锅炉四管爆漏原因分析和异常处理

锅炉＂四管＂爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首,严重影响火力发电厂安全、经济运行。本文根据本人8年工作的经验,对锅炉＂四管＂爆漏原因进行分析并提出异常处理建议。     

基于锅炉“四管”泄漏及防磨防爆的研究

锅炉是生产企业,特别是电力生产企业不可或缺的设备,它的安全运行不仅关系着电力生产企业的安全发展与经济效益,而且关系着人民日常生活的顺利进行,所以在生产过程中要特别注意锅炉的质量与安全使用.近几年,火电厂锅炉“四管”泄漏常有发生,严重制约着火电厂的安全生产.本文根据锅炉使用中存在的实际问题,分析研究“四管”泄漏及防磨防爆措施.     

湛江电力有限公司Ⅰ期锅炉“四管”泄漏的探讨

从锅炉水冷壁、再热器、过热器、省煤器四个重要受热面各自材质结构及工作环境、运行特点等方面着手，结合湛江电力有限公司锅炉运行的实际情况，对造成“四管”泄漏的原因进行全面分析，并制定了相应的防范措施。     

煤质差对火电厂锅炉运行的影响

文章阐述了火电厂锅炉燃烧远离设计值的劣质煤，给锅炉带来燃烧稳定性差甚至发生灭火、“四管”磨损泄漏、辅机故障增加、助燃用油增多等影响，使锅炉的安全性和经济性下降，提出火电企业为此采取的应对措施。     

锅炉四管的泄漏原因与防治

文章分析了锅炉“四管”泄漏的原因,结合发电厂近年来的成功经验提出了防止锅炉“四管”泄漏的综合技术措施,即要重视运行的规范操作和精确控制,做规范细致的防磨防爆检查工作,重视设备的更新改造,重视问题和事故的深入分析和落实整改。     

火力发电厂600 MW锅炉运行优化路径

锅炉系统属于火力发电厂运行的重要支撑结构,该系统的科学与合理调控,利于降低煤炭应用量,节约燃料成本,并能有效提高火力发电厂生产效率,减少污染排放量,可为火力厂的长效、稳定发展奠定坚实基础。基于此,该文以600 MW锅炉燃烧系统为例,有针对性地探讨了火力发电厂锅炉运行优化的可行性路径,首先分析了火力发电厂600 MW锅炉运行中存在的锅炉运行时参数不稳、设备运行效率偏低、煤炭燃烧热损耗过高、磨煤机难以正常运行、煤量及风量转换率不高、受热面温度过低或主蒸汽与再热气温差过大几方面问题,并逐一提出了优化策略,旨在通过锅炉运行有效优化,保障火力发电厂安全、节能、高效运行。     

探讨火电厂中锅炉运行优化设计

本文主要阐述了火力发电厂锅炉运行的基本原理，以此为基础，对火力发电厂中常规煤粉锅炉的优化策略和循环流化床锅炉的优化策略进行了分析探讨。     

浅谈圆形封闭煤场网架施工技术

随着火力发电厂锅炉机组和规模容量向高参数、大容量发展，要求电厂储煤量也越来越大，如何提高场地的利用率，缩小占地面积，降低土石方量，并提高煤场作业自动化水平，安全水平及环保水平是国内现代化火力发电厂储煤场发展需解决的焦点问题。     

过热器爆管原因探讨

火力发电厂锅炉运行的可靠性是影响发电厂运行可靠性的首要因素,尤其是锅炉受热面管子的损坏泄漏对机组的安全运行影响最大,是火力发电厂的常见事故,一般占机组故障的60%-70%,因此,受热面管爆漏是影响机组安全发电的首要因素。锅炉受热面管由于设计、制造、安装、运行、检修、管理方面的问题以及长期在高温、高压、腐蚀、冲蚀恶劣条件下运行存在的老化等原因,爆漏损坏造成的停炉次数高于其它设备。只有掌握各种类型受热面管爆管的表面特征、组织特性、材质劣化的现象、内外壁结垢、腐蚀、疲劳的特点,才能有的放矢的进行监督检验工作,寻找有效的管理和技术防治对策,提高机组运行的可靠性,保障电网的稳定经济运行。     

院所科技

有色金属研究院5项目通过鉴定北京有色金属研究总院承担的“有色金属在我国海域暴露16年的腐蚀数据及其规律研究”、“大型材热挤压过程模拟及挤压与热处理工艺参数选择”、“锅炉四管保护涂层用新材料的研究与开发”、“高熔点、高合金化材料快速凝固气雾化制备技术”、“无汞锌粉的研制和开发”等项目于2002年12月通过了中国有色金属工业协会组织的科技成果鉴定。     

