易度作为综合评价机械密封的4个因素,用模糊数学理论建立了综合评价基本模型,并结合ASP网络技术给出了机械密封综合评价网络实现的方法,为机械密封综合评价提供了有效途径.     

激光加工多孔端面机械密封

介绍了激光加工多孔端面机械密封的结构特点,阐述了激光加工多孔端面机械密封的工作原理,指出端面微孔产生的动压效应可有效地提高机械密封的最大PV值。对各种加工方法进行比较可知,在机械密封端面上加工微孔,激光表面处理技术是惟一有效的加工方法。作者的试验研究表明,与普通机械密封相比,激光加工多孔端面机械密封可明显地降低密封面间的摩擦力矩,实现端面间的流体润滑,因而延长密封寿命。     

泵渗漏原因及处理方法

本文总结了机械密封比较常见的渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封件时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。     

机械密封端面的磨损特性

磨损状态是决定机械密封寿命和性能的关键。作者对机械密封端面的磨损特性进行了分析,以指导和改进机械密封的设计及对密封失效的判断。     

机械密封在较高压力场合的应用

炼厂是机械密封应用密集区域,非平衡式机械密封是炼厂设备中最常采用的机械密封形式.然而当非平衡式机械密封在较高压力场合下应用时,发现其密封效果较差.以兰州石化公司426泵房2号泵为例,分析了非平衡式机械密封在较高压力场合下故障频发的原因,并将该场合下非平衡式机械密封和平衡式机械密封的密封原理及效果进行了分析对比,最终得出通过改变机械密封的结构形式可以有效解决设备机封在较高压力场合下故障频发的问题.     

螺旋槽上游泵送机械密封有限元数值计算

研究了螺旋槽上游泵送机械密封的工作机理。分析了该密封端面间的液体运动规律并建立了用于计算机械密封端面内液体二元流动的雷诺方程，用有限元数值计算的方法得出了一定条件下螺旋槽上游泵送机械密封端面间液体的压力分布，开启力及上游泵送量等，计算结果表明，螺旋槽上游泵送机械密封端面液膜内的压力分布呈三维凸形曲面，该密封具有明显的流体动压效应，低压侧的流体向上游泵送到槽底直径处压力增至最大值。该密封稳定性较好，理论上能实现零泄漏。