煤矿地面瓦斯抽放站DCS监控系统的可靠性技术应用

煤矿地面瓦斯抽放站是整个瓦斯抽放系统的控制性节点，由于抽放站内机组设备运行连续性强和瓦斯气体的易燃易爆性，因此提高煤矿地面瓦斯抽放站监控系统的可靠性是关系到煤矿瓦斯抽放工作的有效途径。本文针对煤矿瓦斯抽放监控系统分析并提出了一些提高系统可靠性的技术措施。     

城山煤矿矿井瓦斯综合治理技术应用与实践

为了更好、更有效地提高煤矿瓦斯治理工作,我们采用钻孔抽放、巷道抽放及采空区抽放等13种瓦斯综合治理方法。提高了瓦斯抽放的效果,大幅度地降低了工作面及回风风流中的瓦斯浓度。该瓦斯治理技术的应用,可有效减少煤矿瓦斯事故,降低井下人员的伤亡,保障煤矿安全生产。     

顺层瓦斯抽放钻孔渗流场数值模拟及应用

切实可行的瓦斯抽放方式是预防煤矿瓦斯事故灾害的重要方法之一。为了能准确合理地确定顺层瓦斯抽放钻孔的布置参数,基于煤层瓦斯流动理论,建立钻孔抽放瓦斯渗流场数学模型,运用有限元分析软件COMSOL-Multiphysics,以董家河煤矿22518工作面为例,对工作面顺层钻孔瓦斯抽放过程进行数值模拟,研究抽放钻孔周围瓦斯渗流场分布规律,确定22518工作面顺层瓦斯抽放钻孔的布置方式。结果表明:瓦斯抽放初期,瓦斯抽放量较大,持续时间较长,抽放瓦斯卸压作用使得钻孔周围一定范围内的煤体渗透率显著提高,在钻孔中心位置,瓦斯渗流速度达到最大值,煤体孔隙率随着抽放时间的推移逐渐降低,设计钻孔直径90 mm,抽放负压20 k Pa,钻孔有效抽放半径确定为3~4 m时抽放效果较好。该研究结果对提高瓦斯抽放效率,预防瓦斯事故灾害,保障煤矿安全生产具有重要的指导意义。     

保德煤矿刘家堰高负压瓦斯抽放系统的成功应用

神华神东煤炭集团公司保德煤矿(简称保德煤矿)位于山西省保德县,随着瓦斯涌出量的逐年增加,原有刘家堰瓦斯抽放泵站不能满足矿井通风要求,通过对煤层瓦斯基础参数和瓦斯涌出量的分析预测,结合保德煤矿的实际情况,找到了适合保德煤矿开采层瓦斯预抽方法,布置瓦斯抽放管路和地面高负压抽放泵站,从而建立起了一套瓦斯抽放系统,通过该套抽放系统的平稳运行,取得了瓦斯治理的良好效果。     

ZKC5型瓦斯抽放参数测定仪的应用及其原理

该文介绍了ZKC5型瓦斯抽放参数测定仪结构特点、工作原理、主要指标。另外探讨了ZKC5型矿用瓦斯抽放多参数测定仪检测系统对煤矿安全生产的意义,并分析了其应用。ZKC5型瓦斯抽放参数测定仪在工作面高位钻场过渡期间抽采系统中的应用,及时掌握抽采参数,有效地解决了工作面上隅角及回风流瓦斯超限问题,保证了工作面的安全生产,提出了高位钻孔在实际抽放过程中存在的问题及解决对策,提高了煤矿瓦斯抽采监测的效率,能够协助煤矿工作人员的工作,为瓦斯抽放技术提高与改进打下了基础。     

瓦斯抽放参数的优化

为提高煤矿瓦斯抽放效果,保证安全生产,根据某煤矿瓦斯抽放的实际条件,对钻场的钻孔数量与抽出量、钻孔预抽时间与抽放量关系进行统计分析与优化,得出了该煤矿每个钻场的钻孔数量应为30个左右、最佳抽放时间在18个月以内。该结果对提高煤矿瓦斯抽放效果具有一定的参考价值和指导意义。     

