小议直螺纹钢筋施工技术

钢筋等强直螺纹连接技术是我国近期开发成功的新一代钢筋机械连接技术,它利用冷镦头机先将钢筋端部镦粗,然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝,利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来.这种技术综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的优点,具有接头强度高,质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点.     

剥肋滚压直螺纹机械连接技术在我区的适宜性

大直径钢筋机械连接技术是建设部推广的十项新技术之一,钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接是钢筋等强度机械连接的最新技术,其工艺原理是利用螺纹成形机将钢筋接头端部的纵横肋剥除后将其滚压成直螺纹丝头,并通过专用套筒连成一体组成一个机械接头.     

剥肋滚压直螺纹机械连接技术在我区的应用

大直径钢筋机械连接技术是建设部推广的十项新技术之一，钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接是钢筋等强度机械连接的最新技术，其工艺原理是利用螺纹成形机将钢筋接头端部的纵横肋剥除后将其滚压成直螺纹丝头，并通过专用套筒连成一体组成一个机械接头。     

钢筋剥肋滚轧直螺纹机械连接技术措施

<正>钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接从根本上解决了钢筋不均对螺纹精度的影响,简化丝头加工工序,方便现场施工。1施工准备(1)技术准备:组织管理人员学习设计图纸,凡参与接头     

钢筋机械连接接头检验评定问题的研究

钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。目前常用的钢筋机械连接接头类型有：套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头、滚轧直螺纹接头、熔融金属充填接头与水泥灌浆充填接头等。对于闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊与气压焊等在建设工程中常用的焊接方式,除电渣压力焊对HRB335与HRB400牌号钢筋适用的最大直径为32mm外,其余的均为40mm。但在实际应用中,对于直径为28mm及其以上的钢筋,其焊接性能很不稳定。     

钢筋等强度直螺纹连接施工工艺在炳灵电站的推广使用

滚压等强直螺纹连接是采用螺纹加工的"搓丝"工艺,应用专业的滚压机床,对钢筋端部进行滚压加工成型。连接时只需用普通施工扳手将直螺纹套筒连接到加工好的钢筋端头上,即可完成钢筋的连接。文章从连接接头的加工、出厂、验收及施工现场的具体操作等方面进行了阐述。     

钢筋镦粗式等强直螺纹连接技术在建筑中的应用

随着建筑科技的迅速发展,钢筋的机械连接方法正越来越多的被应用在高层建筑中,机械连接技术已基本取代了钢筋的现场手工焊接.钢筋的等强直螺纹连接就是其中一种比较成熟的连接技术,它的接头抗拉强度大于或等于母材的抗拉强度值,具有施工质量稳定可靠、操作施工简单、连接强度高、受客观因素影响小等优点,广泛应用于高层建筑的施工中.     

大直径钢筋直螺纹连接技术应用

钢筋直螺纹连接作为大直径钢筋连接的一种方法,具有接头强度高、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、节省材料等特点。直螺纹钢筋连接技术的应用对提高建筑工程质量、节约材料、提高施工速度具有重要意义。     

小议桥梁施工中钢筋螺纹连接工艺的应用

本文针对钢筋连接的几种工艺，比较说明钢筋锥螺纹连接的优越性及适用范围。     

镦粗直螺纹连接技术在桥梁下部施工中的应用

本文阐述了桥梁下部结构工程施工中镦粗直螺纹连接的应用，从镦粗直螺纹接头与其他钢筋连接接头的技术经济比较入手，分析了使用镦粗直螺纹技术的优势。     

钢筋等强度剥肋滚压直螺纹机械连接技术在施工中的应用

钢筋等强度剥肋滚压直螺纹机械连接技术是一种新的钢筋连接方式.该技术的应用可以提高工程质量,加快施工进度,缩短工期,是工程质量要求高,工期要求紧,钢筋品种为Ⅲ级钢的大型工程中的首选的钢筋连接技术.本文对该技术的工艺原理、特点、适用范围、工艺流程和操作要点等方面作了简单介绍,表明了该连接技术的优越性及其推广前景.     

