电厂烟囱结构选型

对燃煤电厂脱硫烟囱的特点及设计方案做了介绍,论述了未设置烟气加热器(GGH)湿法脱硫烟囱的设计方案,并对其经济性进行了分析。     

小型锅炉烟气脱硫除尘工艺的研究与应用

主要介绍了湿法烟气脱硫除尘的主要原理和湿法烟气脱硫工艺在江西某公司的应用，具体阐述了该工艺的设计参数以及操作过程中的主要影响因素，并分析了其工艺的经济可行性，为小型锅炉烟气脱硫提供了参考依据。     

浅谈湿法烟气脱硫取消烟气换热器（GGH）的决策

对火电厂湿法烟气脱硫中GGH的作用与问题进行了评价和对取消GGH的可行性与经济性进行分析。火电厂湿法烟气脱硫系统取消GGH是一种趋势。希望本文能够为同类电厂烟气脱硫工程设计或改造提供借鉴。     

烧结机FGD烟气脱硫工艺耗水量计算

根据石灰石-石膏湿法(FGD)烟气脱硫工艺的水量计算方法,对某烧结厂烧结机烟气石灰石-石膏湿法脱硫系统耗水量进行计算。     

烧结机石灰石—石膏法烟气脱硫技术分析

湿式石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫技术是世界上治理工业烟气脱硫工艺中应用最为广泛的一种脱硫技术,目前市场上常用的各种石灰石—石膏法烟气脱硫技术,包括喷淋塔、鼓泡塔、液柱塔等。本文对烧结机石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术进行了简要分析探讨。     

烟气脱硫过程对环境影响的生命周期评价

简要介绍了生命同期评价（LCA）的内容，特点 步骤，针对烟气干，湿两种脱硫工艺进行了LCA环境影响评价。无论从温室效应还是从酸雨影响，湿法脱硫比干法脱硫对环境的影响要小得多，因此应采用湿法脱硫工艺。     

软锰矿浆吸收烧结烟气中SO2的研究现状及展望

从软锰矿的特性和烧结烟气的特点出发,综述了软锰矿浆吸收烧结烟气中SO2的研究进展,内容包括烧结烟气脱硫的发展趋势、软锰矿浆脱硫的化学反应机理、软锰矿浆脱硫副产品的回收、影响脱硫效率的工艺参数等等.通过分析发现,利用软锰矿浆进行钢铁企业烧结烟气湿法脱硫是可行有效的,并且具有良好的环境和经济效益.     

攀钢发电厂3×100MW机组采用干法烟气脱硫工艺的合理性分析

结合攀钢发电厂3×10MW机组的设备、燃料、生产运行等实际情况,通过对以石灰石—石膏法为代表的湿法和以循环流化床法为代表的湿法烟气脱硫工艺的对比,论证了循环流化床脱硫技术工艺作为攀钢发电厂脱硫工艺的合理性,对循环流化床脱硫工艺进行了详细介绍,并对该工艺在攀钢发电厂的实用性进行了分析评估,对脱硫工序建设提出了建议,对脱硫效果和以后的经济运行进行了科学预测。     

太原第一热电厂11号300MW机组烟气脱硫工程介绍

详细介绍了太原第一热电厂11号300MW机组烟气脱硫所采用的石灰石／石膏湿法脱硫工艺,该工艺脱硫效率可达95％以上。     

微生物湿法烟气脱硫技术研究应用及展望

由于石灰石-石膏湿法脱硫工艺中湿烟气的排放会引发雾霾问题,脱硫工艺亟待完善和改进,微生物湿法脱硫技术以其低能耗、低成本、无二次污染等优势成为潜在的发展方向。从硫的价态形式出发,介绍了氧化型和还原型两种微生物湿法烟气脱硫技术的脱硫机制、研究现状及应用现状,并从技术条件、脱硫效率、投资成本、运行能耗等方面比较了微生物湿法脱硫与石灰石-石膏湿法脱硫技术之间的区别,指出还原型微生物湿法烟气脱硫或将成为今后微生物湿法脱硫的主导方向。     

电厂石灰石-石膏法烟气脱硫废水处理

为了解决电厂烟气脱硫废水二次污染和脱硫工艺水的污染问题,全文以某2x300MW机组电厂烟气脱硫工程废水处理为例,提出了石灰石-石膏法烟气脱硫废水经过中和、沉降、絮凝等一系列工艺得到合理处理的方案。通过实验及废水处理前后部分水质指标和相关规定标准值数据对比的方法,指出石灰石——石膏法脱硫废水处理的高效性。对研究石灰石——石膏法脱硫废水处理有一定参考作用。     