浅谈火力发电厂锅炉化学水处理技术

近年来,随着经济发展过程中对能源的需求量不断增加,我国电力行业取得了较快的发展,特别是电厂的发展速度更为突出。目前我国的电厂仍以火力发电厂为主,在火力发电厂内就离不开锅炉的应用。在锅炉使用过程中锅炉化学水处理技术至关重要,目前我国火力发电厂锅炉化学水处理技术还存在着许多不完善的地方,这些问题的存在在很大程度上制约了火力发电厂的发展速度,氢需要采取切实可行的措施努力提高火力发电厂锅炉化学处理技术,确保电厂热力设备能够安全、经济的运行。文中对火力发电厂锅炉补给水的处理进行了分析,并进一步对汽、水监督工作进行了具体的阐述。     

300MW机组锅炉“四管”泄漏检修分析

300MW机组锅炉在长期的运行中受热面会出现过热、材料使用性能老化、焊缝失效、磨损腐蚀等问题,严重的影响了锅炉的正常运行状况。针对300MW机组锅炉“四管”泄漏检修,提出要加强对内部构件的检修,防止杂物堵塞孔管,避免了在炉墙密封护板与受热面管直接焊接,同时还要定期的对锅炉进行清理灰尘,提高锅炉的运行效率。     

锅炉四管爆破事故分析处理

现在大型电站单元机组发生的各类事故中，锅炉四管（省煤器，水冷壁，过热器，再热器管子）爆破损坏引起泄漏事故是常见的，也较为严重，据电力系统1998年以来统计数字表明，发生这类事故的次数约占锅炉总事故50%以上，虽然现在管子材料和焊接技术上比以往有所提高，但四管爆破事故的发生机率仍然很高。本文就锅炉四管爆破事故现象作一些分析和探讨，并对事故出现后的处理提出一些要求。     

火力发电厂锅炉燃煤节能措施分析

当前我国火力发电厂锅炉的能源利用率还不够高,节能技术和设备还不够先进,因此,节能设备和方法的研究工作具有很大的潜力。文章结合笔者工作实践就我国火力发电厂中锅炉燃煤存在问题作一分析,阐述了节能措施,希望可以在以后的生产中产生经济效益。     

锅炉水冷壁高温腐蚀的机理影响因素及预防措施

随着我国电力工业建设的高速发展,大容量机组越来越多,设备结构和系统更趋于复杂化,锅炉运行中出现多种事故,其中电站锅炉“四管”爆漏事故已成为当前威胁发电设备安全、稳定运行的突出矛盾。     

锅炉水冷壁高温腐蚀的机理影响因素及预防措施

随着我国电力工业建设的高速发展,大容量机组越来越多,设备结构和系统更趋于复杂化,锅炉运行中出现多种事故,其中电站锅炉“四管”爆漏事故已成为当前威胁发电设备安全、稳定运行的突出矛盾。     

火力发电厂锅炉的节能降耗策略研究

一直以来,火力发电厂是能源消耗的重要因素,因此,提高其机组的运行质量,减少能源和资源的消耗量非常重要。开展火力发电厂锅炉的节能降耗工作,有利于推动我国节能减排工作的进行,从而推进社会的可持续发展。本文第一部分叙述了我国火力发电厂锅炉进行节能降耗工作的重要性,以及产生的深远影响。第二部分分析了现阶段,我国火力发电厂锅炉在运行的过程中所存在的诸多问题,并相应地分析了其中的原因。最后,为了实现火力发电厂锅炉的节能降耗工作目标,提出了相关的解决发展措施。     

试论300MW四角切圆的锅炉如何节油降耗

300MW四角切圆锅炉又是火力发电厂中的耗能大户,挖掘节油潜力、节能降耗是降低企业生产成本,增强自身市场竞争力的重要手段之一。因此,对300MW四角切圆的锅炉进行节油降耗就显得尤为重要。本文首先分析了四角切圆锅炉的燃烧特点,其次,从加强培训,提高人员综合素质;健全管理制度,强化节能考核;在技术上加强300MW四角切圆锅炉管理;配备监测仪表,提高自动控制水平等方面就300MW四角切圆的锅炉如何节油降耗进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。     

电厂锅炉四管泄漏防范措施探讨

四管泄漏问题是影响电厂燃煤锅炉安全运行的常见问题,占火力发电机组各类非计划停运原因之首,严重影响电厂安全、经济运行.防止锅炉四管泄漏对于提高火力发电机组可靠性和发电设备经济效益具有重要的现实意义.该文对四管泄漏产生的主要原因进行了分析,并提出切合实际的预防措施,以期为降低电厂锅炉四管泄漏发生率提供有效参考.     

祁东电厂2#汽动给水泵改造

火力发电厂给水泵是保证锅炉安全稳定运行的关键设备之一，也是能源消耗较大设备之一，它是向锅炉连续供给具有一定压力和温度的给水，其运行状态的好坏直接影响到发电厂的安全、经济运行。