浅谈煤矿瓦斯抽放技术

众所周知，我国矿产资源十分丰富，在众多的矿产资源中，煤炭资源又是最丰富的。据统计，我国煤炭资源占总资源的七成左右。煤矿企业作为我国经济支柱型产业之一，其年产量呈逐年上升态势。在煤矿开采的过程中，经常会伴随有大量的瓦斯出现，瓦斯本身属于一种易燃易爆的有害气体，如果煤矿井下的瓦斯积存量过多，势必会给正常的开采工作造成一定的影响，一旦处理不好，极有可能引起瓦斯爆炸等安全事故。为了确保煤矿正常、安全生产，必须采取相应的措施对煤矿瓦斯进行抽放。基于这一点，本文首先介绍了瓦斯抽放的必要性及其判断依据，重点阐述瓦斯抽放方法，并分析了瓦斯抽放的常见问题，提出相应的解决措施。     

矿井瓦斯抽采系统可靠性评价方法和意义

瓦斯抽采系统是实现矿井煤与瓦斯共采的重要环节,包括了井下煤层瓦斯钻孔、钻场、抽采管路系统、地面抽放泵站以及瓦斯利用系统等。瓦斯抽采系统工作性能优劣,对于矿井瓦斯灾害防治以及瓦斯有效利用尤为重要,有必要对煤矿瓦斯抽采系统运行情况进行系统的可靠性评价和综合安全性评价,以验证煤矿瓦斯抽采系统是否可靠和安全。     

交叉钻孔抽放瓦斯垂直距离的确定

瓦斯抽放是解决煤矿瓦斯问题的一项重措施，但是，由于煤的赋存条件千差万别，有些煤矿本煤层抽放效果一直不很理想。交叉钻孔抽放本煤层瓦斯正是在这种条件下产生的，本文通过对某煤矿交叉钻孔抽放瓦斯的研究，应用ＲＦＰＡ’９８软件，得出了该种条件下合理的交叉钻孔垂直距离。     

阜康石庄沟煤矿矿井瓦斯涌出量预测

本文根据《矿井瓦斯涌出量预测方法》对阜康石庄沟煤矿矿井瓦斯涌出量进行了预测和计算,根据预测结果,矿井属高瓦斯矿井,建议煤矿采用综合抽放瓦斯方法提高抽放瓦斯效果,确保煤矿生产安全。     

吹响瓦斯治理集结号——湖南打响煤矿瓦斯治理攻坚战

4月8日至9日,湖南省召开煤矿瓦斯抽放利用工作会议,省委副书记梅克保要求强力推进瓦斯综合治理,全省所有高瓦斯矿井必须立即建立瓦斯抽放系统,瓦斯灾害严重的矿井整改无效或拖延整改的将予以关闭.     

瓦斯抽放系统U型放水器改进及应用

瓦斯抽放过程中因水的存在,抽放效果和抽放工作受到了较大的影响,为了减少或避免水对瓦斯抽放的影响,在抽放系统中安装了放水器。本文分析了常用的U型放水器存在的缺点,并对其进行改进,扬长避短,在兴隆煤矿的试用中收到了良好的效果。     

吹响瓦斯治理集结号

4月8日至9日，湖南省召开煤矿瓦斯抽放利用工作会议，省委副书记梅克保要求强力推进瓦斯综合治理，全省所有高瓦斯矿井必须立即建立瓦斯抽放系统，瓦斯灾害严重的矿井整改无效或拖延整改的将予以关闭，确保煤矿安全生产。会议宣布，今年省财政和相关部门共拿出3000多万元支持煤矿瓦斯治理。     

