韶钢工业大道沥青混凝土面层改造施工方案

结合韶钢工业大道改造工程沥青混凝土面层施工实例，从施工放样、透层沥青和粘层沥青的洒布、配合比确定、沥青混合料的拌合、摊铺、碾压以及接缝处理等各个环节，介绍其施工技术及质量控制要点。     

浅析高性能沥青混凝土路面施工

介绍了高性能沥青混凝土路面基层、面层的施工工艺．从沥青路面基层、面层的处理，沥青混合料的拌和运输，摊铺，碾压，配合比设计等方面，探讨了沥青路面施工中关键工序的质量控制。     

AC16型沥青混凝土混合料配合比设计与施工控制

AC16型沥青混凝土混合料的科学配合比设计,是确保沥青混凝土质量及施工控制的重要基础.该文首先从目标配合比设计、生产配合比设计两个方面,阐述了AC16型沥青混凝土混合料配合比设计.进而从拌合、运输、摊铺、碾压等环节,论述AC16型沥青混凝土混合料的施工控制.本文旨在强化AC16型沥青混凝土混合料配比设计认识,并为今后相关领域的研究提供一定的参考资料.     

浅谈SBS改性沥青的施工质量控制

SBS改性沥青路面施工主要分为沥青混合料的拌合、运输、摊铺、碾压质量控制等.     

沥青混合料离析现象原因及预防措施浅谈

离析现象是沥青路面施工过程中经常出现的问题,严重的离析会导致沥青混合料的各种力学性能和使用性能的下降,严重影响路面的施工质量,并造成路面的破坏,缩短路面的寿命。本文通过对沥青混合料拌合、运输、摊铺和碾压过程的研究,分析了沥青混合料离析产生的原因,对其预防措施和评价方法进行了探讨,以期在工程实践中参考。     

高速公路改建工程沥青面层施工期能耗与排放量化分析

针对旧路处理、混合料拌和、运输、摊铺和碾压五个阶段,从数据收集、计算等分析了沥青面层改建工程的能源消耗及排放,建立改建工程沥青面层能源消耗与排放的量化分析模型,计算了单位质量不同沥青面层混合料在改建工程施工过程的总能耗和环境排放总量.结果表明,SMA-13混合料拌和能耗比AC-20C、AC-25C混合料高11.2%、21.2%;沥青混合料拌和时加热环节的能耗占整个拌和过程的94.5%,通过选择热值高、排放低的能源是节能减排的有效措施;SMA-13混合料整体能耗比AC-20C、AC-25C混合料高9.8%、17.7%, AC混合料随着集料公称粒径的增大,能耗降低;沥青混合料拌和环节的能耗和排放占整个施工过程的79.6%~82.0%和84.1%~85.8%,因此沥青混合料拌和是降低能耗与排放的关键环节.     

浅论公路改建工程中沥青路面的有效控制措施

沥青路面是道路工程比较重要的一部分,沥青路面质量的好坏直接影响道路工程的整体,对沥青混凝土路面的施工工序及技术问题进行了论述,首先是施工前的准备阶段,施工准备阶段的主要内容包括：熟悉设计图纸、招标文件及合同规定、人员配置、混凝土配合比设计、拌和场设置、材料准备、设备的安装调试、工作面的提供。然后是铺筑阶段,在铺筑阶段主要工序包括：沥青混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、检测等。本文重点阐述了沥青路面施工质量控制要点,从原材料的质量控制、工程技术的控制、基层表面的清理与检查、路面基层的高程和平整度等方面论述了施工准备阶段的质量控制,又从沥青混合料的拌制、沥青混合料的运输、沥青混合料的摊铺、沥青混合料的压实及成型等方面对施工阶段的质量控制进行了论述。本文重点对沥青路面不平整产生的原因进行了分析,阐述了路基及路面基层平整度的控制措施．最后从基层施工、混合料的运输、摊铺、碾压等方面对沥青混凝土路面平整度的控制进行了重点的论述和分析。本文简要论述了路网改建中对沥青路面平整度影响的因素以及提出了确保沥青路面平整度的具体技术措施．以保证行车的舒适性和延长路面的使用寿命．     

沥青混合料离析现象的影响因素分析

本文主要对沥青混合料施工的全过程的施工环节、设备和工艺等离析影响因素进行了分析,主要包括原材料生产、运输、堆放,沥青混和料生产、运输、摊铺、碾压等施工环节,石料加工设备、拌合楼、摊铺机、压路机等机械设备,这些工作为开展施工质量控制与管理、质量改进等提供了一定的参考资料。     

浅谈道路沥青混凝土面层的施工

沥青混凝土面层的施工好坏直接决定整个工程的质量,所以必须严格控制每道工序的施工质量。首先,热拌沥青混合料的搅拌及施工温度应根据沥青标号及黏度、气候条件、铺装层的厚度、下卧层温度确定。其次,热拌沥青混合料宜采用与摊铺机匹配的自卸汽车运输,并保证运料车装料时,防止粗细料离析。再次,沥青混合料的摊铺及碾压必须按《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008中的有关规定执行,保证沥青混合料面层的施工接缝紧密、平顺,路面平整。     

