新型水平井不动管柱封隔器分段压裂技术

通过分析水平井分段压裂技术现状,提出一种新型水平井不动管柱封隔器分段压裂工艺技术.介绍新型工艺技术的管柱结构、工艺原理及创新点,并利用ABAQUS有限元分析软件对工艺管柱进行力学分析.结果表明:新型分段压裂工艺管柱能达到力学设计要求;新技术的创新点在于能够实现一趟管柱完成2～3层段分段压裂,设计封隔器长胶筒摩擦锚定,降低安全事故的发生, 设计工具挡砂传液机构,有效避免工具内腔进砂引起的事故,管柱无卡瓦锚定,可以反洗井,整个压裂施工可以在一天内完成,施工简单,可以有效节省作业时间和作业费用.     

可重复调层卡堵水工艺技术

可重复调层卡堵水工艺技术是集找水、堵水、调层生产为一体的工艺技术。它通过一新型的井下液压开关和特殊的封隔器，将找水、堵水工艺有机地结合起来，实现不动管柱多级分层找水、堵水、重复调层生产等工艺，在封隔器多级使用时，可逐级验证封隔器及管柱的密封性。文内主要介绍了该技术的组成、原理、主要技术参数、现场应用等。     

大牛地气田双封分层压裂投产管柱研究应用

大牛地气田属低孔、低渗、低压、多层系气藏,部分井单层压裂改造不能满足经济有效开采要求,需要采用双封隔器分压二层,压后不动管柱投产合采。针对液压式封隔器组合分层压裂管柱存在的问题,研究出一套适合大牛地气田分压改造后直接合采投产的井内管柱。该管柱采用机械式封隔器组合,提高了压裂管串的可靠程度,特别是开发出了双滑套喷砂器,在压裂施工结束后不用动管柱而通过双滑套喷砂器实现下部气层与上部气层的连通,满足了压后不动管柱直接投产、二层合采的需要。从2005年至2006年7月,应用该管柱在大牛地气田进行了57口井114层的压裂施工,工具应用成功率达97.0%,取得了显著成效。     

机械分层压裂管柱在DK27井的试验应用

鄂北大牛地气田储层物性较差、含气层系多、单层自然产能低,必须进行压裂改造增产措施才能提高气产量。多层合压由于隔层应力不同,裂缝延伸压力不同,存在改造不均匀的情况,影响压裂效果。为了使各单层得到均衡改造,充分发挥其生产潜力,进一步提高单井产量,改善区块整体开发效果,降低成本,加快开发速度,引进了一次不动管柱分层压裂工艺,并在DK27井试验成功。通过对压裂管柱、施工过程的分析,总结了施工的经验和存在的不足,对该技术的下一步推广应用具有指导意义。     

压裂分求复合试油技术研究

油田试油过程中，压裂工艺技术已经取得了一定进步，但普通工艺多次起下管柱会带来很多问题，不但会造成成本增加，还会造成储层污染。本文对油田储层损害的原因进行了详细分析，针对各项因素造成的损害，进行了相关措施研究。随后，指出了进行分层压裂的井筒和周边储层应满足的技术和设施条件。基于这些内容，提出了压裂分层求产工艺9它是在原有压裂技术基础上，采用多级封隔器坐封，实现一趟钻具即能完成压裂和分层求产的目的。经过现场试验表明，压裂分层求产工艺技术已经取得了显著成效。为今后的生产提供了参考。未来的油田生产中，可以借鉴成功的经验，加大力度来提高采油生产水平。     

小直径插管封隔器在套变井压裂工艺中的应用

压裂是油气井增产的一项重要手段,直接关系到油气勘探开发的效果和经济效益。为了恢复套变井的产能,实施压裂增产增注工艺,避免因套管变形导致井下作业管柱遇卡阻而无法实施技术开发措施方案,采用小直径插管封隔器和工艺管柱,对套变井压裂工艺进行了研究试验和应用,结果表明以小直径插管封隔器为核心的压裂管柱具有承高压、耐高温、内通径大、插管密封好等特点,一趟管柱可完成验封、压裂、排液三项工艺,达到了极好的压裂工艺效果。现场试验和应用结果证明小直径插管封隔器结构紧凑、成本低、操作简便、风险小,更容易在套变井上推广应用。小直径插管封隔器和工艺管柱为套变井压裂提供了一种全新的工具和工艺方式,可有效解决套变井影响原油生产和开发技术措施实施的矛盾。     

水力喷射压裂技术在薄层底水油藏中的应用

常规压裂技术是一种传统的油井增产工艺技术;水力喷射压裂技术是一种集射孔、压裂、隔离为一体的新型增产工艺技术,具有穿透性强、伤害低、孔径大、定向准的特点,是油田油井储层改造的新技术。分析水力喷射压裂技术的基本原理、适用条件、技术特点及施工工艺等,通过对梁7-01和梁45-01等五口井的水力喷射压裂现场试验,结果表明可以在薄层底水油藏中应用且增产效果明显。     

压裂技术的施工方式与酸化工艺技术的应用

该文分别论述了在油井常规试油过程中压裂工艺技术与酸化工艺技术的特点和作业要求，并针对压裂酸化技术在具体的施工过程中的运用理论进行了深入研究。     

塔中超深致密砂岩油藏水平井分段压裂技术

水平井分段压裂技术目前已在国内大庆、辽河、华北、西南等油气田进行了广泛的应用,但主要用于垂深小于
4 000 m 的储层。顺9 井区为埋藏深、物性差的砂岩储层,常规直井压裂增产幅度有限,无法获得持续的工业油流,需
通过水平井的分段改造增加泄油面积,提高单井产能。而顺9 井区埋藏深、闭合压力与破裂压力高等特点给水平井的
分段改造工具、液体体系和工艺技术方法的优选带来一系列的难度,在分析国外深层水平井分段压裂工艺技术的基础
上,结合顺9 井区的储层特点和国内水平井分段改造技术能力,从水平井分段改造工艺与工具、液体体系及裂缝参数
等方面进行优化研究,初步形成了适合顺9 井区的水平井分段压裂工艺技术。     

稠油出砂区块开采技术

针对茨13块开发过程中存在的边部地区储量动用程度低,地层出砂严重、油稠、低压区污采等问题,结合油藏特点,按照工艺配套的思路,应用并完善了小型水力压裂防砂技术、复合压裂解堵技术、小剂量化学吞吐技术,同时开展了二氧化碳吞吐技术的现场试验,对依靠配套工艺技术提高常规稠油区块的开发效果进行了有益的尝试.