基于FLUENT软件对水城矿区某煤矿钻孔抽采参数的优化研究

瓦斯抽采钻孔参数的改进和优化是提高瓦斯抽放效率、进行瓦斯防治比较重要的一个环节。本文以贵州省水城矿区某煤矿为例,对钻孔直径、抽放负压两个钻孔抽采参数,采用FLUENT数值模拟软件进行了优化研究。最后提出优化的最优值,改善该煤矿的瓦斯抽采效果。本文的研究成果,对贵州其它煤矿进行瓦斯治理也提供了一个有益的参考。     

采空区高位钻孔瓦斯抽放的数值模拟

依据Darcy定律,在Navier-Stocks方程的基础上,对祁南煤矿综采工作面采空区瓦斯抽放问题作了计算分析,并进行了CFD数值模拟.从理论上模拟采空区瓦斯聚集过程,直观展示了瓦斯抽采时采空区流态、瓦斯分布变化.把抽放钻孔布置在顶板裂隙内,结合上隅角埋管实施瓦斯抽放,该抽放瓦斯技术起到了对开采工作面上隅角瓦斯的截流作用,现场管路测量显示,可抽出高浓度瓦斯达30%～80%(体积分数),工作面回风瓦斯的体积分数基本控制在0.3%以下.     

综放工作面瓦斯综合治理技术探讨

8102综放工作面是涡北煤矿的首采工作面,瓦斯涌出量达6.1 m3/min,回风流瓦斯浓度在0.61%,上隅角瓦斯浓度达2.42%以上,严重制约了矿井的安全生产.通过瓦斯综合治理,将工作面风量提高到1 300 m3/min,实施高位钻孔瓦斯抽放和上隅角埋站管瓦斯抽放,回风瓦斯浓度降低至0.22%,上隅角瓦斯浓度降低至0.38%;同时,通过钻孔将钻场连接进行钻场空间瓦斯抽放,钻场内瓦斯浓度由3.5%下降至0.26%,解决了综采放顶煤8102工作面瓦斯涌出对回采安全的影响,有效保证了安全生产,为涡北煤矿及相邻矿井瓦斯综合治理提供参考.     

几种抽放瓦斯技术在刘家梁煤矿的应用

以刘家梁煤矿5号煤层为例,分析了瓦斯抽放的可行性,探讨了瓦斯抽放的技术措施及注意事项。     

煤矿采空区瓦斯抽放工艺流程

我国开始涉及矿井瓦斯抽放,距今大约有60年的历史,到2004年底国有重点煤矿已建有煤矿瓦斯地面抽放系统308套,井下移动抽采系统272套。一般报废矿井的瓦斯抽放浓度应在35%～70%,其热值在3000×4.168KJ/m3～6000×4.168KJ/m3。地面煤层气勘探成本0.97元/m3,瓦斯抽放成本0.80元/m3,后者具有更大的利润空间,同时又能解决煤矿生产安全问题,既有社会效益,又有经济效益,是一项双赢。     

梅河煤矿四井瓦斯地质特征分析及瓦斯防治

本文以瓦斯地质赋存情况为基础,结合梅河煤矿四井瓦斯地质特征,利用煤层瓦斯和构造煤的分布规律,对瓦斯涌出量进行了预测,通过不断的实验、研究,提出了顺层瓦斯抽放、高位瓦斯抽放及高位留管抽放联合运用的方式,对梅河四井瓦斯防治具有指导作用。     

注热瓦斯抽放数学模型及解法研究

煤层瓦斯抽放既能解决煤矿瓦斯灾害,又能使抽放出的瓦斯用于工业及民用、变废为宝.通过煤层注热技术增加吸附态瓦斯的解吸,增加瓦斯在渗流通道中的运移压力梯度,增大瓦斯抽放量.结合注热瓦斯抽放理论规律,运用瓦斯渗流方程、煤岩体导热方程建立了注热瓦斯抽放的数学模型,对模型中的瓦斯方程进行了线性近似,对瓦斯渗流方程和煤岩导热微分方程的泛函及离散过程进行了详细分析,并列出了注热瓦斯抽放数学模型的数值解算程序框图.