基于相控式增压泵的水射流切割系统的设计

为设计相控式增压泵的水射流切割数控系统，对线圈与阻抗的关系参数进行了设计与计算，使该系统节省了位置传感器数量并简化了增压泵机械和控制系统结构．使系统噪音降低，延长了设备寿命，降低了设备制造及维修成本．实践证明该系统性能稳定，工件切割质量好，生产效率高．     

新型三相四线桥斩控式整流器及控制方式研究

介绍了三相四线桥斩控式整流电路及其最佳输入控制模式和最佳输出控制模式，并将其与相控式整流电路进行了比较，实验表明，它有效地解决了相控式整流电路存在的功率因数低，对电网干扰大和输出波形差等缺点。     

基于PLC的定长切割设备控制系统设计

本文在分析现有定长管材切割设备控制系统的基础上,设计了一种易于操作、可靠性高的定长切割设备控制系统。完成了定长切割设备控制系统硬件和软件的设计,系统以PLC控制器为核心,使用PC上位机监控运行状态,以驱动器驱动步进电机实现物料的进给,依靠限位开关实现切割刀、物料的定位控制和位置状态的检测,实现了定长切割设备自动切割和手动调试的控制功能。     

移相变频原理之研究

本文首次提出一种用于移相变频器的新的理论分析方法,即传统的相控式交交变频器所采用的波形交叉原理。分析结果表明,移相变频器实际上是相控式交交变频器的一个特例,借助于波形交叉原理可以完整地描述移相变频器的各种工作状态。本文还讨论了移相变频器的一些性能参数,并提供了计算方法,可供此类变频系统设计时参考。     

透平柴油增压泵冗余改造

在最初设计时,单台透平机组配备一台柴油增压泵,为透平使用柴油作为燃料增压,以满足设备的需求。但3台透平所配备的柴油增压泵相互独立,增压泵一旦出现故障,将无法为透平提供燃料,进而导致机组无法正常运转。因此为了避免因增压泵故障导致设备无法运转的情况,对海上平台3台透平机组的增压泵不能互为备用提出整改思路及方案、优化控制,最终实现了3台透平共享3台增压泵的多种选择。     

相控真空开关中短间隙电弧介质恢复研究

讨论了真空短间隙及其对应的短燃弧时间对相控真空开关介质恢复特性的影响，应用金属蒸汽密度模型和不同的间隙边界条件，得到燃弧时间与电极表面温度、金属蒸汽密度的关系。进行开断试验得到工业真空开关(12kV，25kA)开断额定短路电流不发生重燃对应的临界燃弧时间为2．5ms，临界开距为3．2mm，为相控真空断路器的控制系统设计提供了理论和实验依据。     

移相变频原理之研究

本文首次提出一种用于移相变频器的新的理论分析方法,即传统的相控式交交变频器所采用的波形交叉法。分析结果表明,移相变频器实际上是相控式交交变频器的一个特例,借助于波形交叉原理可以完整地描述移相变频器的各种工作状态。在上述基础上,本文讨论了移相变频器的一些性能参数,诸如变频范围、转换特性、功率因数、输出电压及其波形参数等,并提供了计算方法,可供此类变频系统设计时参考。     

前混式磨料水射流切割套管的深度计算模型

基于能量原理 ,建立了前混式磨料水射流切割套管的物理模型和数学模型。理论分析和实验结果表明 ,前混式磨料水射流切割套管的深度与磨料的种类有密切的关系。采用石榴石作磨料 ,其切割深度明显大于采用石英砂时的切割深度。该研究结果为将前混式磨料水射流技术应用于井下套管切割提供了理论根据。     

气压式给水设备的匹配研究

在生活供水中,用户日用水量的逐时变化率较为复杂,因此在满足压力条件时,合理地选择增压泵的流量对气压式给水设备优为重要.气压式给水设备运行时,增压泵的泵水一部分直接被用户使用,一部分贮存于气压罐中,本文研究的气压式给水设备是以变压方式来实现的,其给水压力在P_(min)～P_(max)之间,当给水压力低于P_(min)时,增压泵自动启动,运行t_1时间时,气压罐的贮水量等于调节水量,也就是给水压力达到P_(max),自控机构使泵自动停止.以后罐中的调节水量单独供水,经过t_2时间,压力下降至P_(min)泵再次启动,以此往复来实现供水.这里设t_1为增压时间;t_2为泄压时间;T=t_1+t_2为启动周期;f=1/T为启动     

前混式磨料水射流切割套管的深度计算模型

基于能量原理,建立了前混式磨料水射流切割套管的物理模型和数学模型。理论分析和实验结果表明,前混式磨料水射流切割套管的深度与磨料的种类有密切的关系。采用石榴石作磨料,其切割深度明显大于采用石英砂时的切割深度。 该研究结果为将前混式磨料水射流技术应用于井下套管切割提供了理论依据。     

