逆向工程关键技术研究

逆向TIM(RE,Reverse Engineering)主要是针对已有的产品原型,消化吸收和挖掘其中蕴含的产品设计、制造等方面的知识和经验.并以此为开端进行产品创新设计.随着计算机、数控和激光测量技术的飞速发展,逆向工程已不再是对已有产品进行简单的"复制",其内涵与外延都已发生了深刻的变化,目前已成为航空、汽车、船舶、家电、模具制造等制造业领域中最重要的产品工业设计手段之一.     

基于逆向工程的产品技术应用

<正>在工程技术人员的一般概念中,产品设计过程是一个从无到有的过程,即设计人员首先在大脑中构思产品的外形、性能和大致的技术参数等,然后通过绘制图纸建立产品的三维数字化模型,最终将这个模型转入到制造流程中,完成产品的整个设计制造周期。这样的产品设计过程我们称为"正向设计"过程。逆向工程产品设计可以认为是一个"从有到无"的过程。简单地说,逆向工程产品设     

逆向工程和3D打印技术在工业设计中的应用

逆向工程技术与3D打印技术相结合是测试产品设计是否合理的最佳和最快的方法,解决了当前产品设计进阶或部分变化的问题,是产品创新设计的主要方法。基于此,本文首先分析逆向工程技术和工业设计的特点,然后探讨逆向工程技术在工业品设计中的优势,最后阐述逆向工程和3D打印技术在工业设计中的应用。     

逆向工程和3D打印技术在工业设计中的应用

逆向工程技术与3D打印技术相结合是测试产品设计是否合理的最佳和最快的方法,解决了当前产品设计进阶或部分变化的问题,是产品创新设计的主要方法。基于此,本文首先分析逆向工程技术和工业设计的特点,然后探讨逆向工程技术在工业品设计中的优势,最后阐述逆向工程和3D打印技术在工业设计中的应用。     

产品的色彩设计

<正> 目前,我国工业产品的设计制造虽已有比较雄厚的基础,产品已能逐步进入国际市场,但是,产品的造型设计长期被忽视一直处于比较落后的状况。就工业产品的色彩来看,色彩美甚差,色调偏灰暗,显得十分陈旧、单调,无时代感。一、产品色彩设计的意义在科学技术和文化艺术高度发展的时代,人们对产品的需要不仅仅是解决“有”和“无”的问题,而且对产品的形态款式、色彩的艺术性和对环境的协调、美化的要求越来越高。因此产品的色彩设计也是决定产品消费的重要因素之一。     

基于逆向建模的科学计量精确给盐(颗粒物)装置设计

为解决颗粒物调味品的科学计量问题,通过对食盐(颗粒物)摄入量问题和厨房用品市场产品设计走向开展调查研究.针对目前盛放食盐(颗粒物)装置存在的问题及称重定量研究现状分析的基础上,利用逆向工程三维扫描样件获得点云数据,通过数据预处理、特征参数抽取、三维重建和再设计技术,完成无源旋钮称量装置的设计.采用3D打印件与机加件契合,将逆向成型技术和快速原型技术相结合,完成食盐(颗粒物)的科学计量与供给一体的容器装置设计制造,将逆向重建技术和传统设计进行比对,表明基于逆向工程和3D打印的设计制造技术优势明显,对于改变厨用装置设计理念和逆向技术应用具有较大研究意义和实践应用价值.     

透平叶片曲面重构及其五轴数控加工工艺

【目的】透平叶片属叶片类复杂曲面零件，主要应用在燃气轮机等的发动机上，需要叶片表面质量及轮廓精度的制造工艺要求比较高。透平叶片的曲面造型与精密制造具有较高难度，对损坏的透平叶片进行修复制造，要用到逆向工程技术对叶片的曲面进行重构。根据叶片的结构特点需要使用五轴数控加工技术才能更好地完成加工。【方法】以透平叶片为研究对象，通过光学扫描仪来提取透平叶片样件的点云数据，运用逆向设计软件Geomagic Design X对透平叶片的点云数据进行优化处理和三角形面片化，对透平叶片的快速曲面重构，将透平叶片的实体模型导入CAM软件UG中，进行五轴数控加工工艺分析与自动编程。【结果】通过逆向工程技术能快速构建出高质量的叶片曲面，利用五轴加工技术完成叶片的精密制造。【结论】将快速曲面重构技术与五轴数控加工技术相结合，可实现透平叶片的逆向设计与五轴数控加工，为叶片类零件的修复与再设计提供借鉴和思路。     

影响模具数控加工效率的因素探析

<正>模具加工作为机械加工制造的典型工作,其制造水平的高低直接反映一个国家的综合技术实力的强弱。作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命,也日益成为企业的新产品开发周期具有优势的决定因素。为了适应各行各业对模具产品的高精度、短工期、低成本要求,模具工业正广泛应用数字化制造技术来加速技术进步。模具数控加工作为模具数字化制造的最重要一环,是影响模具制造工期长短和质量的主要因素。因此,为了缩短模具制造工期,降低模具成本,如何提高模具数控加工效率成为一个亟待解决的问题。下面就从加工工艺、刀具、铣削方式及切削参数的选择等几个方面对模具数控加工效率的影响进行分析。     

工程中的图片设计法

<正> 图片设计法是参照产品样本、图片,照片或插图进行设计的一种方法。例如,70年代中国代表团去苏联考察牙轮钻机,苏方不让中方实地参观,只允许中方在100米远的地方拍一张照片,中方回国后,就依据这一张照片,设计并制造出本国比较先进的牙轮钻机。据了解,世界许多国家的工程技术人员在解决发明中的重要问题和设计新产品时,都尽可能查阅世界各国有关的产品样本、图片和照片,以便拿出具有先进水平的创造性的产品。如何通过对产品样本、图片、照片或插图等图面进行观察、推理,以吸取其产品的设计原理和技术决     

基于RE-3DP技术的光电控制窗帘与照明系统设计

为了解决快速制造与美观环保、实用功能统一设计理念的应用问题,基于逆向工程设计理论,设计一款基于3DP技术构成实体零件的光电控制窗体遮挡物——窗帘.采用伸缩易拉式环保材料,可按用户需求设计图案,自控系统采用光感器件与单片机系统编程控制,实现了现代自动化家居用品制造与RE-3DP技术的集成应用,具有实用与研究价值.     

