逆向工程关键技术研究

<正>逆向工程(RE,Reverse Engineering)主要是针对已有的产品原型,消化吸收和挖掘其中蕴含的产品设计、制造等方面的知识和经验,并以此为开端进行产品创新设计。随着计算机、数控和激光测量技术的飞速发展,逆向工程已不再是对已有产品进行简单的"复制",其内涵与外延都已发生了深刻的变化,目前已成为航空、汽车、船舶、家电、模具制造等制造业领域中最重要的产品工业设计手段之一。     

产品的色彩设计

<正> 目前,我国工业产品的设计制造虽已有比较雄厚的基础,产品已能逐步进入国际市场,但是,产品的造型设计长期被忽视一直处于比较落后的状况。就工业产品的色彩来看,色彩美甚差,色调偏灰暗,显得十分陈旧、单调,无时代感。一、产品色彩设计的意义在科学技术和文化艺术高度发展的时代,人们对产品的需要不仅仅是解决“有”和“无”的问题,而且对产品的形态款式、色彩的艺术性和对环境的协调、美化的要求越来越高。因此产品的色彩设计也是决定产品消费的重要因素之一。     

研发测试的应用与研究

一、研发测试的背景 在质量管理过程中,往往强调以预防为主,从源头抓起,而产品统计质量、材料质量、产品制造质量构成了质量不可或缺的3要素,在这3个要素中,只要有一个要素出现问题,质量就无法保证,在当前质量管理中往往偏重于材料质量、产品制造质量等方面的管理,而对设计环节来说,由于存在创新及较多的不可预见性,设计质量管理较难进行因而容易被放弃.     

基于逆向工程的产品技术应用

<正>在工程技术人员的一般概念中,产品设计过程是一个从无到有的过程,即设计人员首先在大脑中构思产品的外形、性能和大致的技术参数等,然后通过绘制图纸建立产品的三维数字化模型,最终将这个模型转入到制造流程中,完成产品的整个设计制造周期。这样的产品设计过程我们称为"正向设计"过程。逆向工程产品设计可以认为是一个"从有到无"的过程。简单地说,逆向工程产品设     

数字化的手表壳体模具设计与自动编程

针对钟表产品模具设计与制造现状,结合现代模具设计制造中采用的新工艺和新方法,应用CimatronE软件进行手表的产品造型,再根据产品的结构特点设计模具结构,从而生成模具成型零件实体;同时利用该软件自带的数控自动编程及刀路仿真系统对成型零件的加工过程进行模拟仿真,选择最佳刀具路径和优化数控加工程序.     

浅谈绿色制造环境下的机械制造工艺

随着人们的环保意识逐步加强,环境保护、节约资源的理念已逐步渗透到了社会生活、生产中的各个环节。机械制造行业作为最主要的污染和能耗产业,绿色制造势在必行。要想实现绿色制造,就必须要在产品的设计和制造过程中考虑环境保护和能源节约。本文由绿色制造工艺的概念入手,阐述了发展绿色制造的重要意义,浅谈推进绿色制造工艺的策略。     

机械产品的可靠性设计方法研究

在机械产品设计过程中,可靠性一直是设计人员需要考虑的核心因素之一。而为了保证机械产品的可靠性,就需要对设计、制造阶段的各个环节进行全面考虑,并采取合适的设计方法。基于此,本文首先对机械产品可靠性设计进行概述,然后对现阶段常见的几种机械产品可靠性设计方法进行探讨。     

影响模具数控加工效率的因素探析

<正>模具加工作为机械加工制造的典型工作,其制造水平的高低直接反映一个国家的综合技术实力的强弱。作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命,也日益成为企业的新产品开发周期具有优势的决定因素。为了适应各行各业对模具产品的高精度、短工期、低成本要求,模具工业正广泛应用数字化制造技术来加速技术进步。模具数控加工作为模具数字化制造的最重要一环,是影响模具制造工期长短和质量的主要因素。因此,为了缩短模具制造工期,降低模具成本,如何提高模具数控加工效率成为一个亟待解决的问题。下面就从加工工艺、刀具、铣削方式及切削参数的选择等几个方面对模具数控加工效率的影响进行分析。     

工程中的图片设计法

<正> 图片设计法是参照产品样本、图片,照片或插图进行设计的一种方法。例如,70年代中国代表团去苏联考察牙轮钻机,苏方不让中方实地参观,只允许中方在100米远的地方拍一张照片,中方回国后,就依据这一张照片,设计并制造出本国比较先进的牙轮钻机。据了解,世界许多国家的工程技术人员在解决发明中的重要问题和设计新产品时,都尽可能查阅世界各国有关的产品样本、图片和照片,以便拿出具有先进水平的创造性的产品。如何通过对产品样本、图片、照片或插图等图面进行观察、推理,以吸取其产品的设计原理和技术决     

用户参与式产品创新设计研究

生产设计的理念已经由传统的以制造为导向、以产品为核心转变为以市场为导向、以用户为核心.要提高产品创新水平,必须要有有效的设计师与用户的沟通机制.围绕着设计之前到设计之后的多个阶段探讨了如何通过加强用户的参与来提高产品的创新设计水平.     