不锈钢及铜合金的切割新技术(Ⅱ)——切割装置

本文着重介绍镍铬不锈钢及铜合金切割时所使用的装置,其中包括割炬、送丝及移动机构、供水系统、电源及控制系统等。实践证明:整套装置具有设备简单,容易制造及维修,造价低廉,以及使用安全可靠等优点。本文还指出MZ—1000型通用埋弧自动焊机只要略加改装即能适应喷水式电弧切割的需要,同时也给出电路改装的接线图。     

基于MCGS组态软件线材切割控制系统

线材切割控制系统实际上就是一个位置控制系统。采用MCGS组态软件作为上位机监控界面来设定所要切割线材的长度，FX2N-16MTPLC作为下位机控制器，来控制步进电机工作，使步进电机拖动的线材的长度达到上位机指定的长度，从而完成线材的切割。     

锯齿式双圆盘切割器的研究

锯齿式双圆盘切割器钳住茎秆能力强,切割质量好。通过对切割瞬时茎秆及圆盘刀的受力情况分析,得出茎秆的切割条件。对影响切割条件的主要结构参数进行了定性及定量的分析,对圆盘刀刃形状与切割质量的关系进行了深入的探讨,确定了锯齿式双圆盘切割器的结构参数及运动参数     

微机对激光切割系统加,减速的控制

分析了控制系统加、减速过程对切割质量的影响，并在一般加、减速控制理论的基础上探讨了用于激光切割系统加、减速控制的方法，得出了提高切割质量的若干途径。     

一种基于神经网络的直流传动控制系统

基于梯度学习算法,提出一种具有自适应功能的ＰＩＤ控制器。它采用一种改进型神经网络,在线学习相控整流直流传动系统的动力学特性,继而给控制器提供必要的灵敏度信息以实现自适应补偿控制。从而提高整个控制系统在参数变化及受到负载扰动时的鲁棒性,改进型神经网络由两个子神经网络综合构成;一个是应用递推最小二乘算法的线性神经网络;一个是应用动态ＢＰ算法的动态递归网络。对基于相控整流直流传动系统的自适应控制实现策略     

加氢处理装置三项节能改造效果总结

比较了某炼厂加氢处理装置的能耗,该装置能耗较低。该装置检修时,一台往复压缩机上装备了Hydrocom气量无级调节控制系统、用0.45 MPa蒸汽替代1.0 MPa蒸汽做伴热和高压贫胺液增压泵转子改造,该文对三项技术改造做了改造前分析与改造后的效果核算,得出三项改造很成功,从而为同类加氢装置节能改造提供经验和途径。     

高效率电弧—氧水下切割研究

为了提高水下电弧—氧切割效率,切割质量和实现切割过程自动化,研究了一种新的电孤—氧切割条和重力式切割架。在实验水槽内200～300毫米深处,对厚度为10～50毫米的低碳钢板进行了切割试验,找出了合适的切割规范,在水池内2米水深处,切割了厚度为20毫米的低碳钢板,切割效果良好。     

用于深水套管切割的水力式内切割装置设计及研究

随着中国进入深水勘探阶段,机械式割刀越来越难以快速、高效地进行深水套管切割。针对此问题,在课题组前期研究的基础上,设计了一种用于深水套管切割的水力式内切割装置,并针对其结构特点,对其工作原理进行了介绍。结合水力式内切割装置的结构与工作原理,建立了活塞与割刀的几何模型,分析了割刀刀尖切割半径与活塞位移间的关系,并得到了工具切割套管所需最大扭矩和井口转盘所需提供的最小扭矩的关系式;最后通过建立的相关数学模型,借助MATLAB软件对影响其切割效率的因素进行了分析,结果表明:(1)随着割刀端面角的增大,活塞所需移动位移也增大但工具切割扭矩却降低;(2)工具切削扭矩随钻井液驱动力的增加而增加;(3)井口扭矩随切削深度的增加而增加,在切削深度不变时,井口扭矩随着转速的增大而增大,并给出了最好切削效果下的割刀端面角和切割转速的建议。研究结果对用于深水套管切割的水力式内切割装置设计和优化具有参考价值。     

超声相控阵系统中高精度相控发射的实现

相控阵超声发射波束形成中的关键环节是对各阵元的发射相位延时进行精确控制。提出了一种新颖的高精度相控发射电路,它采用波形激励方式,通过D/A转换器将任意复杂的数字波形转换成模拟信号,经放大驱动后激励各阵元发射超声。以波形激励为基础,采用D/A输出时钟和直接数字频率合成(directdigitalsynthesis,DDS)技术相结合的方法实现了高精度的发射相控延时。基于D/A输出时钟的相控发射粗延时分辨率为15ns。基于DDS的相控发射细延时可达到1.41°的相位分辨率,对应3.096MHz发射信号下1.25ns的相位延时。实验表明,该相控发射电路能够达到很高的相控发射精度。     

相控参量阵发射机

本文介绍了相控参量阵发射机的研制情况,论述了相控参量阵发射机的实施方案,并且着重讨论了功率放大器的设计、阻抗匹配及相位偏差的测定等问题。