论MGD150-NW短臂采煤机的检修与维护

我国采煤机械经过了40多年的发展,已形成了种类齐全,有一定技术水平,并初具规模的生产科研体系。在科技飞速发展的今天我国的采煤机械也取得了很大的进步,我国现有的采煤机按牵引方式分为液压牵引和电牵引两种,液压牵引多用于小功率采煤机,     

井下用刮板输送机的结构设计

刮板输送机是煤矿工作面生产中必不可少的运输设备,在采煤工作成套设备中工况最恶劣、负载情况最复杂的基础性关键设备,为了满足煤矿生产的各种需求,刮板输送机的系列设计可有多种配套机型,可与多种采煤机、液压支架等设备配套,以实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业等。与其他设备配套选型时应遵循：刮板输送机的总运量〈转载机的运量〈带式输送机的运量的原则。     

煤矿液压支架结构设计与受力分析

煤矿液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。文章根据笔者多年来在这一方面的心得体会,简述了它的概念及对这方面的认识,在此基础上论述了它的结构设计及受力分析。     

综合机械化放顶煤开采设备配套实践

采用综采放顶煤技术开采厚煤层，是采煤工艺的重大变革，是矿井实现高产高效的发展方向。成庄矿根据自身条件探索的综合机械化放项煤开采，实现了矿井的高产高效，并带来了巨大的效益。选型配套采煤设备、运输设备和支护设备等，使它们达到最佳组合，是综放设备配套、实现安全高效生产的关键。     

井下用刮板输送机的选型计算及结构特点

刮板输送机是煤矿工作面生产中必不可少的运输设备,在采煤工作成套设备中工况最恶劣、负载情况最复杂的基础性关键设备,为了满足煤矿生产的各种需求,刮板输送机的系列设计可有多种配套机型,可与多种采煤机、液压支架等设备配套,以实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业等。     

高瓦斯矿井高产高效采煤工艺及装备

当前我国煤矿工业正致力于发展采煤机械化，但是煤炭增产还是主要靠增面增人。造成这种状况首先是因为采用了小型化的配套设备，其次是因为装备技术水平不高，回采工艺差，限制了综采产量的进一步提高。目前国产装备技术水平不高主要表现在：液压支架移架速度慢，     

电牵引采煤机电气维护与故障诊断分析研究

采煤机是具有截煤．破煤,碎煤及装煤功能的机械,是综合机械化采煤设备的核心,其工况性能的稳定性,可靠性直接制约着矿井生产。采煤机故障一般可划分为机械传动故障,液压系统故障、电气系统故障,机械传动故障．液压系统故障相对于电气汞统故障从故障的表现性型式上来讲,比较直观,较易分析处理。研究电牵引采煤机电气系统的堆护及故障分析,是提高采煤机稳定性,可靠性的有效手段,对于降低采煤机突发故障．缩短采煤机故障处理时间、提高矿井综采工作面开机率,保障矿井生产任务有着非常重要意义。     

关于矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析

液压支架是矿井采煤工作面重要设备,且数量多,它的运行安全性与可靠性关系着整个采煤工作面的安全生产和矿井的高产高效。液压支架是综合机械化采煤的关键设备,在我国已有很多年的发展史,在许多大中型煤矿中得到了广泛的推广和使用,取得了明显的技术经济效益和社会效益。但是由于综采工作面地质条件的复杂性,在采煤的过程中液压支架也容易出现死架、倒架、支架下滑等故障现象,因此,有必要分析采煤工作面液压支架倒架和下滑的原因,针对性地采取相应的防治措施,确保液压支架安全工作。当液压支架倾角较大时,必须考虑防滑与防倒的问题。重点分析了矿用液压支架(在倾角较大的综采工作面中)防倒与防滑采用的装置,提出了可行措施,确保矿井的安全生产。     

转让之窗

MG250/591-WD电牵引采煤机成果简介:MG250/591-WD型牵引采煤机具有电机横摆、结构先进、运行可靠、可实现电液互换、大功率能力强等特点。本机可通过更换电控部及液压传动部面成为交流变频调速电牵引或液压牵引采煤机。该机主要用于含有夹矸等中厚偏薄硬质煤质的综合机械化采煤     

