蒸汽凝结水回收系统的节能改造研究

南三油库自接卸俄罗斯原油以来,蒸汽凝结水回收效率较低.为成功回收凝结水,缓解锅炉新鲜供水压力,于2007年进行了回水整合.本文通过对比南三油库蒸汽凝结水回收系统改造前后的情况并结合蒸汽凝结水经济效益的分析,阐明了蒸汽凝结水回收的必要性,指出了回收凝结水的经济价值和广泛的应用价值.     

蒸汽热力管网节能措施的应用

大型炼油、石化企业中,蒸汽作为各生产环节的主要能源之一,发展和优化蒸汽热力系统,对降低炼油企业的加工成本,提高能源利用效率,增加经济效益,起着十分重要的作用。在总结石化公司蒸汽系统概况和蒸汽系统损失原因的基础上,对蒸汽计量损失、主干线散热损失、排空排凝损失等有针对性的分别采取了措施,建立了气动式排凝回收站和凝结水排汽加压站(CVP)以及蒸汽系统实时数据采集及在线智能监测优化离线模拟系统。这些技术的实施,对炼化企业蒸汽凝结水的回收和二次利用有很高的价值。     

某乳品公司生产车间冷凝水回收系统设计

本文主要介绍了某乳品公司生产用蒸汽所产生凝结水的回收系统的设计过程。重点从凝结水回收的重要性、回收方案的选取、现场施工及改造后的经济效益等五个方面来论述蒸汽凝结水回收在技术及经济上的可行性。     

冷凝水贮槽节能改造及效果评估

回收凝结水温度太高,致使蒸汽浪费,改造后不仅回收凝结水温度降低了,而且热量得到了利用,蒸汽损失减少。     

石化企业蒸气及凝结水管网设计浅析

本文介绍了蒸汽及凝结水管网优化设计的一些方法,为更好地满足石化企业的动力需求。笔者结合自己的设计经验,提出了一些建议和想法,供同行们商確。     

高温蒸汽凝结水回收和处理的应用研究

介绍了正和集团高温蒸汽凝结水处理装置的运行情况,通过介绍蒸汽凝结水处理的原理,高温蒸汽凝结水回收系统和凝结水精处理系统,使蒸汽凝结水回收状况得到很大改善,由凝结水运行检测和效益核算得到,处理后的凝结水达到中压锅炉给水水质标准,并取得了较好的节能节水效果和显著的经济效益。     

电厂反渗透运行方式的技术改造

将反渗透给水预处理设备运行方式进行了技术改造,对反渗透给水压力、给水温度等运行参数进行了技术优化。实践证明,系统改造后,补给水、给水、凝结水和蒸汽品质均得到明显改善,保障了发电供热的社会效益。     

蒸汽管线热损失的测试及分析

随着生产和经济的发展,节能观念深入人心,同时节能也是企业的责任,也有利于企业自身的发展。对蒸汽管道进行良好的保温,减少其散热损失,是提高炼油化工企业经济效益的有效途径。利用热流密度法对兰州石化的两条蒸汽管线保温进行了现场测试,根据测试结果,通过经济效益的对比分析,阐明了保温改造的必要性。从测试结果可见,如果按照国标要求进行保温改造,每年可节约相当可观的能源成本。     

蒸汽凝结水余热回收利用

１前言我厂目前回收的凝结水主要来源于炼油化工生产装置的用热设备。９８年我厂蒸汽总用量１７０．４８万吨 ,凝结水回收量为５４．７２万吨 ,回收率达到了３２．１０ %。凝结水的回收温度一般在９０～９５℃左右 ,它具有对设备腐蚀小、回收利用方便等优点 ,可作为低温换热的稳定热源 ,并可减少蒸汽消耗 ,因此回收蒸汽凝结水余热有很重要的经济意义。２凝结水系统概况目前 ,我厂共有七个凝结水回收站 ,其中１４０泵站为凝结水回收总站 ,１４１、１４３、１４４、１４５、１４６、１４６ -１为分泵站 ,这六个分泵站将回收的凝结水集中送往１…     

粉末树脂过滤器运行问题分析

介绍了火电厂空冷机组凝结水精处理粉末树脂过滤器运行中存在的问题,分析原因,采取措施,从而提高凝结水精处理的投运率,去除热力系统中微量溶解盐类,提高凝结水水质,保证优良的给水品质和蒸汽质量。     