谈钢筋滚轧直螺纹连接技术在公路桥梁桩基工程中的应用

钢筋滚轧直螺纹连接属钢筋机械连接的一种类型,是通过钢筋端头剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件连接形成的接头。通过公路桥梁桩基工程施工应用,本文总结了桩基工程施工中滚轧直螺纹钢筋连接技术的一般方法、桩基钢筋笼主筋连接工艺及注意事项,对于该技术在桩基中的应用具有一定借鉴价值。     

钢筋套筒冷压连接新技术

钢筋套筒冷压连接新技术,是上海钢铁工艺技术研究所经过长期努力研究成功的一项具有中国特色的钢筋套筒冷压连接工艺和装置。该项新技术经中国专利局审查后,目前已批准授予专利证书。钢筋套筒冷压连接技术系将两根待接的钢筋插入一个SFJ连接套,在常温下用CY     

钢筋锥螺纹接头技术的探讨

结合钢筋锥螺纹接头技术在工程中的应用实例，介绍了其质量检验的项目和该技术应用中存在问题的几种处理方法，并进行了经济效益分析。     

钢筋直螺纹连接强度分析

针对钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒连接技术的强度及连接的最小螺纹扣数等方面研究处于试验研究阶段,理论分析相对匮乏的情况,通过有限元分析软件ANSYS为此研究提供一定的理论支撑.在建立螺纹接触仿真分析模型的基础上,对钢筋直螺纹连接方式下不同连接长度的钢筋与套筒的应力分布进行了计算.计算结果表明,随着钢筋和套筒连接长度的增加,连接强度增加;钢筋和套筒最佳连接长度为9～11扣螺纹.计算结果与试验结果完全吻合.     

浅谈钢筋滚轧直螺纹连接在工程中的应用

目前直螺纹机械连接接头应用广泛,而滚轧直螺纹连接因其质量稳定、工法简单、方便快捷和价格适中等的优越性应用较为普遍。     

不用接头进行异末端DNA重组的方法

用过渡载体通过两次重组进行不同粘性末端之间的ＤＮＡ重组。该方法不需要替换接头，从而省去昂贵的试剂和平末端连接这种较难的操作。即经济，简单又有效，易于操作。     

特殊螺纹套管接头连接性能的安全可靠性分析

建立套管接头内、外螺纹牙啮合物理力学模型,依据螺纹啮合对变形协调方程和单个螺纹牙轴向弹性变形分析,推导出套管接头螺纹牙承载分布不均性规律及其法向接触力计算方程组,并利用有限元计算结果验证了螺纹牙受力解析值的可参考性.结合弹性力学理论和API偏梯形螺纹计算准则,根据可靠度理论建立特殊螺纹套管接头三种连接失效形式的极限状态方程,利用Monte Carlo方法对服从正态分布的螺纹各项加工参数进行抽样,统计得出套管接头发生连接失效的概率及其相应可靠度.计算结果表明:特殊螺纹套管接头各连接失效形式的可靠度由大到小排序为螺纹跳扣>管体屈服>螺纹牙剪切>接头抗拉.     

套筒约束两根钢筋浆锚搭接拉伸试验研究

为了改善预制构件钢筋连接的施工便利性及提高连接效率,提出两根钢筋套筒约束浆锚搭接接头,进行了12个以搭接长度为变化参数的Ⅱ型搭接接头、63个以搭接长度和钢筋直径为变化参数的Ⅲ型搭接接头的拉伸试验,研究了试件的破坏形态、极限承载力、力-位移曲线及钢筋和套筒的应变,提出搭接接头的平均黏接应力的计算公式.与单根钢筋的I型搭接接头的相同之处为:试件破坏形态有套筒外钢筋拉断及钢筋与灌浆料滑移两种,套筒端部环向拉应变大于套筒中部,套筒中部近钢筋处拉应变大于远钢筋处.直径相同的钢筋拉断试件,套筒中部远钢筋侧环向应变随搭接长度增加而减小;不同处:Ⅲ型接头椭圆型套筒对灌浆料的约束力小于I型接头圆形套筒,造成Ⅲ型接头加载后期套筒外钢筋未表现出明显的屈服台阶,Ⅲ型接头钢筋滑移试件极限荷载时套筒中部远钢筋处环向应变未表现出I型接头随直径d增大而增大的趋势,Ⅲ型接头的搭接长度较大.     

钢筋滚压直螺纹连接技术中滚丝机滚轮材料的选择及寿命、成本分析

针对钢筋滚压直螺纹连接技术中的核心部分,对滚丝机中滚丝轮的材料及使用寿命进行综合比较;并根据在不同工况情况下选择不同材料制作滚丝轮对该技术在实际应用中成本的影响,作了定性分析。