用气体保护焊实现液压支架千斤顶缸底及柱头自动焊接机的设计与操作

液压支架是用于煤矿井下采煤支护的主要设备,而立柱千斤顶及各种千斤顶是液压支架的主要支护部件,液压千斤顶缸底及柱头焊接好坏直接影响液压千斤顶的使用,设计自动焊接机,并在研究过程中对遇到的问题进行分析解决,通过实践,自动焊接机的设计满足了生产的需求及焊接质量的技术要求。     

液压支架技术性寿命及其评价指标体系的构建

综采工作面设备配套的合理性关系到设备性能的发挥与工作面生产能否正常进行。通常的配套要求有:工作面三机(采煤机、刮板输送机和液压支架)的几何参数配套、技术性能配套、生产能力配套和寿命配套,因此就液压支架的技术性能参数、对煤层地质条件的适应性等决定液压支架的技术性寿命。     

煤矿大采长工作面回采的研究与实践

介绍了21315综采工作面及其采煤工艺,即通过优化倾斜长壁工作面设计,增加工作面倾斜长度,调整相应的通风系统及配套的设备,达到大幅度提高生产效率的目的。     

采煤工作面乳化液泵远距离回液及自动控制系统研究

采煤工作面乳化液泵能否正常使用,直接影响着工作面液压支架的正常工作及液压支架的使用寿命,对安全生产至关重要。本文对采煤工作面乳化液泵远距离回液及自动控制系统研究,论述了其实施方案与工作原理。     

"铁三角"构筑高产高效采煤工作面新格局--高产高效采煤工作面设备选型考察报告

介绍了国外主要采矿设备生产厂家及所生产的采矿设备情况，分析了国内外高产高效矿井的主要采煤工作面设备使用情况，提出高产高效采煤工作面设备选型依据。     

大倾角综采工作面开采技术探析

大倾角工作面内实施综合机械化采煤时,不可回避液压支架和输送机下滑问题（严重时支架会发生例翻）,给工作面管理带来诸多困难,如何增加这些配套设备的稳定性成为了大倾角开采技术的关键.因此,针对支架与运输机下滑现象,笔者结合现场实践,从机械自身与工艺改进两方面谈了谈防滑防倒措施,以促进矿井安全生产.     

采煤机运动参数对工作面温升的影响

采煤工作面的温度关系到工人的健康、设备的使用性能和煤炭生产的安全。为了研究采煤机运动参数对工作面温升的影响,建立了采煤机设计参数与工作面温升关系的数学模型,分析了采煤机的牵引速度、滚筒转速与工作面温升之间的关系及其影响。模拟结果表明,采煤机的运动参数对工作面的温升有直接的影响,工作面的温度随采煤机牵引速度的提高迅速增加,滚筒转速对工作面的温升影响较大;适当降低采煤机的牵引速度和滚筒转速能降低采煤工作面的温升。该结果为正确选择采煤机的运动参数、减少采煤机工作发热、降低采煤工作面温升、进一步改善采煤工作面的环境提供了依据。     

端头液压支架在综采工作面的应用

从工作面概况、采煤方法及设备型号、液压支架的布置、效益分析等方面,论述了端头液压支架代替密集支护在东曲矿14404综采工作面的应用。     

MG200型采煤机在薄煤层应用电牵引的改造设计与实践

对MG200液压牵引采煤机的改造,以达到牵引速度增加、设备故障率降低、查找处理故障时间缩短为目的,确保工作面安全生产的正规循环。     

浅谈综采工作面设备安装技术

综采设备是由各种相对独立的机械合理地组合在一起，在采煤工艺流程中协调工作，从而实现采煤工序的机械化。综采工作面设备安装又是回采前的一项重要工作。本文重点阐述综采工作面的安装设计和综采工作面液压支架的安装方法，这对合理开发利用煤炭资源及矿井的可持续性发展具有深远的意义。     

浅谈煤矿综合机械化采煤工艺

综合机械化采煤是指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序都实现机械化作业。这样的工作面叫综合机械化采煤工作面,简称综采工作面。综采工作面设备是指工作面和平巷生产系统中的机械和电气设备,其中包括滚筒采煤机（刨煤机）、液压支架、可弯曲刮板输送机、桥式转载机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站、供电设备、集中控制设备、单轨吊车以及其他辅助设备等。