液压系统的油液污染控制与管理相关问题探讨

油液污染引起的液压系统的故障在实际工作中经常可见,油液的污染影响着液压设备的工作可靠性。油液的污染度与关键液压元件的污染耐受度在一定的污染控制措施下能够达到一定平衡,从而元件的寿命和可靠性就得以保证,本文对于油液污染控制相关问题进行探讨,着重分析了液压系统污染监测和控制问题,对于今后液压系统使用和保养具有一定帮助。     

液压油的污染控制分析

对液压系统的油液污染实施控制，对提高系统工作的可靠性，延长液压元件的使用寿命提供了理论依据．     

液压油的污染控制分析

对液压系统的油液污染实施控制，对提高系统工作的可靠性，延长液压元件的使用寿命提供理论依据。     

关于液压系统污染有关问题的浅探

液压系统污染会导致系统一系列故障，直接影响液压元件和系统的可靠性和使用寿命。本文就液压系统的污染途径、危害，油液的清洁度等问题，进行了分析，提出了污染控制的措施。     

提高工程机械液压系统可靠性研究

针对可靠性工程在液压系统中应用的现状及目前工程机械液压系统可靠性不高的问题,提出了现阶段液压设备的可靠性问题主要表现在油液污染、系统压力失控、密封件寿命短等,分析归纳为液压元件、污染物、振动与泄漏三方面因素,并得出相应的措施是提高液压元件污染磨损耐受度和污染启动敏感度、防止污染侵入、合理选择配置过滤器、采取隔振设计防止振动的传递和相互影响、更换密封件和选择合适的液压油.     

工程机械液压系统油液的污染控制

探讨了工程机械液压系统油液污染与故障的减关系,分析了我国工程机械液压系统油液的污染控制的状况,通过合理的控制措施来提高设备的可靠性,对提高工程机械设备可靠性具有理论和实际意义。     

工程机械液压系统的污染监测

污染源分析及污染度等级和颗粒污染度等级的判定工作油液污染颗粒是引起液压元件和液压系统故障的主要原因。由于工程机械作业环境恶劣,工作载荷较大等原因,油液颗粒污染尤为突出。液压系统颗粒污染源主要有:在维修装配过程中,有许多颗粒进入系统,其中包括毛刺、砂、金属碎片等     

液压系统油液污染的控制

分析了液压系统油液污染的来源及其危害,讨论了滤油器的选用和油箱结构,提出了控制污染的措施,对现场控制液压设备的污染问题、提高设备工作可靠性具有一定的指导意义。     

液压系统油液选取及污染危害控制方法

分析了液压系统油液选取及油液污染的来源和危害,并对使用过程中液压系统油液污染的控制提出了防控措施。     

现代机床设计中液压泵及电动机的选择方法

<正>现代机床的组成系统大致分为机械系统、液压系统、电气系统。其中液压泵及电动机分别是液压系统、电气系统的主要组成元件,二者的选择至关重要。选择液压泵时要满足主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求;电动机的选择必须符合节能要求,考虑运行可靠性。1液压泵的选择液压泵是向液压系统提供一定流量和压力油液的动力元件,它是每个液压系统不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵     

叉车液压系统油液污染的危害分析与维护

本文分析了叉车液压系统中油液污染的主要方式和主要途径,从污染来源、油液污染种类及污染危害等几个方面论述油液污染对液压传动系统的危害,提出维护方法,并在设计液压传动系统和维护保养时尽量减少油液污染和危害.     

关于保持液压系统清洁度问题的探讨

前言一些具有液压系统的机器,由于液压系统本身或油液中存在污垢,特别是在环境恶劣的场合下工作。经常发生故障,大大降低了系统的可靠性及液压元件的使用寿命。因为无论采用什么方法清理液压部件,在安装过程中污垢必定要进入到各个部件和整个系统中去。而且刚开始使用的所谓“干净”的油液中,也含有大量惊人的污垢。因此机器的液压系统在安装完毕后,应进行冲洗,其目的是消除至少是减少机器工作初期的故障。     

油箱容积对液压系统油液污染度影响的分析研究

建立了液压系统油液污染度的数学模型，分析了油箱容积对液压系统油液污染度的影响程度，为液压系统油液污染控制理论的建立和完善提供了理论依据。     

8m刨床液压油站改进设计

阐述8 m刨床存在的问题,液压油站污染严重,液压元件使用多年,灵敏度差,经常致使液压油站出现故障,影响机床的正常工作。提出了改进措施,油液污染问题得到解决,液压系统运行稳定,故障率下降。机床工作台导轨面静压油腔供油压力恢复正常,工作台浮起量达到要求,摩擦现象消除。     

液压系统油液取样方法

液压系统的故障率据统计有70%-85%是由油液的污染引起。污染原因的分析是污染控制的首要环节。油液取样过程和结果对样液污染分析的结果有直接影响。按正确取样方法所取的样液能够代表整个液压系统油液的污染状况,进而根据污染分析结果控制污染源,减少系统故障。本文介绍与液压油液的污染分析技术结合使用的取样容器净化方法和控制方法用以保证液压系统颗粒污染分析的准确度。     

液压系统油液的污染与控制

主要针对液压系统油液的污染的来源和危害,提出液压系统污染控制的具体方法。     

基于压差法油液污染在线监测研究

油液污染是引起液压系统故障的主要原因,目前对于油液污染大多不便实现在线检测,本文基于压差法对油液污染在线监测方法进行研究,依据虑油器两端压差与污染度的关系,设计油路在线监测系统与检测电路,为液压系统的油液污染现场检测提供了一种全新方便的途径。     

煤矿机械中液压冲击的机理分析和控制方法

本文先对煤矿机械所使用液压支架的液压系统的冲击原理进行了剖析,继而以此为基础阐述了关于引起液压系统形成液压冲击的主要原因——油液流速突变的相关问题,并以液压支架所具有的使用特点为依据介绍了提出了改变液压元件可靠性和通过增加蓄能器、乳化液泵的柱塞数、增加液压管路截面积等方法来解决系统压力的最大瞬间值带来的一系列问题,有效地避免了液压支架的液压冲击。     

MG800／2040-WD采煤机油箱冷却系统改造

采煤机冷却系统改造,降低了采煤机液压系统油液温度,减少了因油液温度过高而造成的液压系统元件损坏,同时也减少了因频繁更换液压元件而带来的时间和人力的浪费,以及液压油的损失,减轻了检修人员的劳动强度,节省了检修时间,提高劳动效率,降低了生产成本,提高了综合机械化采煤生产力。     

多机理净油机的实验研究

前言七十年代以来,由于现代工业的发展,工程机械液压系统的使用条件正向高压、高转速和高精度方向飞速发展,机械、电气、液压、气动实行联合传动和控制,机械设备普遍装设了对污染特别敏感的精密元件和装置,因此,对油液污染控制更显得重要,目前已发展成为一个专门的新兴的多边缘渗透的交叉学科。