煤矿用带式输送机的设计与选用

<正>带式输送机结构简单,运输距离长,在煤矿生产过程中,带式输送机作为主要的生产设备具有重要作用。由于煤矿用带式输送机设备的工作环境较为苛刻,具有一定的特殊性,因此,其设计计算、制造和安装应用都有严格的要求。本文,笔者主要介绍了煤矿用带式输送机的设计计算过程,以供同行参考。一、重要参数设计为确保物料在带上输送的过程中不会散落,要计算带上最大物料的横截面积S、最大输送能力Q和输送带宽度B。在设计     

拐弯式带式输送机跑偏的力学分析及处理措施

带式输送机是运输系统的主要设备,在煤炭系统,它的安全稳定运行直接影响到煤炭安全及产量.而胶带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障.对与拐弯式带式输送机更易跑偏,跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题.本文以平顶山煤业集团八矿的一条拐弯式带式输送机此类问题为例,利用力学原理分析,说明此类故障的原因及处理方法.     

浅谈矿用带式输送机张紧装置

带式输送机是煤矿生产的重要设备,张紧装置是带式输送机不可缺少的控制装置,它可以实现调节张力、有效监控、快速响应和保证设备和生产安全。本文主要阐述带式输送机张紧装置的特点和分类,并对各类别带式输送机张紧装置的结构和工作原理进行分析,当意外停机或停电时,张紧装置能实现自动制动,确保胶带处于张紧状态,保证带式输送机的稳定运行。     

煤矿带式输送机故障诊断中模糊神经网络的应用

以模糊数学分析及神经网络综合运用为基础,研究了煤矿带式输送机的故障诊断技术.通过对输入参数的模糊数据处理并利用神经网络的学习能力来实现对数据的训练,得到高精确度的故障参数,从而建立起相应的模糊神经网络,对带式输送机进行及时有效的故障判断.最后基于Matlab软件对训练数据的仿真表明,基于模糊神经网络的故障诊断相较于传统故障诊断技术具有极高的准确度,且数据反馈及时,运行稳定.     

可伸缩带式输送机在倾斜巷道中的应用

<正>随着我国综合机械化采煤水平的提高,大型可伸缩带式输送机的应用不仅日益广泛,而且使用工况更加复杂。除了传统的水平运输之外,倾斜运输越来越多,特别是下运工况,给可伸缩带式输送机提出了较高的使用要求,其中防止可伸缩带式输送机飞车是一个关键问题。一、可伸缩带式输送机的结构特点可伸缩带式输送机的最大特点是其机尾不固定,能根据使用要求前后移动。整个输送机结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板     

带式输送机的现状与发展趋势

目前,带式输送机的生产技术已进入了一个全新的阶段。甚至在某些领域中,带式输送机已开始取代机车运输。我国的带式输送机的技术与国外相比仍具有较大的差距,本文作者就我国与国外带式输送机之间的差异进行对比,分析了我国带式输送机的运用现状,并对带式输送机的发展趋势进行了相关预测。     

拐弯式带式输送机跑偏的力学分析及处理措施

带式输送机是运输系统的主要设备，在煤炭系统，它的安全稳定运行直接影响到煤炭安全及产量。而胶带的跑偏是带式输送机的最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。对与拐弯式带式输送机更易跑偏，跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文以平顶山煤业集团八矿的一条拐弯式带式输送机此类问题为例，利用力学原理分析，说明此类故障的原因及处理方法。     

制动过程中阻尼托辊对输送带张力的影响

带式输送机是散装物料连续运输的设备之一,其被广泛应用港口、电力以及煤矿等生产中。近年来,随着生产规模的不断扩大,对带式输送机的距离、宽度、速度和功率都提出了更高的要求,这使得原本的设计缺陷开始逐渐显露,特别是输送机制动过程中输送带所受的张力大小直接影响着输送带的选择问题。为此,研究输送带张力的影响因素,对于带式输送机的性能设计具有重要意义。基于此点,本文首先对输送带的基本特性进行了简要分析,并在此基础上对制动过程中阻尼托辊对输送带张力的影响展开研究。     

煤矿机电运输安全管理研究

<正>煤矿机电运输安全是煤矿企业安全的重要保障,随着煤矿的深入挖掘,机电运输战线的不断加长,技术性要求也逐渐增强,一旦发生机运故障,会影响煤矿企业的正常生产和经济效益,严重则会引发安全事故。一、影响煤矿机电运输的安全因素1.客观因素。(1)工作环境。矿井下的巷道空间十分狭窄,因此,对机电设备进行安装、调试、移动、检修等工作十分困难且极易发生触电事故;由于井下空间有限,多台机电运输设备在井下     

