浅述煤矿现代综采工艺

综采工艺是回采工作面中采煤工艺,采煤全过程实现了机械化。阐述了综采工艺的技术途径和装备特点,煤层的开采条件,工作面长度和推进长度,端头作业等。     

综采工作面采煤工艺过程的排队论模型

本文通过对综采工作面采煤工艺过程的分析,建立了采煤工艺过程的排队论模型,推导出各工艺过程与综采工作面开机率关系的计算公式。应用这些结果可以计算出综采工作面开机率和有关参数,为定量分析综采工作面各工艺过程的最佳匹配关系提供了一个新的方法。     

煤矿大采长工作面回采的研究与实践

介绍了21315综采工作面及其采煤工艺,即通过优化倾斜长壁工作面设计,增加工作面倾斜长度,调整相应的通风系统及配套的设备,达到大幅度提高生产效率的目的。     

东兴煤业15号煤层的采区布置及装备选型

在对东兴煤业地质条件、煤层储存条件分析的基础上，就15号煤层的采煤方法、工作面顶板管理方式、支护设备选型、回采工作面的长度、采高和巷道布置进行了研究。研究结果表明：放顶煤综采工艺适合本矿现有的生产条件，工作面顶板管理简单易行。     

大同"两硬"条件国产设备双高工作面矿压显现探讨

探讨了大同坚硬煤层和坚硬顶板条件下国产综采设备高产高效工作面矿压显现规律,对大同矿区相同条件采煤工作面的顶板控制、开采工艺和综采设备选型提出了参考意见。     

煤矿综合机械化采煤工艺探析

综合机械化采煤工艺,是指回采工作面中采煤的全部生产工艺,如破煤、装煤、运煤、支护和顶板管理等采煤过程都实现了机械化。此外,顺槽运输也相应的实现了机械化,以便充分发挥综采设备的效能。本文对煤矿综合机械化采煤工艺进行分析研究。     

综采设备安装工艺研究

综合机械化采煤是指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序都实现机械化作业。在综采过程中设备的安装是一个重要环节。本文详细谈谈综采设备安装工艺。     

厚煤层一次采全高放顶煤工作面顶板分析与管理

综采厚煤层一次采全高低位放顶煤采煤方法同其它普通采煤方法一样，同样存在着顶板控制问题，科学地分析综采放顶煤工作面矿压显现及支架支护方式和采掘设备、工艺，对有效的控制放顶煤工作面的顶板，减少事故，有着积极的作用。     

浅谈综采工作面设备布置方式的优劣及发展方向

综合机械化采煤工作面主要设备的选型、布置决定了设备的生产效率与使用寿命,合理设计综采工作面的设备布置也是综合机械化采煤能否达到高产高效的关键。本文通过对几种不同的综采工作面设备布置分析比较,提出综合机械化采煤工作面设备布置方式的发展方向。     

综放工作面停采线防灭火技术实践

综采放顶煤工作面因受采煤工艺限制,停采线附近易残留煤炭,引发自燃,对煤矿井工开采安全生产造成严重威胁。本文详细介绍了综采放顶煤工作面停采线综合防灭火治理中的成功实践,具有一定借鉴意义。     

恒源煤矿Ⅱ6110工作面综采配套装备选型研究

对恒源煤矿Ⅱ6110工作面综采配套装备选型进行研究,通过对该工作面的地质情况、采煤工艺选择、工作面正规循环生产能力、综采设备选型与配置等四个方面进行分析,结合目前煤炭经济整体下滑的大环境,进行设备优化选择,有助于实施经济效益型开采,增加设备的利用率,提升采煤的经济效益。     

浅论综采放顶煤采煤法在我国的应用与发展

本文论述了综采放顶煤采煤法的应用,放顶煤液压支架分类,回采工作面的工艺方式和基本参数,及该法的发展前景和研究方向。     

提高薄煤层综采工作面单产量的技术措施探讨

在对薄煤层综采工作面生产效率的主要影响因素进行简单归纳总结后，结合自我实践工作经验，从合理采区规划划分、高性能薄煤层开采设备优化选型、采煤工艺优化改进等方面，对提高薄煤层综采工作面单产量的技术措施进行了详细分析研究。     

浅谈综采工作面设备安装技术

综采设备是由各种相对独立的机械合理地组合在一起，在采煤工艺流程中协调工作，从而实现采煤工序的机械化。综采工作面设备安装又是回采前的一项重要工作。本文重点阐述综采工作面的安装设计和综采工作面液压支架的安装方法，这对合理开发利用煤炭资源及矿井的可持续性发展具有深远的意义。     

浅谈综采工作面的安全优质快速回撤

在煤矿生产过程中,随着机械化程度的提高,大功率、大吨位设备的出现,采煤工作面回撤工作日趋重要,回撤工作进行的快慢直接影响到采煤工作面能否正常接续。如何实现综采工作面安全优质快速回撤,确保采煤工作面的正常接续,是我们一直探索的课题,近两年通过对工作面回撤工作的分析总结,形成了一套适合杏花煤矿综采工作面安全、快速回撤的工作方法。     

浅谈如何做好综采设备安装、回撤工作

作为目前一项应用非常广泛的采煤技术,综采以其高机械化、高工作效率,低危险系数的优点,成为了目前大型采煤作业中最为普遍的方式。综采工作面的设备的安装,对整个采煤过程有着至关重要的意义。综采工作面的回撤对设备能否继续循环使用有着决定性的意义。因此做好这两项工作对整个综采工作的实施意义重大。     

综采工作面过陷落柱可行性开采技术分析

本文通过我矿综采工作面成功过特殊地质构造陷落柱,主要介绍了成功利用深眼震动爆破技术和调整综采工作面采煤工艺的方法顺利通过了长轴为75米,短轴为55米的陷落柱,减少了由于陷落柱岩石不稳定性对采煤机、支架、运输机以及工作面顶板等的损坏和破坏,减少了综采工作面遇到大陷落柱搬家的麻烦。其经济效益和社会价值相当可观,为将来过类似地质构造影响提供了有益的参照,积累了一定的经验和办法,是非常值的我们学习的成功经验和方法。     

大倾角综采工作面安全回采技术

通过在大倾角、大俯采、大仰采和不等长等极复杂的地质条件下,对综采工作面回采各项工艺的革新和机电设备的创新使用,完成了极复杂条件下安全回采,为同类采煤工作面提供借鉴。     

ZZ—3600型支架在薄煤层综采工作面中的应用

介绍了ZZ—3600型支架在薄煤层综采工作面中的应用,探讨如何根据采煤工作面地质构造情况优化采煤设备组合。     

智能综采机组控制目标及采煤机割煤高度控制方法

煤矿智能化是煤炭安全高效生产的发展方向,综采智能化是煤矿智能化的关键环节,但智能综采机组的控制目标目前并不明晰,这严重制约了智能综采的发展。在系统分析综采工作面采煤机、液压支架和刮板输送机这3个主要设备之间的空间动态联接特性基础上,通过分析采煤机滚筒割煤高度变化规律,揭示了采煤工艺过程中工作面顶底板不平自行加剧机理,提出了采煤机滚筒割煤高度误差估算方法;结合综采工艺过程调查和经验,明确提出综采机组控制基本目标是保证工作面工程质量,构建综采机组控制关键指标,指出煤岩界面并不是控制采煤机滚筒割煤高度的基本目标,建立一种以“顶底板平”为目标的采煤机割煤高度控制的非线性规划模型,为综采面采煤机自适应割煤控制提供了一种方法,为智能综采机组控制明确了目标。