沥青混凝土路面平整度的因素分析

通过沥青面层施工的实践及施工经验,我们可以从热拌沥青混合料的质量、沥青混合料的摊铺、碾压工艺、接缝的处理、摊铺机的操作、基层的平整度等6个方面分析了对沥青混凝土面层平整度的影响。     

提高沥青混合料面层平整度施工措施的研究

结合工程实践简要分析了在路面施工过程中基层平整度、沥青混合料成品料质量、摊铺施工机械、碾压工艺、施工接缝等对沥青混合料面层路面平整度的影响因素;并根据影响因素简明扼要的阐述了在施工过程中对基层及底层施工中标高严格分层控制,对沥青混合料成品料的拌和、储存、运输、摊铺碾压和开放交通的温度控制,对拌和设备、摊铺设备和操作手的要求、对碾压及接缝施工工艺的控制以达到提高沥青路面平整度的要求,有效的确保了行车的安全及路面使用寿命等;建议今后在路面施工过程中通过提高施工工艺及路面施工机械自动化方面加大研究,能更好的提高沥青路面平整度。     

桥面铺装SMA混合料施工技术

分析了桥梁面层破坏形式,论述了SMA混合料的优越性能,从下承层、施工材料、混合料拌合及运输和混合料摊铺及碾压等工艺流程论述了桥面铺装SMA混合料施工工艺及质量控制要点。     

AC-13C沥青路面施工技术

文章结合淮南市南纬四路AC-13C沥青面层施工，介绍了面层原材料、混合料拌合、运输及碾压等诸多施工关键环节．其施工经验可为今后类似工程提供参考。     

沥青混凝土路面施工存在问题及其解决方法

我国沥青混凝土路面施工中存在的工艺问题有很多方面,我主要是针对沥青混合料拌合、运输、摊铺、压实和接缝中存在的问题进行说明及给出其解决办法。1沥青混合料拌合存在的问题及解决办法沥青混合料拌合时间以混合料拌合均匀为准,所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为准,颗粒沥青混合料均匀程度与搅拌时间相关,拌合时间越长,混合越均匀,但拌合时间也不能太长,这样会使沥青严重     

浅议沥青混凝土面层质量保证措施

为了保证沥青混凝土面层质量必须严格控制各个施工环节,加强质量管理,以确保工程质量。通过对沥青混凝土面层配合比设计、拌和、运输、摊铺及碾压等各个施工环节的严格控制,本文提出了保证沥青混凝土路面施工质量的具体措施。     

影响道路沥青路面平整度因素浅析

沥青混凝土道路对路面平整度要求较高,由于影响路面平整度的因素很多,对每一个因素的忽视都将对沥青面层最终的平整度产生影响。笔者通过对沥青路面的施工实践,从施工管理角度对影响沥青路面平整度的有关因素进行分析。总结出影响沥青路面平整度的六大因素,即混合料设计、施工设备、施工工艺、摊铺基准面、摊铺、碾压,科学管理等,从而为指导沥青路面施工,确保沥青路面平整度提供参考。     

沥青混凝土面层施工过程控制

本文就沥青混凝土面层施工过程的试验段施工、沥青混合料的运输、沥青混合料的压实与成型、横接缝的处理及沥青混凝土面层施工过程中影响质量的相关因素进行叙述，希望能为类似工程的施工提供参考。对沥青混凝土面层施工过程中影响质量的相关因素控制进行了研究，并对施工过程精细化控制进行了分析。     

高速公路沥青路面施工控制

由于近年来我国高速公路建设的飞速发展和不断大幅增加的车载数量，高速公路沥青路面出现较多的是早期破坏现象，因此，加强沥青路面施工过程工艺质量控制迫在眉睫。文章针对我国高速公路沥青路面施工中出现的质量问题，从沥青路面的原材料选用、沥青混合料的拌合运输、沥青混合料的摊铺及碾压几个方面，提出沥青路面施工过程中各工艺流程的质量控制要点。     

高速公路沥青路面离析原因分析与对策

当前,我国公路采用沥青混凝土路面形式越来越普遍,沥青混凝土路面已成为高等级公路设计和施工的主要形式。沥青混凝土路面离析会直接导致路面出现早期损坏,并会导致路面使用寿命的缩短。结合广乐高速公路沥青混凝土路面施工的实践,分析了沥青面层施工中离析产生的原因,探讨了原材料质量、配合比的设计、混合料的拌和、装运、摊铺、碾压等施工工艺环节对离析产生的影响,并提出了相应的技术措施。     

沥青混凝土路面施工质量控制措施

本文从原材料、配合比到沥青混合料的拌和、运输、摊铺、碾压及成型等方面论述了沥青混凝土路面施工的质量控制。