玻璃粉粒度分布对胶凝材料性能的影响

为了给玻璃粉水泥用玻璃粉的颗粒级配优化提供理论指导,研究了不同粒度分布的玻璃粉对胶凝材料的性能影响。首先将废玻璃破碎、球磨、干筛、湿筛和沉降,获得化学组分相同、粒度分布不同的超细废玻璃粉。分别测定不同粒度分布的废玻璃粉在复合胶凝材料中的强度,运用活性因子法分析玻璃粉对复合体系贡献度。试验结果表明:复合胶凝材料的强度随着废玻璃粉掺量的增加而减少;玻璃粉颗粒细化对复合体系的强度起着积极作用;玻璃粉水泥浆水化早期时,大多数情况下玻璃粉的活性因子为负,这表明玻璃粉对复合体系的早期强度不仅不能起到增强作用,反而对复合体系的早期强度起着负面影响。     

玻璃粉的活性激发技术及机理研究进展

废玻璃的排放量每年递增,回收利用废玻璃成为城市管理的一个重要问题,但由于尺寸、颜色、化学组分不同,使得这些废玻璃不能再循环生产新的玻璃产品。开展废玻璃作为辅助胶凝材料应用于混凝土中的研究,不仅符合现代混凝土技术的发展方向,也符合我国可持续发展战略。介绍了国内外玻璃粉的潜在火山灰活性激发方法及其增加玻璃粉体系强度的激发机理,为废玻璃资源利用化提供理论依据和技术支撑。     

废玻璃用于水泥混凝土的研究进展

废玻璃排放量非常大,其再利用可以节约资源、降低能耗和减少污染.将废玻璃用于生产水泥混凝土是废玻璃再利用重要手段之一,发达国家已开展过大量相关研究,并取得可用于实践的研究成果,而中国这方面的研究较滞后,随着中国经济的快速发展,开发适用于中国的废玻璃水泥混凝土技术是必由之路.本文回顾与概括了废玻璃水泥混凝土主要研究内容与成果,认为废玻璃能以粉料、细骨料和粗骨料三种形式掺入混凝土中,一定细度的玻璃粉不会产生碱骨料反应(ASR)膨胀危害,其应用最为安全,其它两种形式通过采取抑制ASR措施也可以安全使用.     

机械粉磨对玻璃粉物理性能的影响

为提高废玻璃回收再利用率及用作水泥辅助胶凝材料时活性激发的最佳机械力化学处理条件,采用机械粉磨的方式激发玻璃粉的潜在活性。研究不同种类废玻璃粉体在粉磨过程中的机械力活化效应及其物理性能变化,确定废玻璃粉体粉磨-选粉一体化工艺。利用激光粒度测试仪,煤油法,SEM扫描电镜分析对粉磨不同时间段的废玻璃粉粒径分布、比表面积、密度和颗粒形貌等物理性能进行表征。研究结果表明:废玻璃粉密度、比表面积随粉磨时间增加而增大;不规则棱角、片状颗粒形貌明显减少,带毛刺的圆状细小颗粒明显增加;机械粉磨对废玻璃粉活性呈积极效应。     

竹筋木渣装饰板的手工制作技术

用手工简易制作装饰板，可以不用电、不要大型昂贵的机械设备，投资小，只需数百元即可就简上马，且碎木屑、刨花、锯沫等原料丰富，易购得，只要在制作过程中适当加色，产品就可做得相当美观，表面光亮如镜，结实耐用。它耐水、耐高温，能锯、能钉，能拧木罗钉，可用来做家具面板、装饰居室外表面等。用它制作的家俱造价低廉，外观可人，使用寿命长。因此，这种装饰板市场潜力大。它每平方米成本只要５元左右。售价可达１２元以上，经济收益颇丰，家庭作坊若为２人配合操作，每天可生产２０～３０ｍ２，很适合乡镇、农村和下岗工人自谋求职…     

