基于VB的数控机床加工程序网络化传输

针对相当一部分数控系统无网络功能,只能手工输入NC程序的问题,利用VB6.0作为开发平台,开发了基于Win-dows环境的数控程序网络传输软件,有效的将CAD/CAM软件与数控系统结合起来,实现了远程大容量资源的共享,把数控机床利用率提高了40%,在数控加工教学应用中取得了很好的效果.     

VB环境下数控系统和上位机的通信实现

以日本FANUC－0系列数控（CNC）系统为例，介绍了数控机床和上位机通信实现的方法。探讨了在使用Visual Basic编程时利用Microsoft Communications Control控件编写串行通信程序的方法，并给出了例程。对其他类型的CNC系统和上位机实现通信有一定的参考价值。     

数控机床加工程序编制的步骤和方法初探

文章简述了编制数控加工程序是使数控机床的功能得以合理应用与充分发挥的一项重要技术工作，其能使数控机床更安全、可靠、高效地工作。文章结合多年的实践经验归纳出了一些编程的步骤和方法。     

多协议环境下DNC加工平台的应用研究

针对我国中企业目前数控通信方式及DNC组成结构中通信模式单一的技术问题,提出了以高性能通用微机为主体,CAN总线适配卡、CAN转换器及无线串口服务器为通讯接口的硬件结构模式,并运用了软插件技术,使主机与工业现场数控设备间实现双向数据传输,既考虑到目前使用较多的经济型数控机床,又兼顾了具有DNC接口的数控机床,易于在我国企业中进行推广和应用,具有很好的应用前景。     

VB环境下数控系统和上位机的通信实现

以日本 FANUC- 0系列数控 (CNC)系统为例 ,介绍了数控机床和上位机通信实现的方法 .探讨了在使用 Visual Basic编程时利用 Microsoft Communications Control控件编写串行通信程序的方法 ,并给出了例程 .对其他类型的 CNC系统和上位机实现通信有一定的参考价值     

基于VRML的数控加工实训系统研究

本文针对传统数控机床编程与操作培训的弊端,提出利用虚拟现实技术、网络技术和多媒体技术,开发基于VRML和C/S结构模式的集培训与考核功能于一体的数控加工实训系统。     

基于FTP的数控加工程序的传输

本文以配置有FANUC 0i MD数控系统的数控机床与安装有Windows XP系统的PC机组建的局域网为平台,详细阐述了基于FTP的数控加工程序的传输方法。该方法不仅可进行数控加工程序的远程高速传输,而且传输的安全性和稳定性大大提高,同时一台PC机侧的服务器可以同时连接多台数控机床,实现数控加工程序的网络化管理。     

精密加工环境分布式无线网络监控技术研究

针对精密加工中对加工参数设定、环境参数控制的要求以及企业化管理的需求,提出一种分布式无线网络监控系统,在车间、工厂不同层面上对精密数控机床、数控程序、数控加工过程进行统一监控管理.研究了分布式无线网络监控系统的功能及其组成结构,并针对精密非球面磨削数控加工,设计了监控系统实例.最后,通过系统测试验证其可行性.     

宏程序在数控编程中的应用

宏程序是提高数控机床性能的一种特殊功能。对有规律形状零件的加工,建立数学模型,使用变量及赋值、变量间运算和程序跳转等功能编制程序,逻辑严密、通用性强、结构简洁,并具有很好的易读性和易修改性。该功能的存在大大地扩充了系统功能,进一步提升了数控编程机动灵活的功能特点。     

链轮CAD／CAM参数化软件设计

为了减少链轮在大型专用滚齿机加工费用,采用大型普通的数控铣床加工链轮.通过对链轮加工工艺分析,加工程序数学模型的建立,插补坐标计算,设计出链轮数控加工参数化自动编程软件.该软件具有虚拟制造的齿形设计、加工仿真、生成并保存G代码、与数控机床远程通信等功能.用户使用该软件在大型普通的数控铣床加工链轮可减少编程时间,提高生产率、良品率和加工精度.     

