钼酸钠与表面活性剂对碳钢的协同缓蚀作用

采用稳态极化法测定了碳钢在0.1mol/L氯化铵溶液中的极化曲线,研究了在体系中添加不同浓度钼酸钠的缓蚀作用,及其与表面活性剂十二烷基磺酸钠复配后的协同效应。结果表明:实验范围内,随着钼酸钠浓度的增大,缓蚀效率增加;体系中添加0.1g/L钼酸钠,缓蚀效率为51.45%,而当0.05g/L钼酸钠与0.06g/L十二烷基磺酸钠复配后,缓蚀效率可达69.78%。     

聚天冬氨酸在自来水中对碳钢的协同缓蚀作用

通过电化学方法,研究了聚天冬氨酸(PASP)及其与钼酸钠和十二烷基硫酸钠复配对碳钢在自来水中的缓蚀性能。结果表明:缓蚀效率随PASP浓度的增加而增大。当PASP浓度为1.0g/L时,缓蚀率达61.4%;单独使用0.1g/L聚天冬氨酸时,缓蚀率只有25.8%,当添加0.1g/L PASP与钼酸钠0.1g/L进行复配时,缓蚀率提高到73.95%;当添加0.1g/L的PASP与十二烷基硫酸钠0.05g/L复配时,缓蚀率提高到70.71%。PASP与钼酸钠和十二烷基硫酸钠的复配均具有正协同作用。     

冰蓄冷空调系统中乙二醇的缓蚀剂研究

采用静态失重法研究了钼酸钠和硼砂的复配缓蚀剂对冰蓄冷系统中所用的乙二醇溶液的缓蚀作用,结果表明,单一的钼酸钠或硼砂缓蚀剂虽有效果,但所需剂量均偏大,质量浓度在600mg/L时缓蚀率分别为61.6%和74.8%.复配后两者具有协同作用,可减少缓蚀剂用量.600mg/L的复配缓蚀剂的缓蚀率可达到80%以上,投加量仅占溶液总质量的0.05%,并且得到本实验钼酸钠和硼砂质量浓度的最佳配比为1∶4,缓蚀率达到了90.2%.     

钼系复合缓蚀剂性能研究

以钼酸钠为主缓蚀剂,通过与硫酸锌、硅酸钠和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)的复配制得钼系复合缓蚀剂,考察其对3.5%NaCl介质中碳钢的缓蚀性能。通过动电位极化曲线法和正交实验方法确定了最优缓蚀剂配方:钼酸钠50 mg/L、SDBS 30 mg/L、硅酸钠5 mg/L、硫酸锌2 mg/L。动电位极化曲线和失重实验结果一致表明:该复合缓蚀剂的缓蚀性能优异,对碳钢在3.5%NaCl介质的缓蚀率高达90%。同时用扫描电镜研究了碳钢表面的微观形貌变化。     

钼杂多酸盐作为水质缓蚀剂的研究

制备了几种钼杂多酸盐作为水质缓蚀剂。缓蚀试验表明在pH为8.0—8.5时12-钼磷酸钠具有较好的缓蚀性能,另一方面,钼杂多酸盐的缓蚀能力和缓蚀机理既不同于单钼酸钠,也不同于单钼酸钠和磷酸盐的简单复合,故钼杂多酸盐有可能广泛地应用在工业上。从极化曲线和pH电位滴定结果,提出了钼杂多酸盐的缓蚀机理的初步见解,即钼杂多酸盐在碳钢表面形成Fe_n[PMoxOy]型或M_n[PFeMoxOy]型络合物保护膜。     

在盐酸溶液中钼酸钠对软钢的缓蚀作用及其与乙叉二磷酸钠的协合缓蚀效应(英文)

考察了钼酸在盐酸溶液中对软钢的缓蚀作用,求出了ΔＨ°,ΔＧ°,ΔＳ°３个反应状态函数及活化能,并用吸附理论解释了缓蚀原因．同时发现钼酸钠和乙叉二磷酸钠混合使用时,对软钢产生良好的协合缓蚀效应     

在盐酸溶液中钼酸钠对软钢的缓蚀作用及其与乙叉二磷酸？…

考察了钼酸在盐酸溶液中对软钢的缓蚀作用,求出了ΔＨ°,ΔＧ°,ΔＳ°３个反应状态函数及活化能,并用吸附理论解释了缓蚀原因。同时发现钼酸钠和乙叉二磷酸钠混合使用时,软钢产生良好的协合缓蚀效应。     

无机缓蚀剂与表面活性剂对碳钢的协同缓蚀作用

采用动电势扫描法测定了碳钢在饱和 (NH4 ) 2 CO3溶液中的阳极极化曲线 ,研究了几种无机缓蚀剂的缓蚀作用及与表面活性剂复配后的协同效应。结果表明 :当体系中添加 0 .1%的量 ,钼酸钠缓蚀性能最好 ,相对缓蚀效率达 6 8.3% ;当 0 .0 5 %的钨酸钠与 0 .0 5 %平平加复配 ,协同缓蚀效率可达 72 .7% ;应用动电势扫描法能够快速、简便地测定腐蚀速率和评选缓蚀剂。     