废玻璃细骨料再生混凝土的性能研究

以质量分数0、10%、20%、30%和50%的废玻璃细骨料取代天然细骨料制作废玻璃再生混凝土试块,测试废玻璃细骨料再生混凝土试块的坍落度、抗压强度和回弹值,研究废玻璃细骨料再生混凝土的工作性能、强度性能和回弹特性。结果表明:废玻璃细骨料取代天然细骨料制作废玻璃细骨料再生混凝土是可行的,废玻璃细骨料再生混凝土的抗压破坏机理不同于普通混凝土,但废玻璃细骨料再生混凝土回弹值和抗压强度的变化规律与普通混凝土相近;废玻璃取代率为30%时,废玻璃细骨料再生混凝土的工作性能和力学性能均最佳;用SPSS软件建立的RGC3试件养护龄期与抗压强度、回弹值与抗压强度的预测公式,精度符合要求。     

烧结法生产彩色玻璃陶瓷马赛克

烧结法是近年来国际正在研究开发用废玻璃生产玻璃马赛克(锦砖)的一种新工艺,烧结玻瓷马赛克是继陶瓷马赛克及熔制玻璃马赛克之后新一代产品。废玻璃作为垃圾日益增多,对环境的污染也日渐严重。废玻璃完全利用实属环境保护工程。废玻璃作为资源能值低,运用烧结法生产新型建筑装饰材料.具有显著的社会效益和经济效益。     

废玻璃再生利用新途径

长期以来,大量的废玻璃不为人们所重视,得不到充分利用,污染环境,造成了很大浪费,目前这种废玻璃已被新型的建材工业——合成浮雕装饰板的生产所利用,这一新技术是最近由山西省曲沃新型工艺制品厂研制成功的。     

鱼粉土法加工制造

原料食用价值不大的低值鱼或鱼类加工后的废异物。工具铁锅、压榨机、粉碎机（石磨）、筛子等。操作工艺将原料充分的洗涤、除去泥沙杂质、沥干水分、大型鱼体切成小块。先将锅内放入原料重15－20％的淡水，加热煮沸。然后将洗净的原料倒入锅内继续加热煮沸，在鱼体的骨和肉分离，油浮于上面时，将油抽出可另加工工业用的鱼油。将骨和鱼肉等物趁热倒入压榨机中进行压榨，原汤可做农业肥料。将压榨的残渣（湿鱼粉）运到晒干场或烘干，把大块捣细，大约晒至含水10％左右（一般晒二天左右），将晒干的半成品用粉碎机或石磨粉碎过筛（16目筛孔）…     

茶色玻璃膜制作

茶色玻璃是一种受欢迎的装饰材料,但价格较贵。所以,茶色玻璃膜就以其逼真,价廉而畅销。茶色玻璃膜制作设备简单,操作容易。一、镀液的配制硝酸铁 9.13克四水硫酸锰 7.24克硅酸乙酯 18毫升乙醇 75毫升正丁醇 5毫升 0.1N硝酸和醋酸溶液各4.5毫升将上述原料混合,搅拌均匀即可。     

用五倍子制取鞣酸

鞣酸又叫丹宁或丹宁酸,广泛使用于医药、轻化工、染料、制革、冶金等工业领域。鞣酸是一种生物制剂,自然界中以五倍子药物中含量最多,高达80％左右。由于其原料来源紧缺,故1千克鞣酸在国际市场中可卖到80美元左右。其提取法如下: 本产品为活性生化制剂,在提取过程中忌用铁制品,不能接触蛋白质、胶质及碱性物质。 1.粉碎用水浸提:将去杂、洗净、晾干的五倍子于粉碎机中,粉碎成米粒大小的小颗粒,置于木制盛器中,用4倍量的     

废液晶屏玻璃基板浮选分离与微晶化利用

针对废液晶屏玻璃基板分离困难与后续资源化利用的问题 ,提出热处理-浮选高效分离玻璃颗粒,后进一步采用烧结法制备微晶玻璃材料。发现当热处理温度为200℃时,液晶屏释放气态挥发物较少,同时热处理后浮选效率达到了93%。将得到的高纯度玻璃基板颗粒和普通废玻璃作为原料制备微晶玻璃,在最佳原料配比(废液晶显示屏玻璃基板30%,废玻璃26%),烧结温度1140℃,时间120 min条件下,烧结出的微晶玻璃具有致密度高、抗弯强度好、耐侵蚀性强的特点。     

