珠海电厂给水泵密封水回收系统设计

本文详细介绍了几种给水泵密封水回收系统形式，并结合给水泵组轴端密封的结构特点，详细介绍了珠海电厂选择3、4级复合U型水封密封水回收系统的设计．对同类型600MW超临界机组的给水泵密封水回收系统设计有一定的参考价值。     

600MW机组给水系统的稳定切换操作分析

在锅炉MFT中，汽包水位引起的故障率占70%～80%，在给水引起的水位事故中，由于给水泵在启动、停止和运行中的泵组切换而造成的锅炉MFT比例是相当大的，易发生汽包水位高、低而引发锅炉MFT动作事故。大容量机组与小容量机组相比，汽包的水容积小得多，缓冲能力很小，从而大容量机组发生的汽包水位事故比小容量机组的机率大很多。针对大唐贵州发耳发电有限公司机组，对给水泵启动、运行、停止过程中的切换进行分析，确保锅炉汽包水位的稳定，以保证机组正常运行的安全、经济性。     

海甸峡水电站发电机定子线圈起晕电压检查试验及分析

由于电网故障引起了海甸峡水电站机组受电网强烈冲击,剧烈振荡,造成机组紧急停机。通过对机组进行起晕电压试验来检查机组损坏情况,并对试验过程和结果进行了分析,找出了机组振荡后出现问题的原因,最后提出了处理意见。     

反渗透机组停机时冲洗时间对机组运行参数的影响

通过对反渗透机组运行一段时间后运行参数变化的分析，推断出停机时冲洗的时间长短对机组结垢情况和运行参数存在着影响。着重论述了反渗透机组在停机时对残留在机组内的浓水冲洗的重要性，通过冲洗时间调整前后数据比对分析，指出了反渗透机组日常科学运行的方向，对延长机组寿命、降低机组运行成本有很好的参考价值。     

提高330MW机组SSK型取水泵运行的稳定性

公司2×330MW机组配置三台取水泵,运行方式为“两用一备”。由于取水泵在运行过程中存在种种原因,经常出现取水泵定期切换困难或在运行中突然不打水、流量降至零,严重影响机组安全运行。经综合分析后认为：引起取水泵不打水的主要原因是格兰漏气、填料磨损导致格兰紧度不足、抽真空装置故障频繁等原因造成的。通过采取格兰密封水改造、轴端密封改造、增装两台射水泵抽真空系统等综合治理措施,提高了取水泵运行的稳定性和可靠性。     

对MXA-300型采煤机调高系统的技术改造

MXA—300型采煤机在工作一定年限后，其液压系统的完好性、密封性、灵敏性、可靠性降低。由于以上原因造成采煤机调高系统内双锁阀关闭不严，使微量油液泄漏，导致机组在运行过程中摇臂出现下滑、自落现象，严重制约工作面正常生产。针对这种情况，王庄煤矿曾在6105工作面使用DSF型单项锁对MXA—300型采煤机的调高系统进行了改造，收到了良好效果，为工作面正常生产创造了有利条件。     

潜油电泵常见故障原因及改进措施分析

在二次和三次采油过程中，潜油电泵机组是应用十分广泛的一种机械采油设备。潜油电泵机组由于其具有举升扬程高及采液排量大等优点，具有其他举升装备所无法比拟的优势。为了潜油电泵机组在采油过程中能够正常的运行，则需要对其进行周期性检修，确保生产过程中任何一个部件都能够处于正常的性能状态下，避免由于故障而导致油井停机事件的发生。     

浅谈皮带机自移机尾螺旋滚筒的密封设计

介绍了ZY2700型皮带机自移机尾及螺旋滚筒在实际使用过程中存在的问题,并对螺旋滚筒的密封结构进行了优化设计,使其能得到较好的密封效果,从而保证螺旋滚筒长时间正常使用,自移机尾正常运行。     

火电厂汽轮机油系统清洁度的控制

汽轮机的润滑油系统就像人体的血液循环系统,维持着汽轮机的安全稳定运行。使用透平油的系统包括汽轮机润滑油系统、电动给水泵组的润滑油和工作油系统、发电机密封油系统、顶轴油系统。另外还有采用抗燃油的调节系统。油系统的主要作用有以下几点：1）供给轴承润滑用油,在轴承的轴瓦与转子间形成油膜,起润滑作用,同时通过油流带走由于摩擦产生的热量和由高温转子传来的热量。2）通过带压的油流进行密封。3）通过油压来开启阀门,从而起到调速作用。油系统清洁度若不能保证,就会危及到轴承安全,进而导致机组停机,甚至机组损坏。因此油系统清洁度的高低将直接影响机组运行的可靠性和稳定性。     

火电厂抽凝机组蓄电池故障分析处理及预防措施

蓄电池,在火电厂运行中作为备用电源起着十分重要的作用,在机组正常运行中突发故障需要紧急停机,在无邻机的电源供电情况下,蓄电池的备用电源作用就会凸显出来,因此蓄电池的日常维护非常重要。     