基于Vericut的数控钢轨精磨机的仿真分析

在数控机床研发阶段引入加工仿真可以检验机床的结构设计、验证加工程序、缩短开发周期、减少开发成本。通过分析数控钢轨精磨机的结构和运动,基于仿形磨削原理,依靠Vericut软件平台,建立了钢轨精磨机的仿真模型,进行了相关参数的设置,编制了具体的仿真程序,并进行了仿真加工。结果表明该钢轨精磨机结构设计合理,满足功能要求。     

大模数齿轮数控加工程序与仿真软件设计

为了减少大模数齿轮在大型专用滚齿机加工中费用,采用大型普通的数控铣床加工。通过对大模数齿轮加工工艺分析,程序的数学模型建立,插补坐标计算,设计出大模数齿轮数控加工参数化自动编程软件。该软件具有虚拟制造的齿形设计、加工仿真,生成并保存G代码,与数控机床远程通信等功能。用户使用该软件在大型普通的数控铣床加工大模数齿轮可减少编程时间,提高生产率、优良品率和加工精度。     

多功能数控开榫技术的研究

在分析传统开榫机的工作原理和缺陷的基础上，通过数学建模将数控机床的控制原理和机械结构引入开榫机上，并通过上位机开发出一套人机交互程序，从而设计出适用于普及型欧式木窗的多功能数控开榫机，实验证明该开榫机达到了设计要求。     

刀具位置补偿在数控车床加工中的应用

刀具位置补偿功能是数控机床必备的重要功能之一,合理使用该项功能给加工程序的编制及机床的操作带来极大的便捷.本文就数控GSK980T系统刀补功能的应用作出了具体的分析和阐述.     

吹塑模具刀位轨迹的后置处理与数控仿真

在VERICUT软件中构建吹塑模型的虚拟数控加工仿真平台,分析了某吹塑模具的数控加工工艺过程,基于NX8.0后处理器生成专用的NURBS曲面插补数控程序,并且保证VERICUT软件中能够使用,通过在该虚拟数控加工平台中吹塑模具整个加工过程的仿真模拟,验证了NX8.0加工模块后处理器通过NURBS曲面插补生成的VHP800-5AX五轴联动加工中心加工吹塑模型数控程序的正确性,采用专用后置处理器,由于针对具体的数控机床和数控系统,生成的数控程序无需修改,可以直接用于数控机床进行零件的加工,提高了工件表面的加工质量。     

数控车削的加工程序编制

在市场竞争激烈的情况下，数控机床的应用越来越广泛。其中数控车床的应用较为普及。而数控程序的优与劣是直接导致数控车削质量的关键因素。本文讨论数控车削加工程序的编制特点、步骤及方法。     

论任务教学法在数控编程中的运用

数控铸程是数控机床与数控加工之间的一条纽带，要进行数控加工必须要掌握数控程序的编制，现在的中技和高技学生由于各种原因对理论知识的学习不感兴趣，为了完成数控煽程教学我们采用任务教学法提高学生们学习的积极和热情，最终取得了一定的成效，也获得了学生的好评。     

数控机床联网与网络化制造

为了满足客户对数控机床远程控制的要求,运用网络和RS-232端口实现机床联网。分析了数控机床联网的类型和数控机床网络DNC的结构,利用数控机床拥有的RS-232串行接口建立计算机与数控机床之间数据的双向传输。该结论实现企业间的制造资源共享,开发出基于VB的远程通信系统。     

数控机床的维修方法与故障分析

本文总结了数控机床维修的基本原则及数控设备维修的多种方法,如直接法、交换法、原理分析法、PLC程序检查法、参数检查法及功能参数封锁法等,维修人员通过实践应用可以提高维修效率。     

数控机床故障诊断与维修

数控机床（Numerically controlled Machine Tool）采用了计算机数控（computerized Numerical control）系统，因此也称为计算机数控机床或CNC机床。数控机床综合应用了计算机、自动控制、精密测量、现代机械制造和数据通信等多种技术，是机械加工领域中典型的机电一体化设备，适于多品种，中小批量的复杂零件的加工。