光学纤维面板制作中的排板工艺

光学纤维面板是一种分辨率高、传像清晰、体积小、质量轻的光学纤维玻璃,其制作工艺非常复杂。详细介绍了光学纤维面板制作中的排板工艺。     

新型无机防火装饰一体化轻质板材的研制与探讨

以无机复合黏结剂为胶结材料,以空心玻璃微珠、粉煤灰、废纤维、木屑、石灰粉为隔热填料,在多种功能助剂的配合下,研制了新型防火装饰板材。各项技术指标达到或超过了技术标准规定的指标。     

废弃瓷砖制备烧结透水砖的研究

以废弃瓷砖和回收建筑玻璃为原料,利用面粉为造孔剂和成型粘结剂,通过瓷砖破碎、玻璃粉磨、模压成型及高温烧制等工艺制备出烧结透水砖,并研究瓷砖骨料和玻璃粉料配比与烧制温度对透水砖孔隙率、抗折强度、体积密度、透水系数等性能的影响。结果表明:当玻璃粉含量为20%、烧制温度为1 100℃时,所制得的透水砖综合性能优异,此时其抗折强度为(7.66±1.56)MPa、孔隙率为30%、体积密度为1.44 g/cm~3、透水系数为0.11 cm/s。     

废锯末生产装饰板系列技术

该技术是生产室内外建筑装饰材料的最新技术,利用该技术可生产出各种花色图案和规格的隔墙板、宝丽板、胶木板、装饰板等。其品可锯、钉、锉,具有耐酸碱,防水隔热,吸音耐老化,水浸不变形,火烧不燃,表面光滑等特点。根据需要还可生产出强度高或有弹性可弯曲的装饰板。可广泛用在家俱装饰、台面、屋顶墙面上。它主要由废锯末和几种廉价易购的化工原料经加工一次成型。生产周期短,工艺简单、成本低廉,是本技术的突出特点。材料成本约7元/平方米,仅为市场建筑装饰板材料成本50％。     

阻燃装饰材料板及其制造方法

现介绍一种阻燃装饰材料板及其制造方法.该板遇明火后不燃.其制造工艺如下:1.阻燃装饰板:它是用粘合胶合胶将若干层玻璃丝布粘在一起,其中粘合胶的原料组成及配方是:     

本省未公布的专利简介(六)

本发明是一种新型的搪瓷装饰板。它可用于内外墙面、墙柱面、柜台面及吊顶等的装饰。这种装饰板采用搪瓷制作工艺,制成各种形状,各种色彩和图案鲜艳的装饰板。     

粉体粒度对K2O-Al2O3-SiO2系微晶玻璃析晶动力学的影响

采用烧结法制备了K_2O-Al_2O_3-SiO_2系微晶玻璃.研究了不同粒度分布的玻璃粉对K_2O-Al_2O_3-SiO_2系微晶玻璃的析晶及对其性能的影响,进而优化制备K_2O-Al_2O_3-SiO_2系微晶玻璃的粉体粒度.结果表明:玻璃粉体的细化有利于析晶,玻璃粉体平均粒径从38.09μm减小到1.80μm时,微晶玻璃的析晶温度从913.9℃降低至869.9℃.析晶活化能从320.5kJ/mol减小至234.7kJ/mol.微晶玻璃的析出晶相均为白榴石,玻璃粉体平均粒径为6.30μm时,微晶玻璃的微观结构较为均匀,密度为2.45g·cm~(-3),抗弯强度为74.93 MPa,热膨胀系数为14.32×10~(-6) K~(-1).     

K_2O对Li_2O-SiO_2系微晶玻璃低温共烧陶瓷的影响

采用烧结法制备了Li2O-SiO2系微晶玻璃低温共烧陶瓷。通过热膨胀系数、DTA、XRD、影像式烧结点试验仪、SEM、体积电阻率等方法,研究了K2O含量对玻璃热力学性质、析晶行为、烧结性能、形貌和电学性能的影响。结果表明:用K2O取代Li2O,可降低玻璃转变温度,减弱析晶倾向,提高热膨胀系数和析晶活化能;K2O有助于玻璃粉体烧结致密,可以控制微晶玻璃晶相组成和含量。电学性能研究结果表明,K2O可显著提高微晶玻璃的电学性能。