煤矿带式输送机温度无线实时监测系统设计

煤矿在近几年的发展速度非常快,对我国的经济发展和社会进步做出了非常大的贡献。就目前的情况来说,比较重要的一项工作就是煤矿带式输送机温度无线实时监测系统的设计,由于煤矿的需求量逐年上升,相关设备和系统的工作效率也要有所提升,同时要在提高效率的基础上,保证工作质量。煤矿带式输送机温度无线实时监测系统在理论上能够实现无线实时监测,并且在很多方面都具有较高的性价比,是一个非常实用的系统。     

煤矿机电运输事故防范措施探析

对于煤矿生产来说,机电运输贯穿于煤矿的各个生产环节,所以说机电运输安全运行是煤矿企业安全生产的重要基础,也是影响煤矿职工人身安全的重要因素。本文重点分析煤矿机电运输事故的原因、类型,并针对煤矿机电运输事故发生的原因提出相应的防范措施,为消除煤矿机电运输隐患提供了重要的理论支持。     

煤矿胶带输送机常见故障及处理分析

煤矿胶带输送机是煤矿井下作业中重要的连续输送设备,做好设备的故障处理及技术维护工作,对保证设备的正常工作极为重要。本文从输送机几种典型的故障,例如胶带跑偏、撒料、断轴以及接头断裂等具有代表性的故障着手,分析了造成这些故障的原因,并结合笔者在实际工作中得出的一些经验,提出了针对这些故障的对应的处理策略,希望能够为提高胶带输送机整体工作的可靠性提供一定的参考。     

基于对输送带自身优化的抗撕裂芯提高探讨

输送带的抗撕裂性能对于带式输送机而言非常重要,特别是在煤炭的运输之中,输送带出现撕裂,则可能会对输送带造成非常严重的损坏。如果皮带出现撕裂,则可能会给港口运输带来巨大的经济损失。因此为了保证正常的物料的运输,应该提高运输带的抗撕裂性能。     

矿用电机车的常见故障及处理方法

电机车是煤矿井下巷道长距离运输的主要运输设备,工作环境恶劣,影响其运行的主要因素有机械和电气设备两大部分。当其出现故障时,应能快速、准确地判断故障并进行处理,以保证煤矿运输系统高效安全运行。     

矿用胶带输送机防跑偏技术的研究

胶带输送机具有使用便捷、维护成本相对较低、运输距离相对较长、环境适应性好、允许有运输通道有适当的高度起伏等特点。所以现在煤矿井下普遍采用胶带输送机进行煤炭的运输,使用的胶带多数为PVC阻燃胶带。在正常情况下,胶带输送机运行应该是平稳无震动的,运行有些许摆动,胶带跑偏不允许超出托辊或滚筒宽度。然而由于井下生产条件相当比较恶劣,造成了胶带跑偏的现象。胶带跑偏后会摩擦机架,造成机架损坏及胶带撕裂事故;更容易洒炭,洒炭后煤炭堆积堵塞滚筒,造成断带事故,严重影响设备安全及人员人身安全。     

长距离带式输送机驱动控制系统分析

通过对长距离、大功率带式输送机驱动控制系统的分析,得出变频器驱动方式不仅在带式输送机起动方面有优良的性能,在运行方面也能满足输送机频繁重载起制动、频繁切换工况、小流量输料等生产特点,而且高效节能。     

PLC及变频器技术的带式输送机控制工作模式研究

企业生产中应用带式输送机具有跨时代意义,不仅实现了机器代替人力的目标,更提升了企业的生产效率。因此,有必要进一步提升带式输送机的性能。     

浅谈如何做好煤矿机电安全运输工作

煤矿企业是我国的支柱产业之一,煤矿机电运输作为矿井生产的一个重要环节,在矿井生产中具有举足轻重的作用。煤矿机电运输工作能否安全进行直接关系到煤矿企业的经济、社会效益。本文主要对当前煤矿机电运输存在的不足进行了相关性分析,并提出了一些做好煤矿机电安全运输工作的建议。     

刮板输送机设计与发展研究

在一些工程的施工过程中,运输机械的工作任务是十分繁重的,工作条件也极为恶劣,刮板输送机是一种重要的矿山运输机械。因为其不仅结构简单易用,并且使用寿命长,工作安全性可靠,节约能源,输送范围广,密封性能良好,且便于维修管理,在冶金、煤矿、化工、火电、矿山等行业中应用较广泛。基于此,主要论述刮板输送机的发展历程与各个部分的设计原则。     

煤矿PLC控制的带式输送机智能调速系统设计

随着经济的不断发展,很多地区对煤炭资源的需求越来越大。为了进一步提高居民的生活质量,同时促进社会进步,我们需要在煤矿的相关技术和设备上进行深入研究。目前,煤矿PLC控制的带式输送机智能调速系统,已经纳入了国家的重点研究工作当中。此系统能够完全实现"智能"的效果,并且在日常的工作中和一些工作任务重、工作量大的时候,仍然能够保持较好的工作状态。