利用铝灰制备聚合氯化铝工艺参数的优化

以铝灰为原料,用一步酸溶法制备高效无机高分子的多价聚合电解质混凝剂聚合氯化铝.研究了铝灰、HCl、水三者配比,以及反应温度、反应时间、熟化温度、熟化时间、搅拌速度等参数对聚合氯化铝的性能影响,确定了制备聚合氯化铝的最佳工艺条件：初始加水量为15 mL,酸水比为1,投加量3 g,反应时间2 h,反应温度85℃,熟化时间48 h,熟化温度50℃.氯化铝的质量分数由原生产工艺的6%~8%提高到现在的12%~14%.     

二次铝灰制备α-Al_2O_3工艺

探索了以二次铝灰为原料,通过低温碱性熔炼—浸出—晶种分解制备α--Al2O3工艺.研究了碱灰比、盐灰比、熔炼温度、熔炼时间、浸出温度、浸出时间和固液比等因素对铝及硅浸出率的影响.探讨了使用晶种分解法处理浸出液制取氧化铝的工艺的可行性.结果表明:优化制备条件为碱灰比1.3,盐灰比0.7,熔炼温度500℃,熔炼时间60 min,浸出温度60℃,浸出时间30 min,固液比1∶4;铝浸出率最高可达92.71%;晶种分解法处理浸出液的后续工艺可行有效.     

利用铝灰制备聚合氯化铝工艺参数的优化

以铝灰为原料,用一步酸溶法制备高效无机高分子的多价聚合电解质混凝剂聚合氯化铝.研究了铝灰、HCl、水三者配比,以及反应温度、反应时间、熟化温度、熟化时间、搅拌速度等参数对聚合氯化铝的性能影响,确定了制备聚合氯化铝的最佳工艺条件：初始加水量为15 mL,酸水比为1,投加量3 g,反应时间2 h,反应温度85℃,熟化时间4...     

聚合氯化铝的制备和性能

聚合氯化铝(PAC)是一种高性能无机高分子絮凝剂,由于分子结构大,吸附力强,凝集力强,形成的絮体大,沉降快,投加量少的特点.聚铝实质上是铝盐在水解--聚合--沉淀的动力学过程中的中间产物,其化学形态属于多核羟基配合物.是冶金企业水质处理常用药荆.聚铝的生产方法很多,使用的原料包括金属铝、氯化铝、硫酸铝、氢氧化铝、铝酸钙、铝钒土、铝灰等[2,3,4].其中以铝灰为原料采用酸溶一步法制备聚合氯化铝的方法成本最低,因此在工业生产中得到广泛的应用[5,6].本文考察了聚合氯化铝制备过程中铝灰、盐酸、水三者的用量对产品AlO3含量和盐基度的影响,并考察了产品的混凝沉降性能.     

新型絮凝剂聚合氯化铝钙的混凝应用研究

研究以Al2O3和CaCO3为原料用高温焙烧酸溶工艺合成聚合氯化铝钙，以某钢铁公司煤气洗涤废水为处理对象研究其混凝应用性能．主要以悬浮物去除率，污泥比阻处理效果为指标，比较新型絮凝剂的混凝效果．结果显示：新工艺制备的聚合氯化铝钙混凝效果优于工业聚铝，处理废水后污泥的脱水性能优于工业聚铝处理后的污泥脱水性能．     

硅酸锂溶液的硅灰碱溶法制备工艺及其在混凝土表面处理中的应用

采用硅灰碱溶法一次性投料制备硅酸锂溶液,以收率和模数为主要指标,用正交分析探究其制备工艺,测试分析了样品性能,并对其进行了混凝土表面处理的应用评价。优化的制备条件为:反应温度90℃,LiOH质量分数1.5%,液固比14,反应时间2 h。制得的透明硅酸锂溶液模数可达3.5,收率大于91%,胶体中位粒径为397.3 nm,黏度为1.25 m Pa·s。该硅酸锂溶液直接应用于混凝土表面处理后,能提高混凝土抗压强度,改善混凝土表层微观结构,且可使混凝土表层3～4 mm处孔隙率降低约30%。     

硼镁石真空铝热炼镁还原渣提取高白氢氧化铝

以煅烧硼镁石为原料真空铝热还原炼镁得到的还原渣中富含12CaO·7Al2O3,该还原渣可通过氢氧化钠和碳酸钠的混合碱液溶出得到铝酸钠溶液和富硼料,铝酸钠溶液通过碳酸化分解可制备氢氧化铝.以硼镁石铝热炼镁所得还原渣为原料,研究了溶出温度、时间、碳酸钠及氢氧化钠质量浓度对氧化铝溶出率的影响,并对碳分产物进行性能研究.结果表明,在氢氧化钠质量浓度12g/L,碳碱质量浓度210g/L,溶出时间120min,溶出温度95℃,液固比为6的条件下,炼镁还原渣中氧化铝的溶出率为8521%.氢氧化铝产品为α-Al(OH)3,白度大于98,SEM显示其晶粒小于1μm.     

铝酸钙粉制备聚合氯化铝生产条件实验研究

铝酸钙酸溶一步法生产聚合氯化铝工艺具有工艺简单、操作方便以及生产成本低等优点,因此该工艺成为聚合氯化铝絮凝剂生产厂家通用的生产方法之一.在生产过程中,充分利用原料并降低成本的前提是提高铝酸钙的溶出率,即通过化学浸渍方法最大限度地从铝酸钙固体中溶出Al2O3.以铝酸钙溶出率作为聚合氯化铝生产条件的优化指标,通过调节反应时间、酸浸温度以及盐酸的初始质量分数,合成一系列聚合氯化铝.在此基础上分别研究这些因素对聚合氯化铝制备工艺的影响.结果表明,最佳的工艺条件为反应时间2 h、酸浸温度90℃、盐酸的初始质量分数7%,在这一条件下溶出率可以达52.35%,同时为磨盘山水厂提出了相关的建议,使其以较低的成本获取较高的溶出率及较纯净的絮凝剂产品.     

一些重要含铝矿物的酸溶性能与物相结构关系的研究

通过化学分析、Ｘ－射线衍射，差热分析和溶出率测定等方法对我国不同产地的一些重要含铝矿物的酸溶性能及其物相组成进行了比较研究。结果表明：三水铝石型矿物在通常条件下直接溶出时，一水软铝石型矿物、粘土型矿物经焙烧后溶出时，其氧化铝溶 均较高；一水硬铝石型矿物焙烧后经固结保温二次溶出时其氧化铝溶出率可达９０％以上，这些矿物可用作制备硫酸铝，氯化铝和聚合氯化铝的原料。     

由除杂铝渣碱溶碳分制备高纯Al(OH)_3

以红土镍矿酸浸液的除杂铝渣为原料,经碱溶、分步碳分制备高纯Al(OH)3粉体,实验考察了除杂铝渣碱溶温度、碱溶pH值与除杂铝渣中铝溶出率的关系及碳分终点pH值、碳分温度与沉铝率之间的关系.实验得到的适宜碱溶条件为pH值14、温度90℃、时间10 min;碳分条件为碳分终点pH值9、碳分温度75℃.采用XRD,SEM,化学成分分析对所得Al(OH)3粉体进行了表征.结果表明Al(OH)3粉体晶型发育良好,颗粒不规则,表面粗糙,结构松散、多孔.