虚拟制造技术

虚拟制造是一种全新的计算机模拟制造方法,它将多门基础学科和制造应用学科以及相关学科集成为一体,运用最新的计算机技术手段,使得在产品开发过程中传统的实物制造的方法变成计算机运行的结果形式,从而在大缩短了产品开发周期,降低了开发费用,提高了产品质量。本介绍虚拟制造的概念,所用的基本方法和应用实例。     

虚拟制造环境面向对象建模

从虚拟制造环境的实现出发,分析了结构式对象建模方法,在此基础上定义了虚拟制造环境类结构模型,并给出其中四个类定义。     

虚拟制造环境面向对象建模

从虚拟制造环境的实现出发,分析了结构式对象建模方法,在此基础上定义了虚拟制造环境类结构模型,并给出其中四个类定义．     

基于VERICUT的虚拟制造技术应用

VERICUT作为制造业的软件解决方案,为数控加工提供了虚拟仿真平台,对于提升数控加工水平具有重要作用。在VERICUT平台上进行数控加工工艺研究,并把研究成果应用于生产实践中,极大地提高了对高精度复杂零件的加工能力和效率,随着研究的深入,该虚拟制造技术将应用于更广泛的领域。     

虚拟制造及其应用

从产品生命周期着手,阐明虚拟产品、虚拟制造（ＶＭ）技术的概念,比较和总结了ＶＭ与其他先进制造技术之间的关系．解释ＶＭ的过程和体系结构,并从例举的应用实例中提出ＶＭ的关键技术．对有关ＶＭ的软硬件和研究情况作了介绍和分析,并提出ＶＭ研究的方向．     

虚拟制造技术及其在船舶制造中的应用研究

介绍了虚拟制造技术,通过分析该技术在国内外船舶设计和制造上的应用,得出该技术应用的几点关键因素,最后展望了它的前景与广阔空间.     

虚拟加工环境下面向制造过程的CAD产品模型研究

针对目前CAD/CAM集成中存在的问题,论述了面向制造过程的产品模型。将制造操作的概念引入基本历史的产品建模过程中,使模型不仅描述了产品的最终几何,而且也描述了产品的制造过程,从而为下游生产活动提供所需要的信息,并着重论述了其中的关键-虚拟加工环境下的制造资源管理。     

虚拟制造技术

依靠高性能计算机和高速网络技术,采用多种建模技术,计算机图形技术以及虚拟环境的网络协同技术,仿真实现真实产品设计加工的本质全过程,并且对设计加工各个环节进行分析评估,从而得到最佳的设计方案;设计制造的全过程的数字化,为产品改型,信息的传递提供了极大地便利。     

虚拟技术在现代模具制造中的应用

介绍了现代模具制造的特点与现状，对虚拟技术在模具制造中的应用状况和组织模式进行了探讨。     

虚拟制造系统的制造哲理

分析计算机辅助制造高级发展阶段的基本特征,明确制造业面临的新问题。并回顾制造业的历史,重新认识现阶段制造业与人、环境之间的关系。提出适应计算机辅助制造高级发展阶段特征和解决制造业与人、环境之间三大矛盾的虚拟制造系统的制造哲理观。     

应用IDEF1X建立产品模型

产品模型数据交换标准是ＣＩＭＳ信息集成的重要基础。文章在分析国际ＳＴＥＰ标准建模方法和工具的基础上，详细论述了应用ＩＤＥＦ１Ｘ建模工具建立产品数据模型的思想、方法和过程。     

虚拟环境下产品的开发技术

虚拟产品开发又称虚拟设计制造 ,是产品设计制造的真实过程在虚拟环境中的映射 ,是虚拟现实技术在产品开发领域的重要应用。文中简述了虚拟产品开发技术的技术内涵、研究内容及特点 ,分析了虚拟产品开发的关键技术 ,并对虚拟产品开发平台的体系结构进行初步探索     

虚拟产品开发技术

虚拟产品开发是用计算机来完成整个产品的开发过程，是产品的设计、制造的真实过程在虚拟环境中的再现，是虚拟技术、计算机技术、现代设计方法的集成。就虚拟产品开发的设计过程和组成提出自己的观点。     

面向产品生命周期的设计方法初探

通过对传统产品设计与开发过程中存在的缺点和特点的分析以及现代先进制造模式－－样行工程、虚拟制造技术对产品设计的要求,提出了一种新的面向产品生命周期的产品设计方法。     

压力容器的优化设计

本文对板、壳、梁组合结构的各种组合形式进行了归纳和探讨,并编制了该类结构的有限元分析及以最轻重量为优化目标的结构优化设计程序,通过多个实例的计算,结果令人满意。     

磁流变阻尼器的有限元参数优化设计

磁流变阻尼器结构优化设计是高性能磁流变阻尼器研制及应用的关键技术。在传统磁流变阻尼器设计方法的基础上,将有限元分析方法引入结构优化设计程序中。针对某汽车磁流变阻尼器的设计、开发,建立了优化模型,提出了磁流变阻尼器优化设计计算流程。采用有限元分析软件ANSYS的参数化编程语言APDL(ANSYS Parametric Design Language),对汽车磁流变阻尼器的结构参数进行了优化。研究结果表明:采用参数化编程语言APDL程序对磁流变阻尼器进行优化设计,结构体积明显减小,磁场分布更加合理,能量利用率增加,阻尼力调节范围满足实际工程需要,优化设计方法是可行和有效的。     

碳纳米管场致发射显示器支撑墙配置的优化设计

采用梯度法对大屏幕碳纳米管场致发射显示器的支撑墙密度进行了优化设计.以支撑墙相邻间距、支撑墙的长度和宽度作为优化设计参数,预先设定的面板应力以及应变值作为目标函数,利用ANSYS有限元分析软件进行结构分析,其最佳分析结果变形值为0 487×10-5m,应力值为0 167×107Pa.为了验证分析结果,制作了一个12 7cm碳纳米管场致发射显示器样品,测量屏面板垂直方向的应变值,并与计算值对比分析,实验结果与计算分析结果吻合得较好.将优化结果与其他模拟结果比较对比可知,该优化方法能节约支撑墙制造成本30%以上,表明该优化设计方法对显示器支撑墙设计是有效的.该方法还适合其他真空器件及各种不同尺寸的真空显示器结构设计.     

基于可视化虚拟设计技术的双螺杆磨浆机芯轴CAE分析

采用可视化虚拟设计方法，利用工程分析软件ANSYS对双螺杆磨浆机中的主要元件芯轴进行了应力分析，并提出优化设计方案。有效地缩短了产品的开发周期，适应了市场发展的需要。     

异构双腿机器人实验平台的开发与研制

详细介绍了异构双腿机器人实验平台的功能，主要的技术指标和设计的技术方案、技术难点及解决方法．并采用虚拟样机技术，提高产品的设计、开发与研制的质量，缩短产品开发周期．