湿法液柱喷射烟气脱硫工程性能

在沈阳化肥厂脱硫示范工程上进行液柱喷射烟气脱硫系统的性能研究。根据试验结果,提出了单位体积浆液吸收SO2的量与浆液的pH值呈幂函数关系。烟气体积流量的增加有利于液滴的表面更新作用;入口烟气SO2浓度的增加有利于反应传质推动力的增加;循环浆液量的增加将增加液滴间合并趋势。前两者有利于脱硫反应,但入口SO2总量的增加导致脱硫效率下降;后者不利于脱硫反应,但脱硫浆液量的增加导致脱硫效率增加,其变化规律符合液柱喷射烟气脱硫机理。     

湿法烟气脱硫的理论和实验研究(I)——湿壁塔脱硫反应系统及操作特性

根据落膜塔原理 ,一个中试湿法烟气脱硫 (WFGD)系统被建立用来模拟工业气液并流填料塔的 SO2 吸收过程。该系统由 10 0 k W的天然气燃烧器、直径3.2 6 cm高 5 m的湿壁塔和 110 L的持液槽等组成。该系统能等温操作 ,主要操作参数如进塔 SO2 浓度、浆液 p H值和 L/G比等能被控制在设定值。该系统能用于石灰石 /石灰的 WFGD研究 ,同时为湿壁塔 WFGD模型研究提供了原型和模型验证的实验手段     

基于响应曲面法研究喷淋塔的脱硫效率

建立了石灰石/石膏湿法烟气脱硫喷淋塔实验台,利用响应曲面法(RSM)对喷淋塔的脱硫效率进行了实验研究,得到喷淋塔脱硫效率的预测模型.计算结果表明,通过该预测模型可以很好地描述脱硫效率与浆液pH值、液气比(质量比)、烟气温度和烟气速度等重要操作参数之间的关系,R-Sq值达到0.964.因素分析表明,液气比对脱硫效率的影响最大,同时液气比和浆液pH值以及液气比和烟气速度的交互作用均对脱硫效率有重要的影响.利用得到的改进预测模型可以计算喷淋塔的脱硫效率.     

湿法脱硫系统中应用蒸汽相变技术脱除细颗粒

通过在脱硫塔进口烟气、塔内脱硫液进口上方添加适量蒸汽等措施,在湿法烟气脱硫(WFGD)系统中进行了利用蒸汽相变原理高效脱除细颗粒的试验研究.考察了采用CaCO3, Na2CO3, NH3·H2O等3种不同脱硫剂时,WFGD系统对细颗粒的脱除性能及其脱硫剂、蒸汽添加量、液气比(体积比)、脱硫塔进口气液温差等的影响,并进行了添加蒸汽和喷雾化水的对比试验.结果表明,由于形成无机盐气溶胶细颗粒,采用CaCO3, NH3·H2O脱硫剂时,WFGD系统对细颗粒的脱除效果明显差于Na2CO3脱硫剂;在WFGD系统中应用蒸汽相变原理可显著促进细颗粒的脱除,在蒸汽添加量为0.05 kg/m3时,细颗粒数浓度脱除效率可增至60%～70%以上;液气比的影响与脱硫塔内是否存在蒸汽相变有关;提高脱硫塔进口气液温差有利于细颗粒脱除;烟气温度较高时,利用雾化液滴的蒸发替代添加蒸汽也能显著促进细颗粒的脱除.     

常规湿式与CT-121脱硫的电耗分析

本文介绍了常规湿式(石灰石/石膏法)脱硫技术和日本千代田公司的CT-121脱硫技术的工艺流程和脱硫性能,由此对两种工艺的电耗进行了分析研究。     

影响石灰石--石膏湿法烟气脱硫效率因素的分析

湿法烟气脱硫作为一种相对成熟、脱硫效率较高的脱硫技术,得到了广泛的应用．为使湿法脱硫技术在我国得到更加广泛的应用,结合南京工程学院火电厂烟气脱硫中心的建立,对燃煤电厂湿式石灰石—石膏脱硫系统的各种因素如SO2浓度、液气比、pH值、停留时间、吸收反应过程、吸收反应特性、最终产品石膏的形成进行了理论分析．     

SO_2超低浓度烟气脱硫技术的研究

根据烟气湿式喷淋脱硫的理论,采用纯碱液对超低浓度烟气进行精脱硫。通过实验总结得出工艺过程中所需处理药品的合理配方及其工艺运行参数,并将其运用在煤仓灭火系统及惰化装置中气体的处理。     

添加剂强化石灰石湿法脱硫研究进展

目前,SO2仍然是我国危害最大的气体之一,在湿法脱硫工艺中,石灰石法由于其优点突出,一直是国内外应用最为广泛的脱硫工艺。向石灰石浆液中加入某些无机或者有机添加剂,可以缓解溶液pH变化,提高吸收剂的反应活性,防止结垢等从而提高了二氧化硫的脱除率。可以将所研究的添加剂大体分为无机和有机两种,另外,近来比较多的还有复合添加剂的研究。且有关石灰石脱硫添加剂的研究已经越来越成熟,不论是有机还是无机,但是对复合添加的研究仍有很高的价值。