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针对综采工作面过断层遇到大角度俯采地段时设备面临的困难,通过分析采煤机的受力状态,对采煤机的导向滑靴进行改造,解决了采煤机掉道、断滑靴的难题;通过参考采煤机的最大俯采角度,对运输机老塘侧底部就行卧底,趁平运输机,保证了煤机的正常通行;通过加强基础管理,保证配件供应以及放炮过程中对设备的保护,保证大角度俯采过程中机电设备的安全运行。 相似文献
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根据先进的动态仿真理论和有限元分析手段,采用计算机三维设计软件Pro/E和有限元分析软件ANSYS对采煤机截割部进行分析,建立了MG250/591-WD型采煤机截割部的三维仿真模型,通过对截割部进行静力学分析和动力学分析,指出了MG2501591-WD型采煤机截割部在原始设计中存在的问题并进行了改进。 相似文献
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<正> 一、前言 MLS_3——170型采煤机是综合机械化采煤工作面的主要采煤设备,它的牵引部采用了液压恒功率自动调速系统。该系统可以根据采煤机割煤过程中负载的变化自动调整牵引速度,使采煤机经常在接近满载的情况下工作。这样既可以充分发挥机器的效能,又可以有效地防止机器过载,保证了采煤机经常处于最优参数条件下工作,提高了采煤 相似文献
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为实现自动化采煤,需要实现煤岩分界面的自动确定。本文介绍了采煤机记忆截割的工作原理,并根据采煤机截割系统的特点,选择了迭代学习控制来实现记忆截割。此外,还建立了截割系统的动力学方程,以采煤机摇臂摆角作为控制量,并通过MATLAB仿真进行验证。仿真结果表明,基于迭代学习控制的采煤机记忆截割能够实现对煤岩分界面的轨迹跟踪。 相似文献
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<正>连续采煤机于20世纪40年代在欧美出现,成熟于20世纪80年代。最初主要用于房柱式开采和残留煤的回收,现在已成为长壁高效综采工作面准备巷道的主要掘进设备。我国在20世纪90年代以后开始引进,近几年开始自行研制改进。连采掘进技术是以连续采煤机为龙头,掘进与支护平行作业的掘进工艺,掘进时一般采用双巷或三巷掘进。 相似文献
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<正>采煤机是原煤生产中的关键设备,其正常运行是采煤企业顺利采煤的保证。有关统计资料表明,煤矿安全事故多发生在采煤运输或设备检修过程中,因此,如何预防采煤机出现故障就显得十分重要。 相似文献
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本文针对龙王沟煤矿6#煤层地质赋存条件,进行综放开采顶煤冒放性分析,并对相应的综采设备选型进行分析,确定了液压支架合理架型和工作阻力,对采煤机、刮板输送机等设备功率、运输能力等技术参数进行计算,确定了相应设备型号。龙王沟煤矿现场生产实践表明:6#煤层顶煤冒放性好,液压支架工作阻力选择合理,各个设备间协同运转正常。 相似文献
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由于钻式采煤机箱体结构难以通过传统的机械设计方法校核,本文利用有限元分析法对传动箱体进行了强度校核。分析结果表明:本文设计的传动箱体结构强度安全系数为8.4,其满足设计要求,但可以适当减小设计安全系数以降低材料消耗。有限元分析得到的传动箱体应力、位移分布云图对钻式采煤机传动箱体的进一步改进设计提供一定的参考依据。 相似文献
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煤炭开采所处环境较为恶劣,所以,采煤机很容易受到矸石和煤炭载荷冲击,对其造成损坏。使用PLC和变频器相互结合的控制系统可以提高采煤机的可靠性,提高采煤效率。笔者对此进行研究,同时针对电磁干扰对该系统的影响,提出解决策略。 相似文献
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在薄煤层工作面进行综合采集时,需要对机械化的采集设备进行科学合理的配套与组合,以保证各项设备的尺寸结构和使用方法能够达到最优的状态,从而保证生产工作的正常开展。本文通过对滚筒装煤、最大的采煤高度、薄煤层的输送机、薄煤层的采煤机要求等问题进行分析,认为薄煤层综采机械化装备能否使综合配套性能得到良好实现的关键在于滚筒的装煤问题。 相似文献
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以某水电为例,对该水电厂励磁系统运行时出现的整流桥切换故障,在现场实践及设备运行维护经验的基础上,结合励磁系统SCR整流桥的切换控制原理加以分析和总结,提出了整流桥切换故障的应对和改进措施,并就故障复位的条件给出了改进建议。 相似文献
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<正>一、中联60混凝土输送泵存在的问题分析中联60混凝土输送泵在施工现场的生产过程中,由于S管系统经常磨损,联结螺栓折断。在现场维修中需要雇用16t汽车吊将其吊离工作现场,拆解料斗中的搅拌装置,才能将S管拆卸进行维修,维修后的设备仅能维持一个多月的生产,耽误了施工进程。为了解决这一现状,必须对中联60混凝土输送泵S管系统进行改进设计。中联60混凝土输送泵问题分析流程如图1所示。 相似文献