再制造生产计划的影响因素及其模式

再制造以其巨大的环保效益和经济效益愈来愈受到各国厂商的重视。由于存在诸多不确定性因素，使得传统的生产计划与控制方法不能满足再制造生产过程的要求。本文分析了再制造生产过程的组织模式，研究了不确定性因素对再制造生产计划与控制系统产生的影响，然后在产品回收数量的期望值为已知，拆卸零部件以不同的概率分属四种不同类别的冬件下，探讨再制造综合生产计划的优化问题．并提出再制造生产计划的层次结构模型。     

航空工装动态随机生产函数

在对现行航空工装生产计划流程进行分析的基础上，以动态随机生产函数模型为原型，考虑了工装零件原材料需求量和设备工时消耗这两个对工装生产影响较大的随机因素，建立了以微观投入产出理论为基础反、反映工装生产实际的动态随机生产函数模型，并探讨了该模型在制订工装生产原材料供应计划和生产作业计划方面的应用。     

多机型纺织企业生产计划模型的研究

纺织企业生产计划的制订是直接关系到纺织企业经济效益的大问题，一道工序中具有多种机型是纺织行业存在的普遍现象，这使生产计划模型复杂度大大增加，本文针对这个问题，探讨了其最优生产计划的模型及共求解算法。     

多工序能力平衡的提前／拖期生产计划方法的关键工序法

本文在跟踪当今提前／拖期生产计划方法研究现状的基础上，提出了解决考虑多工序能力平衡的提前／拖期生产计划方法瓶颈问题出得一种解决方法─关键工序法，为将集ＭＲＰ与ＪＩＴ于一体的提前／拖期生产计划方法应用于实际架起了桥梁．     

制造企业生产经营计划编制问题的模型研究

本文以我国CIMS技术占用工厂为背景，分析了制造企业生产经营计划的编制过程，研究建立了在产品生产计划确定之后产品产量、销售量和库存量优化问题的线性规划模型和目的规划模型，应用结果证明了模型的有效性。     

提前期牛鞭效应的产生与基于TOC的生产计划控制

分析敏捷供应链下存货型生产类型生产计划和控制的特点和要求，从新的角度——“通过时间综合症”的存在分析了生产提前期牛鞭效应产生的原因及对敏捷供应链生产计划和控制的影响，阐述了常规控制牛鞭效应措施的局限，探讨了在敏捷供应链条件下，基于约束理论（TOC）的存货生产牛鞭效应的控制方法。     

制造业生产计划与调度的计算机集成化系统

本文将Hax和Meal提出的单级制造系统分层生产计划思想与物料需求计划结合起来,提出了一个多级制造业的分层综合生产计划与调度系统结构。在这个系统中,将产品项的生产计划分为两层:第一层制订产品类在中期计划范围内的生产计划,称其为综合生产计划;第二层将综合生产计划在短期计划范围内分解,称为详细生产计划。这一分层系统不仅解决了单个生产计划模型的求解难问题,而且不需要在中期计划范围内对产品项作出详细的预测,后者在实际情况中是难以预测的。     

有限缓冲区下的多生产线效益计划模型及仿真

大型产品的生产往往需要在不同的生产线上进行，各生产线之间构成了上下游结构关系，给生产计划的制定带来新的问题。研究了一类带有限缓冲区的上下游生产线协调生产计划的模型，建立了上下游生产线部件成品关联结构，并根据该关联结构建立了一种多生产线协调效益计划模型。通常情况下，该模型是非线性的并且维数将很大。为了便于求解，提出了一种快速的求解方法——模型分解方法。该方法可以将原来的高维模型分解成若干个较小规模的模型，从而可以大大地提高求解速度。仿真结果表明，该方法可以方便对此类模型进行求解，是有效可行的。     

基于模糊交货期的单件制造业准时化生产计划

通过建立具有不同类型模糊交货期的准时化生产计划模型,将以往确定性准时化生产计划问题扩展到模糊不确定性准时化生产计划,并提出了适合于单件制造业准时化生产的生产计划算法,从而使理论研究更符合于生产实际．最后给出计算例子     

面向随机需求的绿色再制造综合生产计划

考虑生产能力、外包、库存以及回收产品采购等要素,依据市场需求确定再制造产品在不同计划期下的生产计划安排,是绿色再制造综合生产计划的核心。优化再制造综合生产计划能够降低绿色再制造过程不确定性和提高绿色再制造生产的收益。构建了考虑随机市场需求情况下,以企业利润最大化为目标的绿色再制造综合生产计划决策模型,提出了资源充足条件下的绿色再制造随机综合生产计划模型求解方法,推导出绿色再制造各计划期的再制造生产量区间。研究发现,在满足最优目标时,再制造生产系统服务水平与库存水平之间存在一定的关系,计划期生产计划量与产品需求具有相同的随机分布。通过算例,分析了考虑外包因素后的模型中,产品价格的变动对绿色再制造的总利润、生产计划量及绿色再制造外包量的影响。     