全球价值链下的产业集群升级

一、全球价值链概念 全球价值链是指为得到商品或服务价值,经过不同阶段的设计、加工、制造直至将产品送至用户的一个过程,其中包括产品研究和开发(R&D)、产品设计、原材料获取、产品生产加工、营销和送货等等,旨在让用户以最低的成本获取最大的价值.     

高效棒材光整机可制造性评价分析

介绍了产品可制造性评价的常用方法，指出了并行工程与传统工程设计的区别，针对高效棒材光整机的设计过程，基于并行工程(CE)思想，考虑原材料、现有制造资源、生产成本、相关行业的先进技术成果、现场应用等因素，对该机的零部件及某些功能单元的设计采用不同方法进行了可制造性分析评价，提出了更为合理的修改建议。     

基于PCA点云配准算法的文创产品设计研究

为提升中国传统文化的影响力,研究针对文创产品的造型设计,提出了一种基于主成分分析(Principal Component Analysis, PCA)和特征匹配的点云配准算法.在算法的性能分析中发现,改进PCA点云配准算法误差值能够长期保持在0.5以下.之后利用PCA点云配准算法实现文创产品造型设计,结果显示,经过PCA点云配准算法的干预,文创产品的经济效益得到显著提升.以上结果表明,研究提出PCA点云配准算法能够有效实现文创产品的造型设计,并提升其经济效益,对文创产品的设计制造及文化传承具有重要作用.     

浅谈工业设计与外观专利的保护

工 业 设 计 的 现 状与作 用 工 业设计 是基 于 美学、人体工程学等学科理论指导下的产品设计，是技术和艺术的合理结合。工业设计是一种创造性行为，其目的不仅在于确定产品的外型及表面特点，更重要的是决定产品的结构与功能的关系。工业设计是通过工业设计师的专业能力，调合工艺美学和人体工学、感性和理性的关系，使产品兼具美感又不失可制造性，使产品的性能、结构、色泽、线形等构成产品的各因素与人的经验感观及精神需求达到高度的和谐。 进入８０年代以后，长期以来停留在加工水平上的我国工业开始迅速发展，但是还没有从加工型…     

把“并行工程”的哲理引入高校教学

“并分工程”（ConcurrentEngineering，简称CE），亦称“生命周期工程”（Life－CycleEngineering）或“同步工程”（SimultaneousEngineeing）。自1986年美国国防系统首先提出CE哲理至今，已引起全球工业界和学术界的高度重视。CE的定义是：“并行工程是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行的，一体化设计的一种系统化的工作模式。这种工作模式力图使开发者从一开始就考虑到产品整个生命周期（包括质量、成本、进度与用户需求）中的所有因素。“CE的目标就是缩短产品从开发到投放市场的周期，利用信息反馈强化相…     

如何挑选三轮农用车

有关专家指出,消费者在选购三轮农用车时,应注意下列事项: 1.质量要可靠.应选购信誉和质量有保证的厂家生产的产品.目前,全国三轮农用车的制造厂家很多,有些厂家并不具备生产整车的条件,在设计和制造上无能力保证三轮农用车的质量,这样必然给用户的使用和维修带来一些问题.     

换热设备零部件的CAD/CAE系统集成

换热设备是一种广泛应用于石油、化工、化肥、动力等工业领域的过程机械,用来进行加热、冷却或热能回收利用等工艺过程.近年来,CAD/CAE技术的迅速发展及其广泛应用,加快了换热设备的设计速度,改进了产品的造型和工程绘图质量,设计分析人员可通过计算机对所设计的换热设备零部件进行性能与安全可靠性分析,对其未来的工作状态和运行行为进行模拟,以及早发现设计缺陷、优化设计,并预测在未来工程中产品功能和性能的可用性和可靠性.因此,实现换热设备CAD/CAE系统的集成具有广泛的工程应用价值.     

虚拟制造技术在农业机械制造中的应用

当前,国际农机市场的竞争非常激烈,农业机械产品的更新节奏非常快,智能化需求越来越突出.而中国农机行业产品开发存在着产品仿制多、创新少,可靠性差,开发周期长,投产上市速度慢等主要问题.基于上述因素,一种新的先进制造模式--虚拟制造,在世界范围内得到了研究机构和企业的高度重视.并在企业向柔性化、集成化、信息化、智能化发展的今天,发挥越来越重要的作用.     

养鹿如何挣钱？

我国对鹿的人工喂养及其产品的应用,已有2000多年的历史,积累了极其丰富而宝贵的经验。鹿茸是养鹿业的主产品,是久享盛名的名贵滋补药剂,也是出口创汇产品之一。除鹿茸外,鹿的其他产品如心、鞭、血、尾、筋、骨、皮、胎等均可药用。迄今为止,鹿的原料型产品已有30余种用于营养保健和医疗领域。     

人机工程学理念在医疗器械产品中的应用

通过对医疗器械的人机系统设计、形态与色彩设计、界面设计的论述,使产品设计者认识到,应用人机工程学理念设计制造医疗器械产品不仅能提高医疗器械的可靠性、安全性,提升其使用价值,更重要的是能体现出人文关怀,提高产品设计水平和工作效率,拓展医疗设备行业竞争力。