蒸汽凝结水除油工艺研究

１问题的提出在石油炼制过程中，利用蒸汽加热是不可缺少的，但在换热过程中，往往因管线泄漏等原因，使蒸汽凝结水中含有少量的油类，从而影响了凝结水的回收利用，特别在我国能源、水源紧缺的情况下，去除凝结水中的油污染，不仅可以提高水资源的利用率，而且还可利用水中的热能，降低能源的消耗和浪费，减少热污染，为此，我们就去除蒸汽凝结水中的油污染进行了分析研究，力争使处理后的水中含油量降低到５ｍｇ／ｌ以下，并且不增加水中的阴阳离子含量。２蒸汽凝结水的特点分析我厂的蒸汽凝结水大部分由蒸汽经过换热器后凝结而成，在回收…     

1.5万吨／年丁腈橡胶装置凝液回收应用

兰州石化公司合成橡胶厂丁腈车间将1.5万吨/年丁腈橡胶装置干燥器产生的蒸汽凝液及C4、苯乙烯、ABS等装置的多余凝结水收集后,先用于装置各系统物料管线伴热及车间厂房、办公区域采暖,之后收集部分送往凝聚系统作洗涤水,部分送往界区外,作为公司采暖水的补充水。该凝结水回收应用改造项目投资100万元,节约新鲜水7.2万t.a-1,实现节约蒸汽1.44万t.a-1,创效123.5万元.a-1。     

闭式凝结水回收技术在化工行业的应用

蒸汽热能由显热和潜热组成,通常用热设备仅仅利用蒸汽的汽化潜热,释放潜热的蒸汽还原成同温的饱和水,拥有显热的蒸汽凝结水流出用热设备,经疏水器、凝结水管道可以进行回收再利用。凝结水的温度较高(在100℃以上),如果很好的加以利用,是良好的除盐水,适合锅炉补水和要求较高的工艺用水。     

凝结水泵变频改造的方案及节能效果

以阳城国际发电有限责任公司安装的凝汽式汽轮机组为例,详细介绍了凝结水泵电机的变频改造方式及安全措施,对如何改变凝结水系统的运行方式也进行了阐述.     

蒸汽供暖凝结水的回收利用

冬季蒸汽供暖的凝结水中由于含有大量的铁离子，致使凝结水不能重新回收利用，针对此情况我公司采用精密除铁过滤系统去除凝结水中大量的铁离子，达到锅炉的用水要求，节约水资源和能源，效果非常显著。     

闭式加压凝结水回收技术在蒸汽采暖中的应用

针对目前蒸汽采暖凝结水的现状和存在的问题,介绍了闭式加压凝结水回收系统的流程与组成,指出合理选择疏水阀的重要性,给出了选择疏水阀的原理及其计算方法,阐明了应用此技术所带来的经济效益和环保效益.     

霍尼韦尔DCS系统的升级改造

石化企业为顺应技术的发展,提高企业竞争力,DCS的升级改造就成为近期企业改造的关键,石化企业中DCS的改造和升级涉及不同的技术和方法。本文从硬件、软件、系统集成和系统测试这四个方面介绍烯烃装置DCS系统的升级改造和TPS(全厂一体化解决方案)的运用,为企业DCS升级改造提供了借鉴和指导。     

蒸汽管道热损失的测试及分析研究

利用热流密度法对兰州石化的两条蒸汽管线保温进行了现场测试,根据测试结果,通过经济效益的对比分析,阐明了保温改造的必要性。从测试结果可见,按照国标要求进行保温改造,每年可节约能源成本62.38万元。     

粒碱系统蒸汽冷凝水回收再利用的工艺改造

介绍了天辰化工有限公司粒碱系统的蒸汽冷凝水的回收再利用的工艺改造内容,通过改造,实现了粒碱系统蒸汽冷凝水的回收再利用,解决了水不能回收和处理水中的难题,同时为企业节约了水资源,降低了运行成本。     

汽动力凝结水泵排量问题的分析及解决办法

针对金东造纸厂凝结水回收系统存在的问题,分析并介绍了采用密闭式回收方式进行改造的思路,对技术改造的投入及凝结水回收的效益进行了估算.实际应用表明,该回收技术方案具有显著的节能效益,可为类似技术改造提供有宜的参考.