Fe_(50)Ti_(50)非晶合金的机械合金化制备及其形成机制

采用机械合金化方法制备了Fe50 Ti50 非晶合金 ,对Fe50 Ti50 非晶合金的形成过程进行X射线衍射分析 ;通过计算Ti和Fe的晶胞参数随球磨时间的变化情况分析Fe50 Ti50 的非晶形成机制     

不同磨强度对机械合金化Fe50Ti50非晶形成的影响

采用不同的电压,用机械合金化方法制备了Fe50Ti50合金;并通过X－ray衍射分析不同球磨强度对Fe50Ti50非晶形成的影响。     

不同球磨强度对机械合金化Fe_(50)Ti_(50)非晶形成的影响

采用不同的电压 ,用机械合金化方法制备了Fe50 Ti50 合金 ;并通过X -ray衍射分析不同球磨强度对Fe50 Ti50 非晶形成的影响     

Fe50Ti50非晶合金的高温高压研究

对用机械合金化方法制备的Fe50Ti50非晶合金的高温高压性质进行分析，结果表明高温与高压均有利于非晶合金的晶化。     

非晶合金Fe50Ti50晶化行为的研究

本文利用DTA、XRD并结合热处理方法研究了用机械合金化方法制备的Fe50Ti50非晶态合金的晶化过程，分析了非晶Fe50Ti50的晶化机制。     

多元铁基非晶合金的制备及高温磁性研究

本文采用机械合金化法（MA）制备Fe-Ti-Cu系三元非晶合金．利用X射线衍射仪（XRD）和振动样品次强计（VSM）对样品的结构及磁性能进行测试，结果表明：Fe、Ti、Cu元素之间发生相互扩散，当扩散速度增加到一定程度，来不及形成有序结构，而形成Fe-Ti-Cu非晶合金．球磨得到的Fe-Ti-Cu非晶合金在高温下发生晶化，最后晶化的产物为FeTi、Fe2Ti、CuTi2的混合物．Fe-Ti-Cu非晶合金在高温下的磁性能随晶化产物的不同而变化．     

多元Fe基非晶合金形成机理研究

采用机械合金化法(MA)制备Fe-Ti-Cu系三元非晶合金．利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)对样品的形貌和微结构变化进行了分析，结果表明，Ti、Cu通过多层扩散固溶于Fe，当扩散速度增加到一定程度，来不及形成有序结构，而形成Fe-Ti-Cu系非晶合金.     

Cu含量对Fe-Ti机械合金化的影响

应用机械合金化法(MA)制备了Ti50Fe50-xCux(x=5％、10％、20％)三元合金，通过XRD、DTA等测试手段，研究MA过程中样品的相结构与热稳定性的变化，进而探讨第三组元Cu对固态反应过程及产物结构的影响．研究结果表明：Cu的含量并未明显改变Ti50Fe50-xCux(x=5％、10％、20％)的机械合金化过程，只是所得非晶产物并非为单一的非晶相，其中含有一定量的微晶及纳米晶，而使非晶相的晶化有所减慢．     

Fe_(50)Cu_(50)合金的形成及动力学分析

本文用机械合金化方法制备了Fe（50）Cu（50）合金，采用XRD研究了合金化过程．计算了晶格常数、晶粒尺寸及微观应变随球磨时间的变化．对Fe-Cu合金的形成进行了动力学分析．     

球磨时间对Fe48Ni20Zr15Nb5B12多元合金结构的影响

采用机械合金化法制备不同球磨时间的Fe48Ni20Zr15Nb5B12合金,主要利用 X射线衍射(XRD)与扫描电镜(SEM)测试分析不同球磨时间的Fe48Ni20Zr15Nb5B12多元合金结构的影响.结果表明随着球磨时间的增加,逐渐形成非晶,球磨60 h时,已完全形成Fe48Ni20Zr15Nb5B12非晶合金.     

经热处理的Fe50Cu50亚稳合金的电阻特性研究

采用机械合金化方法制备了Fe50Cu50亚稳合金粉末，压制成片状后分别在250℃、600℃进行了热处理，对热处理后的样品进行了低温电阻测量。结果表明，样品的电阻表现为负的温度系数，且经250℃热处理的Fe50Cu50样品表现出比600℃热处理的样品更大的负温度系数。     

BaO-La2O3-B2O3玻璃中Eu2+和Eu3+的共激活发光

X射线衍射研究表明2BaO     

再生核空间W12中的微分算子样条插值

在W12中借助于再生核函数给出了微分算子样条插值函数的显式表达式,证明了该样条插值算子与最佳插值逼近算子的一致性,而且插值误差依范数单调下降.由于该样条插值可分段表示,所以便于数值计算.     

Al_(88)Co_4Y_6Er_2非晶合金的晶化动力学行为

采用单辊旋淬法制备了Al88Co4Y6Er2非晶合金,差热分析手段研究了该非晶合金晶化动力学性能.根据约化玻璃转变温度Trg,发现Er(2at%)元素部分取代Al88Co4Y8非晶合金中的Y元素后,得到的Al88Co4Y6Er2非晶合金具有更强的玻璃形成能力.计算得到Al88Co4Y6Er2非晶合金的晶化激活能,初始晶化激活能为381 kJ·mol-1,发现Al88Co4Y6Er2非晶合金具有很好的热稳定性.     

固体超强酸Al2O／SO^2—4催化合成乙酸丙酯

本文研究了固体超强酸Al2O3/SO^2-4的制备方法及在合成乙酸丙酯中的催化作用,发现固体超强酸Al2O3/SO^2-4具有较高的催化活性,乙酸丙酯产率可达80%以上。     

共沉淀法合成La2O2S∶Tb3+荧光粉

采用共沉淀法合成了La2O2S∶Tb3+绿色荧光粉并进行了相关表征.结果表明,合成样品的晶体结构与La2O2S相同,属于六方晶系.颗粒的形貌多为长方形或矩形,结晶性能良好,晶粒大小2～10 μm.发射光谱由波长为490 nm、544 nm、587 nm、621 nm的一系列锐发射峰组成.最佳掺杂浓度x(Tb3+)为0....     

混合固体超强酸SO4^2—／C—Fe2O3催化合成乙酸乙酯

本文介绍了混合固体强酸SO4^2-/C-Fe2O3制备方法,及其在合成乙酸乙酯中的催化作用,并将SO4^2-/C-Fe2O3单一固体超强酸进行性能对比,在SO4^2-/C-FeO3催化下乙酸乙酯产率在20min左右即可达90％以上。     

xSrO·yAI2O3：Eu的光致发光

研究了xSrO.yAl     

PMoV_2/PANI/TiO_2光催化降解染料废水的研究

以PMoV2/PANI/TiO2为催化剂,在紫外灯辐射下,研究了模拟染料废水龙胆紫溶液的光催化降解反应,讨论了催化剂投加量、龙胆紫溶液的初始质量浓度、酸度等对催化脱色效果的影响.结果表明,50 mL的龙胆紫溶液在紫外灯辐射下最佳的质量浓度为5 mg/L,催化剂用量为0.005 0 g,溶液酸度为pH=4;降解率达93.0%.