基于模糊交货期分布式多工厂单件制造业的生产计划

描述了基于模糊交货期分布式多工厂单件制造业生产计划,建立具有不同类型模糊交货期的生产计划模型,提出适合于分布式多工厂单件制造业生产计划的算法。计算结果表明模型的有效性。     

批量制造业交货窗口提前／拖期生产计划方法

建立批量制造企业在交货期窗口下的提前／拖期生产计划模型,将交货期窗口（ｄｕｅ－ｗｉｎｄｏｗ）概念引入到带有能力约束的提前／拖期生产计划中,拓宽了生产计划问题研究的范围．并利用数学推导,将所建模型转化为线性规划模型,使得该模型运用单纯形法就可求取精确的最优解,从而解决了开发中的ＣＯＮＷＩＰ集成化生产管理软件对不确定交货期主生产计划的编制问题．     

敏捷供应链质量兼容生产计划模型与算法

描述了敏捷供应链质量兼容生产计划问题,建立了有限企业资源约束条件下的极大化模糊交货期满意度数学模型,设计了一种求解模型的导引变异遗传算法,从而利用信息查询引导变异个体进行可行化随机变异,同时应用惩罚技术和精华选择策略来引导遗传搜索达到可行解空间的最好区域.大量计算结果表明了模型和所提算法的有效性.     

模糊作业车间调度中的提前/拖期问题的研究

首先介绍了现实作业车间调度中的模糊加工时间和模糊交货期问题,并阐述了模糊理论中有符号距离、区间数距离等相关概念;然后给出了以遗传算法为框架的基于有符号距离和区间数距离的作业车间调度模型以解决调度中的提前/拖期惩罚问题,并且通过实例验证了模型的可行性和有效性.     

用遗传算法解决一类模糊流水车间调度问题

对同时考虑模糊加工时间和模糊交货期的模糊流水车间调度问题进行了研究 ,模糊加工时间用三角模糊数来表示 ,模糊交货期用梯形模糊数来表示。应用遗传算法搜索最优排序 ,在适应度函数处理中引入模糊数处理方法 ,以平均满意度最大作为优化目标。最后给出了实验结果和结论     

模糊系统逼近理论的发展现状

综述了近年来模糊系统逼近理论的主要研究成果,包括Madani型和T-S型模糊系统具有通用逼近性的存在性定理、充分条件和必要条件,以及模糊系统具有通用逼近性的本质。在此基础上,进一步介绍了目前有效的几种模糊系统构造方法:自适应模糊逻辑系统方法、自适应神经模糊推理系统(ANFIS)方法、模糊聚类法、模糊树方法。最后对该理论的未来发展方向给出了分析和展望。     

Study of Production Planning Fuzzy Multi-objective Linear Programming Model with Fuzzy Variables

ｔｕｄｙｏｆＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＰｌａｎｎｉｎｇＦｕｚｚｙＭｕｌｔｉｏｂｊｅｃｔｉｖｅＬｉｎｅａｒＰｒｏｇｒａｍｍｉｎｇＭｏｄｅｌｗｉｔｈＦｕｚｚｙＶａｒｉａｂｌｅｓＪＩＮＹｉＸＩＹｏｕｍｉｎＷＡＮＧＹｉｎｇｌｕｏＭａｎａｇｅｍｅｎｔＳｃｈｏｌ，Ｘ...     

集约生产计划问题参数规划模型的转换与分解算法

为求解模糊的集约生产计划问题,从模糊集约生产计划已清晰化后的参数规划模型着手,将参数规划模型进行分解,提出了分解算法,并将分解算法与分枝定界法进行了比较分析,仿真结果验证了这种算法的有效性与优越性.     

求解模糊资源受限项目调度问题的遗传算法

本文研究了以排序健壮性最大为优化目标的具有模糊加工时间和模糊交货期的资源受限项目调度问题,采用六点模糊数表示模糊加工时间和模糊交货期,引入了2种模糊数的弱比较方法,即重心距离法和积分值法.针对这一优化问题设计了一种基于任务链表编码形式的遗传算法.数值实验结果表明该算法优于文献中的相关算法,同时实验结果也表明基于2种模糊数的弱比较方法对算法性能影响较弱.     

模糊网络的活动最优延续时间分析

建立了模糊网络中满足规定工程周期的活动最优延续时间的模糊模型,并给出了该模型等价的具有二个目标层次的多目标规划模型。进而运用分层规划法得到了模糊网络的活动最优延续时间。最后,给出了一计算算例。