钼酸钠和硫代氨基脲在盐酸介质中对钢缓蚀的影响

用失重法研究了在盐酸介质中,钼酸钠和硫代氨基脲对钢的缓蚀协同效应,并讨论了产生协同效应的原因。     

环保型缓蚀剂的研制及性能研究

介绍了聚天冬氨酸的制备方法,研制了一种适用于工业循环冷却水的环保型缓蚀剂,该 缓蚀剂主要有聚天冬氨酸、钼酸钠等复合而成,具有用量低、不含亚硝酸盐而缓蚀性好的优点。 讨论了影响其缓蚀性能的一些因素,并提出了该药剂的应用范围。     

钼酸盐复配绿色缓蚀剂的研究

用失重法研究了在自来水介质中,钼酸盐与硬脂酸钠(SS)和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)对碳钢的缓蚀作用,讨论了产生协同效应的原因,分析了不同缓蚀配方的缓蚀效果,得到了较佳的复合配方。     

Molybdenite alkali fusion and leaching: reactions and mechanism

The production of MoO₃ from Sarcheshmeh molybdenite concentrate via a pyro-hydrometallurgical process was studied. The molybdenite concentrate and sodium carbonate were premixed and fused under air atmosphere. Then the fused products were leached in water and the dissolved molybdenum was recovered as ammonium molybdate. The ammonium molybdate was then calcined to produce molybdic oxide. At the fusion stage, the effect of the mass ratio of carbonate to sulfide on the reaction products and the solubility of the products was investigated. The results show that during the fusion, sodium molybdate and sodium sulfate are the final reaction products and sodium sulfide is detected as an intermediate reaction product. By melting at 850℃ with 5wt% excess carbonate, the maximum solubility of the products is obtained. The molybdenum is recovered from the solutions as ammonium molybdate.     

用循环伏安法研究钼酸盐对软钢的缓蚀作用

把软钢加工成旋转圆盘电极,用循环伏安法,研究软钢在去空气和空气饱和的中性低硬度水中钼酸盐的缓蚀性能,以及钼酸盐与亚硝酸盐的协同效应。通过测定点蚀电位再钝化电位和点蚀临界氯离子浓度等参数来评定体系的抗点蚀性能。实验结果表明:钼酸盐比亚硝酸盐对软钢有更好的抗点蚀性能。亚硝酸盐有利于钝化;而钼酸盐有利于再钝化。当它们结合使用时,由于性能的相互补偿,产生很好的协同效应。旋转环盘电极的研究表明,钼酸盐改善再钝化性能是由于形成铁的不溶性钼酸盐化合物所致。     

钼酸钠对铁质文物的缓蚀作用研究

文中将钼酸钠用作铁质文物表面保护的缓蚀剂,采用原子吸收光谱和电化学动电位极化法研究了钼酸钠对铁器文物表面的保护效果,用X射线光电子能谱 (XPS)技术探讨了钼酸钠对铁器锈层表面的作用机理。结果表明,钼酸钠对铁器锈层表面有很好的保护效果,其原因是钼酸钠促进了铁器表面的活泼锈(γ-FeOOH)向稳定锈(Fe₂O₃)的转变,同时有稳定的氧化物三氧化钼 (MoO₃)及难溶的钼酸盐(FeMoO₄)生成,这样锈层表面形成了由稳定的Fe₂O₂,MoO₃,FeMoO₄组成的致密的保护膜,这层膜可以起到阻止外界有害物质向金属表面的侵蚀,从而抑制了基体腐蚀的进一步扩展。     

钼渣回收钼制备钼酸钠

本文介绍了以氨浸废渣为原料制取钼酸钠的方法。     

硫酸亚铁、钼酸钠和硼酸对绿豆试管内萌发的影响

本实验结果表明：①硫酸亚铁浓度为0.5 g/L时,能对绿豆种子的萌发造成障碍,使绿豆种子长为1-2mm的胚根逐渐停止生长;②浓度为0.5-2g/L的钼酸钠对绿豆种子的萌发具有一个由轻到重的抑制过程,当浓度达到2 g/L时,绿豆种子受到毒害,种子仅仅停留在露出1-2 mm胚根的萌发状态;③硼酸浓度为0.5 g/L时,种子虽能萌发,但后续生长困难,幼苗烂根死亡,硼酸浓度大于0.5 g/L时,种子萌发受到强烈抑制,仅停留在破皮露白的萌发状态。     

钼系药剂缓蚀规律及吸附特性研究

该文通过钼酸盐在碳钢挂片表面上的吸附试验及缓蚀试验,总结其经验规律,提出机理。理论计算与实验结果能较好地吻合。