利用啤酒酵母水解液酿造营养酱油

利用经洗涂、 NaHCO3和自溶处理后的废酵母自溶液为原料,研究酵母自溶液添加到成品曲中发酵酿制酱油的方法。试验结果表明,最佳自溶条件为： m(酵母泥 )： m(H2O)=1:2,w(NaCL)=4％ ,起始 pH为 6.5,自溶温度为 50℃,时间为 48h.酵母自溶液中氨基氮达 5.60 mg/mL.添加酵母水解液经发酵后的成品曲头油的氨基氮含量达 8.12 mg/mL,较 CK(对照组 )提高 12％     

麦糟及废酵母酿造酱油的研究

本文对以啤酒生产副产物麦糟和废酵母为原料,以沪酿3.042为菌种,采用低盐固态发酵方法酿造酱油工艺进行了研究,为啤酒生产副产物综合利用提供了新的方法.     

用啤酒废酵母生产营养酱油

在啤酒的酿造过程中,将会产生大量的酵母副产物,这对于一个年产5万t生产规模的中型啤酒企业来说,其废酵母浆可达750t～1000t。现在我国有不少啤酒企业,都是将废酵母直接排放到环境中去,这就造成了严重的环境污染。而实际上干燥的啤酒废酵母含有48％～55％的蛋白质、23％～28％的碳水化合物、6％～8％的核糖核酸、1.5％～2.5％的B族维生素、0.8％～1.2％的谷胱甘肽,以及丰富的氨基酸和众多的矿质元素,可以用来生产风味独特的营养酱油,变废为宝。     

黄浆粉替代豆粕酿造酱油工艺研究

本文讨论了黄浆粉替代豆粕酿造酱油的可行性。采用黄浆粉：豆粕：麸皮＝３∶３∶４的原料配比，利用通风制曲和固态低盐发酵工艺较为理想，生产出的成品酱油符合ＺＢＸ６６０１３－８７标准，风味可与豆粕酱油毗美。     

用提取甘露聚糖后的废啤酒酵母残渣生产α-淀粉酶的研究

报道从啤酒厂的废啤酒酵母制备甘露聚糖后所剩残余物作为微生物生长的营养基质,利用枯草杆菌液体摇瓶发酵生产α－淀粉酶,此研究为综合利用食品与发酵工业废物以及保护环境开辟了一条途径。     

浅谈市售酿造酱油的品质

酿造酱油系以粮食及其副产品等为原料经酿造而成的产品。酿造酱油是用大豆、脱脂大豆或用小麦和麸皮为原料,采用微生物发酵酿制而成的酱油;配制酱油是以酿造酱油为主体,与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调料;配制酱油必须以酿造酱油为主体,酿造酱油比例不能少于50%,也就是说,配制酱油中由酸水解植物蛋白调味液提供的全氮不得超过50%。氨基酸态氮是酱油的营养和质量指标,也是酿造酱油中大豆蛋白水解率高低的特征性指标。氨基酸态氮含量越高,酱油的质量越好,鲜味也越浓,所以测定酱油中氨基酸态氮含量具有很大的意义。但是,在某些市售酿造酱油中,由于人为添加了味精或谷氨酸钠,从而使酱油中氨基酸态氮的来源发生了改变,因此,某些情况下,氨基酸态氮含量高低并不能完全反映酿造酱油的品质。     

啤酒酵母原生质体融合株HN31-6的啤酒酿造中试研究

为了考察啤酒酵母融合株HN31-6的啤酒酿造生产性能,以12.5°Bx麦芽汁为培养基,用500 L发酵罐在12℃下发酵,发酵期间每天取样测定发酵液的发酵度和酒精度以及发酵液的双乙酰、乙醛、高级醇和酯类等挥发性物质的含量.结果表明:在上述条件下,发酵14 d,发酵液的发酵度和酒精度分别为69.9%和4.46%;双乙酰和乙醛的含量分别为0.036 4 mg/L和4.53 mg/L;异戊醇、异丁醇和正丙醇的含量分别为46.47、8.34和9.82 mg/L,总高级醇的含量为64.6mg/L;甲酸乙酯、乙酸乙酯、乙酸异丁酯、乙酸异戊酯和己酸乙酯的含量分别为0.132、21.92、0.037、2.22和0.293 mg/L,总酯为24.6 mg/L;该菌株的发酵度以及发酵液的酒精、双乙酰、乙醛、总高级醇和一些酯类等的含量均达到国家优质啤酒的标准,啤酒口感良好.该融合株在啤酒酿造生产中具有很好的应用前景.     