抽凝机组蓄电池故障分析处理及预防措施

蓄电池在电厂运行中作为备用电源起着十分重要的作用,在机组正常运行中突发故障需要紧急停机,在无邻机的电源供电情况下,蓄电池的备用电源作用就会凸显出来,因此蓄电池的日常维护非常重要。     

端面磨损对U型槽动压机械密封性能的影响

以核主泵所用U型槽动压密封环为对象,研究了密封端面因介质中微粒所引起的磨损问题.结果表明：端面动压槽根部产生的初期磨损将造成刚度和泄漏率增加,且随着磨痕数量的增加,泄漏率呈线性增加;当磨痕贯穿密封坝而使U型槽根部与端面低压侧短路时,将会造成泄漏率的阶跃上升和刚度急剧下降.在实际使用的过程中,多个U型槽将会同时出现磨痕,当一处磨痕贯穿密封坝时,将造成大量介质泄漏,且磨痕越深,其泄漏率越大,最终导致密封失效.     

中压压缩机无油流冗余系统改造

为了合理规避因无油流开关本体故障而造成机组误停机,在不改变机组PLC安全设计理念的前提下,将无油流开关改造为双冗余系统,逻辑执行过程中,执行双表决。介绍了冗余改造的过程,实现当单个无油流开关无法检测到油流情,并且另外一个无油流开关运行正常时,机组只产生无油流报警。当两个无油流开关均无法检测到油流情况,机组进入停机保护模式,为倒机争取时间,防止机组停机,不影响天然气持续稳定外输,实现降本增效。     

水电站机组LCU控制流程设计及实施

简要地介绍了计算机监控系统机组LCU配置和结构,对机组LCU控制流程设计进行了比较详细的说明。机组控制流程设计以安全、可靠、合理、操作方便为原则,除设计了开机、停机、紧急事故停机、一般事故停机等常规控制流程外,为了使机组试验过程中达到不同的运行状态,增设了冷备用空转、空载开机、热备用空转、空载开机等多种试验控制流程。试验控制流程的设计简化了操作步骤,减轻了值班人员的工作强度,对于防止误操作的发生也起到一定作用。     

制水抽汽自动控制解决方案

河北国华沧东发电有限责任公司两期工程4台600MW容量机组,机组抽汽用于电厂内海水淡化站低温多效（MED）海水淡化设备的制水用汽．母管制运行,一二期机组抽汽都是取自中压缸排汽,由于机组形式不同抽汽参数存在差异,抽汽系统运行只能靠运行人员手动脉冲控制抽汽调节门．无法实现双机并列运行。本文通过对控制回路的研究提出一期机组正常运行时能够实现抽汽量的单台机控制或双台机并列控制．一期机组如发生停机或出力不够等情况时能够实现二期机组的单台机抽汽量自动控制。     

天业电厂1O号发电机烧瓦事故分析

天业电厂10号机在调试期间，因给水泵操作不当，导致锅炉水位低而跳闸停机，停杌时发生断油烧瓦事故。事故的原因有；4台机油住计均没有排气孔，导致油位显示错误，同时油泵内因集存空气，导致交直流油泵均吸不上油．造成机组停机走时断油烧瓦。     

注剂式带压密封技术在发电机氢气管路泄漏处理中的应用

氢内冷发电机的氢气系统能否连续、安全运行直接影响着发电企业的安全生产。由于机组振动、管路的材质不良、安装工艺不佳,发电机的氢气管路极有可能在机组运行时出现泄漏,氢气的易燃易爆特性决定了采用常规的堵漏技术存在极大的安全风险。但按规范要求进行注剂式带压密封处理,即可实现在不停机、不泄压、不影响机组可靠性的情况下修复氢气泄漏部位。     

600MW超临界汽轮机组汽动给水泵油中进水问题的分析及处理

给水泵组润滑油中轻微进水时,润滑油黏度降低,油膜建立不好,影响轴瓦的使用寿命,大量进水会造成润滑油质乳化,润滑油寿命缩短,造成不必要的经济损失,短时间内严重进水时必须停止给水泵运行进行滤油,这样就会影响机组出力,影响发电量,甚至造成机组非计划停运。     

某发电厂#4电动给水泵启动瞬间故障导致机组异常分析

该文对某发电厂600MW机组在运行中启动#4机电动给水泵过程中电机突然故障导致6KV4B母线段失压,发变组保护高厂变B分支零序过流保护突然动作跳机故障的处理,确认为#4机电动给水泵电机故障造成。     

电动给水泵跳闸原因分析

太原第一热电厂13号机组的3台给水泵在倒泵操作中，由于2号给水泵在控制时序和逻辑上的差错，造成跳闸，引起汽包水位低保护动作和锅炉主保护MFT动作。通过这故障的分析，找到了2号给水泵跳闸原因，在此基础上，制定了切实可行的防范措施。