数字化的手表壳体模具设计与自动编程

针对钟表产品模具设计与制造现状,结合现代模具设计制造中采用的新工艺和新方法,应用CimatronE软件进行手表的产品造型,再根据产品的结构特点设计模具结构,从而生成模具成型零件实体;同时利用该软件自带的数控自动编程及刀路仿真系统对成型零件的加工过程进行模拟仿真,选择最佳刀具路径和优化数控加工程序.     

浅谈绿色制造环境下的机械制造工艺

随着人们的环保意识逐步加强,环境保护、节约资源的理念已逐步渗透到了社会生活、生产中的各个环节。机械制造行业作为最主要的污染和能耗产业,绿色制造势在必行。要想实现绿色制造,就必须要在产品的设计和制造过程中考虑环境保护和能源节约。本文由绿色制造工艺的概念入手,阐述了发展绿色制造的重要意义,浅谈推进绿色制造工艺的策略。     

机械产品的可靠性设计方法研究

在机械产品设计过程中,可靠性一直是设计人员需要考虑的核心因素之一。而为了保证机械产品的可靠性,就需要对设计、制造阶段的各个环节进行全面考虑,并采取合适的设计方法。基于此,本文首先对机械产品可靠性设计进行概述,然后对现阶段常见的几种机械产品可靠性设计方法进行探讨。     

“机电学”促进了电子学的成功——日本成功的另一秘密

<正> 物理学家杰拉德·贝内说:许多日本产品能垄断世界市场的真正原因在于“机电学”、机电学是设计构造精密、计算机控制机械的科学,这个学科的代表是电子学和机械设计,两者的结合是商业电子产品的核心,如立体声、电视机、录象机等。贝内说;“这些产品以日本最优。”值得注意的是日本国内市场上,美国制造的这类产品惊人地减少。主要原因是日本人尊敬和鼓励革新的设计师,而在美国,搞生产的工程师常常得不到高级工程师的地位,     

研发测试的应用与研究

一、研发测试的背景 在质量管理过程中,往往强调以预防为主,从源头抓起,而产品统计质量、材料质量、产品制造质量构成了质量不可或缺的3要素,在这3个要素中,只要有一个要素出现问题,质量就无法保证,在当前质量管理中往往偏重于材料质量、产品制造质量等方面的管理,而对设计环节来说,由于存在创新及较多的不可预见性,设计质量管理较难进行因而容易被放弃.     

KYN28A-12中置式成套配电装置在故县水电厂的应用

<正>故县水电厂10kV Ⅲ段高压配电装置使用的是由柳州开关厂早年设计制造的少油断路器和开关柜,经过十几年的运行,部分原件已进入老化期,损坏较多,且一些零部件已停产,装置的检修维护已不能满足电力生产的安全要求。因此,需要对其进行全面的更新改造。     

全球价值链下的产业集群升级

<正>一、全球价值链概念全球价值链是指为得到商品或服务价值,经过不同阶段的设计、加工、制造直至将产品送至用户的一个过程,其中包括产品研究和开发(R&D)、产品设计、原材料获取、产品生产加工、营销和送货等等,旨在让用户以最低的成本获取最大的价值。全球价值链可以被分为两种模式,一种是生产者主导型(producer-driven),一种     

南京地铁新线列车人性化设计——以乘客满意为导向

<正>一、人性化设计人性化设计是指厂家在设计产品时力求从人体工程学、生态学和美学等角度达到完美,从而真正实现以人为本的目的。南京地铁新线列车的人性化设计是指在设计过程中,根据人的行为习惯、人体的生理结构、人的心理情况、人的思维方式等,在原有一号线列车设计基本功能和性能的基础上,对产品进行优化,使乘客在乘车过程中感到更加舒适、便捷和满意。     

中机洛阳轴承科技有限公司

<正>中机洛阳轴承科技有限公司位于中国轴承的重要研发制造基地——洛阳国家高新技术开发区,是洛阳市政府认定的"洛阳轴承工程技术研究中心"和"洛阳轴承产业发展平台中式基地、轴承实验中心"。公司集研发、制造及销售轴承产品为一体,科技实力雄厚,工艺装备先进,检测手段完善,可研制、开发、制造各种高精度、高速度、高可靠性的轴承产品,满足客户低成本、低能耗、低故障的运行要求。公司注册商标为"LZK",并已整体通过ISO9001质量体系认证,现拥有40余项国家专利技术,其中     

高效棒材光整机可制造性评价分析

介绍了产品可制造性评价的常用方法，指出了并行工程与传统工程设计的区别，针对高效棒材光整机的设计过程，基于并行工程(CE)思想，考虑原材料、现有制造资源、生产成本、相关行业的先进技术成果、现场应用等因素，对该机的零部件及某些功能单元的设计采用不同方法进行了可制造性分析评价，提出了更为合理的修改建议。