几种废啤酒酵母细胞破壁方法的比较

以废啤酒酵母为原料,根据实验室条件及试验要求,采用研磨法、冻融法、微波法、超声波法破碎废啤酒酵母细胞壁。利用紫外分光光度计测定上清液中可溶性蛋白质的含量为标准,来评价不同破壁方法对细胞内含物的释放程度。为进一步探索经济、高效的废啤酒酵母的破壁方法提供理论依据。结果表明,废啤酒酵母细胞破壁效果为超声波法﹥微波法﹥冻融法﹥研磨法。     

啤酒酵母泥中蛋白质的提取

从啤酒酵母泥中提取有益物质,不仅可以提高啤酒厂的经济效益,而且降低啤酒废酵母的污染负荷。研究了啤酒酵母蛋白的提取工艺,确定了主要工艺路线。实验中采用1 moL/L的Tween20作为表面活性剂和180分钟的超声破碎,啤酒酵母细胞的破壁率达到了68.67%,提取物酵母蛋白的产率为0.106 mg/mL。     

啤酒废酵母的综合利用研究进展

分析了啤酒废酵母中的有效成分及研究利用现状,同时对啤酒废酵母的破壁问题进行了讨论.     

猴头啤酒和灵芝啤酒的研制

应用食用菌深层液体发酵技术获得猴头，灵芝菌丝体发酵醪，再经胶体磨使细胞壁破碎后，与啤酒生产原料一起进行啤酒发酵而得猴头啤酒和灵芝啤酒。经检测，酒液中氨基酸总量分别为１６１７．６ｍｇ．Ｌ＾－１和１５１１．５ｍｇ．Ｌ＾－１，其中人体必需氨基酸分别占２０．５１％和２５．３５％。，其他各项指标均符合国家标准。     

淡水鱼加工副产物新鲜度对速酿鱼露品质的影响

以淡水鱼加工副产物为原料,经过不同条件的储藏后得到不同新鲜度的副产物,分别接种米曲霉后置35℃发酵30d制备鱼露。对副产物和鱼露的理化特性进行评价,结果表明,副产物经储藏后品质发生不同程度的变化:常温储藏4h后,副产物的pH值、挥发性盐基氮(TVB-N)、硫代巴比妥酸及菌落总数均比冰藏和冻藏副产物的相关指标高,而冰藏8h副产物的相关指标则高于冰藏4h副产物的指标;以常温储藏4h的副产物为原料发酵所得的鱼露,其氨基酸态氮、总可溶性氮含量最高,然而其TVB-N和三甲胺含量也最高;以冰藏4h的副产物为原料发酵所得鱼露的生物胺总量和组胺含量最高。副产物经常温4h储藏后其理化特性发生了一定改变,但并未对鱼露的整体品质产生显著的不良影响,因此,淡水鱼加工副产物在常温储藏4h以下可以用于速酿鱼露的发酵。     

利用大孔树脂从啤酒废酵母中分离谷胱甘肽

利用大孔树脂D001分离纯化还原型谷胱甘肽,其最佳试验条件为：pH值4.5、浓度为0.02 mol/L的磷酸缓冲液平衡,pH值7.5、浓度为0.02 mol/L的磷酸缓冲液洗脱,洗脱流速为2.0 mL/min.此法所得到的粗品颜色为白色,经高效液相色谱分析,其GSH质量分数为28.47%,平均收率为71.6%.     

双歧酵母食品的研制

研究了以啤酒酵母为原料，以双歧杆菌为菌种，研制双歧酵母食品的方法及控制因素，运用该法生产的小试产品具有丰富的营养价值，而且通过对啤酒酵母的综合利用也可减少对水体环境的污染。     

酱油增香发酵用酵母的纯化和生长特性分析

对酵母菌种进行了分离纯化,绘制出分离纯化后的酵母菌种的生长曲线。通过设计正交试验,确定出各菌种的最适生长条件。实验结果表明,T酵母的最适生长条件为:培养基中食盐添加的质量分数为0.07,温度28℃,pH值5,Ca2+浓度10-3mol·L-1;鲁氏酵母的最适生长条件为:培养基中食盐添加的质量分数为0.08,温度32℃,pH值5.5,Ca2+浓度10-4mol·L-1。     

利用固定化酵母细胞生产ATP

利用明胶戊二醛制备的固定化啤酒酵母细胞,由腺苷酸(AMP)生产腺嘌呤核苷三磷酸(ATP)。在含有15 mmol/L AMP,75 mmol/L葡萄糖,5mmol/L硫酸镁(MgSO_4·7 H_2O)的0.2 mol/L磷酸缓冲液(pH 7.0)中,在34℃振荡反应1h,ATP转化率可达100%,分批连续反应10次,ATP转化率保持在90%以上。     

用固定化啤酒酵母细胞合成胞嘧啶核苷二磷酸胆碱

κ－卡拉胶－魔芋多糖复配胶包埋的啤酒酵母细胞，经冻融处理后用于合成胞嘧啶核苷二磷酸胆碱（CDP－胆碱）。结果表明：250mL摇瓶中加入50mL反应液（葡萄糖400mol/L，CMP10mmol/L，磷酸碍碱50mmol/L,K2HPO4-KH2PO4缓冲液100mmol/L，MgSO410mmol/L,pH=8.0），固定化细胞1200g/L,34℃、150r/min下，反应4h后补加400mmol/L葡萄糖，反应8h可使60％以上的CMP转化为CDP－胆碱。反应液经灭菌和添加辅酶I（NAD^ ）后，固定化细胞可连续使用4次，CDP－胆碱转化率维持在40％以上。