常压介质阻挡放电非平衡等离子体渗氮

利用介质阻挡放电．在自行研制的设备上进行常压非平衡等离子体渗氮．研究表明．该新工艺不仅在很短时间内在试样表面得到很深的渗层和白亮层．而且省去了真空放电下必须的真空设备．整个工艺过程操作简便。是一种很有发展前景的新工艺．此外,还分析了渗层深度及硬度随放电间隙不同的变化规律．     

等离子体快速渗氮技术的实现

利用液相等离子体电解渗氮技术对AISI304不锈钢进行了渗氮处理.采用直流脉冲电源,选择恒压工作方式,放电电压250V左右,放电时间1~3min,在不同的无机盐与尿素组成的电解液体系中实现了快速渗氮.实验表明:在尿素-KCl电解液中处理过的试样放电状况最好,渗透层硬度最高.     

常压介质阻挡放电非平衡等离子体渗氮工艺的优化

利用介质阻挡放电,在常压下进行非平衡等离子体渗氮,通过正交试验研究渗氮工艺参数的作用,分析渗氮膜层的相结构及其显微组织,确定常压下较为理想的渗氮工艺参数,试验结果表明,新工艺能在较短时间内获得较高的表面硬度与理想的扩散层;整个工艺过程操作简便,省去了真空放电下必需的真空设备,是一种极其发展前景的新型渗氮工艺。     

常压等离子体对聚乳酸非织造材料的改性处理

采用常压氩气介质阻挡放电(DBD)等离子体对聚乳酸(PLA)纺黏非织造材料进行表面改性处理,以提高材料的亲水和染色性能.考察了等离子体处理电压对PLA非织造材料的表面形貌、接触角、芯吸高度、表面化学成分、染色性能以及拉伸断裂强力的影响规律.研究结果表明:经氩气DBD等离子体处理后,PLA非织造材料的表面粗糙度明显增加;随着等离子体处理电压的增加,PLA非织造材料的接触角先减小后增加,当处理电压为200 V时,接触角达到最小值,此时材料的芯吸和染色性能的提高最显著.     

新型常压等离子体源及在血液过滤材料表面改性中的应用研究

通过设备和工艺的设计和优化,在大气压下获得了均一、稳定的等离子体源。并应用它对PBT熔喷非织造布表面改性,讨论了处理时间、极板间距、放电气体等因素对改性效果的影响及改性效果的时效。结果表明：改性后材料的润湿性明显改善,时效优良。该设备工艺相对其他材料表面改性方法有显著优点,非常具有推广价值。     

等离子体渗氮用微脉冲电源的研制

研制开发了一种等离子体渗氮用高频微脉冲电源,其工作频率在100kHz以上,能很好地抑制弧光放电和空心阴极效应,能更有效地实现小孔径内表面等特殊条件下的离子渗氮处理。     

等离子体渗氮流量控制系统的研究

针对等离子体渗氮工艺过程中存在的转子流量计测量不准、调节精度低、质量流量控制器价格高、电磁阀失效等问题,设计了一种新的等离子体渗氮流量控制系统,该系统具有精度高、响应快、性能稳定、价格低的特点。     

常压空气辉光放电等离子体光辐射特性试验

常压空气辉光放电（APGD）等离子体应用广泛，但对其参数的描述及定量控制尚无可行的方法．为此，设计了常压下空气辉光放电装置，在电极板平面上产生了一薄层等离子体；根据等离子体具有辐射特性，用光栅单色仪对沿面APGD光辐射特性进行测试，获其辐射光谱；对非均匀、非稳定的APGD等离子体光辐射强度进行平均化处理；数据处理结果表明光谱面积积分平均值和光谱最高峰值平均值随APGD加载功率变化呈线性关系．研究结果说明用APGD的光辐射特性与加载功率之间的关系来控制等离子体的产生量是可行的，为有效利用APGD等离子体提供一种简便的途径．     

微机控制的大功率脉冲电源在等离子体源离子渗氮中的应用

介绍了微机控制的等离子体源离子渗氮的原理、方法,阐述了脉冲电源在渗氮过程中的应用方法,以及首次采用这种方法对不锈钢样品进行渗氮处理后所得到的一些结果.     

温常压等离子体法合成氨研究

在室温常压条件下,氮氢混合气体（混合比为1：3,流量为氮气40毫升／分钟、氢气120毫升／分钟）流经自制石英玻璃气套,石英玻璃气套上安装有一对柱面电极,此电极对与交流电源相连接,电源的输出电压为15KV,频率是20KHz（或50Hz）。流过石英玻璃气套的氮氢气体被高电场强度所激活,具有了化学活泼性,有一定平动动能的氮氢气体分子频繁地相互碰撞,可引发化学反应,能合成（生成）氨。室温常压等离子体法合成氨转化率影响较大因素有：1）放电频率;2）当放电频率固定在20KHz时电源输出电压值;3）氮氢混合比;4）反应气体的温度。